專利名稱：一種油墨分散裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷機械，特別涉及一種油墨分散裝置。
背景技術(shù)：
隨著印刷油墨在使用前，需將油墨、色料、助劑等原料研磨和混合均勻，通常用攪拌機來實現(xiàn)。但攪拌機攪拌的均勻和細膩效果不夠理想，粉狀原料易在其中形成粉團，很難打散混勻。尤其是氣溫低的季節(jié)或地區(qū)以及高粘度的油墨，流動性差，更不易攪拌均勻，分散效果更差。中國專利號:200520052773.0，公開了一種油墨攪拌機上的攪拌裝置，適合于網(wǎng)版印刷中的油墨或類似液體攪拌使用。其結(jié)構(gòu)包括有攪拌軸和攪拌槳，攪拌槳連接在攪拌軸下端，攪拌槳由外框架和縱、橫攪拌條組成；縱、橫攪拌條和外框架一起把攪拌槳分隔成一個個的導流孔。雖有對攪拌裝置略加改進，在一定程度上減少了攪拌死區(qū)的范圍，但依然難脫油墨不夠細膩和分散欠佳的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種攪拌效果佳、油墨研磨細膩、有效提高分散性的油墨分散裝置。為解決此技術(shù)問題，本實用新型采取以下方案:一種油墨分散裝置，包括支撐架、固設(shè)于支撐架上的筒體及安裝于筒體內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置為回旋體結(jié)構(gòu)，所述攪拌裝置包括導流筒、導流蓋、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、渦流發(fā)生器和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)于支撐架上，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于筒體底部并與驅(qū)動電機相連接，所述導流筒固設(shè)于筒體內(nèi)，所述導流筒、導流蓋、攪拌葉片和渦流發(fā)生器以轉(zhuǎn)軸為結(jié)構(gòu)對稱中心和旋轉(zhuǎn)中心，所述導流蓋、攪拌葉片和渦流發(fā)生器安裝于轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌葉片、渦流發(fā)生器和轉(zhuǎn)軸設(shè)于導流筒內(nèi)部，所述攪拌葉片位于導流筒入口區(qū)域，所述渦流發(fā)生器位于導流筒出口區(qū)域，所述導流蓋位于導流筒上方，所述導流筒和導流蓋之間形成油墨出口。進一步的，所述導流筒的外側(cè)壁套有固定環(huán)，該固定環(huán)上連接有螺桿，所述螺桿的另一端固設(shè)于筒體上。進一步的，所述渦流發(fā)生器整體為圓錐臺狀，所述渦流發(fā)生器的頂部設(shè)有輪轂，側(cè)表面為圓錐面型封閉面或變封閉面，底面為平面狀，所述渦流發(fā)生器側(cè)表面上設(shè)有向外凸出的多條擾流槳葉，所述擾流槳葉以轉(zhuǎn)軸為中心線沿圓周等距分布。進一步的，所述支撐架底部設(shè)有滑輪。通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:采用上述方案設(shè)計的結(jié)構(gòu)，當攪拌裝置部分或全部淹沒在油墨液面下方，當攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，帶動攪拌葉片、渦流發(fā)生器及導流蓋同步轉(zhuǎn)動，攪拌葉片的驅(qū)動使得油墨從導流筒的入口區(qū)域進入導流筒內(nèi)，并向上流動，渦流發(fā)生器的作用使油墨形成渦流并進一步沿渦流發(fā)生器的外緣向上流動，當流動的油墨碰到導流蓋下壁面時，由于導流蓋的阻擋作用，油墨從導流筒的出口區(qū)域流出攪拌裝置回至筒體中；在整個過程中，油墨始終處于循環(huán)攪拌中，不會產(chǎn)生凝結(jié)，經(jīng)過不停的持續(xù)的液態(tài)運動旋轉(zhuǎn)，讓油墨的研磨細膩、有效提高分散性，降低加工成本，達到更均勻的攪拌效果，可廣泛推廣使用。

圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。參考圖1，優(yōu)選的本實用新型的一種油墨分散裝置，包括支撐架1、固設(shè)于支撐架I上的筒體2及安裝于筒體2內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置為回旋體結(jié)構(gòu)，所述攪拌裝置包括導流筒3、導流蓋4、轉(zhuǎn)軸5、攪拌葉片6、渦流發(fā)生器7和驅(qū)動電機8，所述驅(qū)動電機8設(shè)于支撐架I上，所述轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于筒體2底部并與驅(qū)動電機8相連接，所述導流筒3固設(shè)于筒體2內(nèi)，所述導流筒3、導流蓋4、攪拌葉片6和渦流發(fā)生器7以轉(zhuǎn)軸5為結(jié)構(gòu)對稱中心和旋轉(zhuǎn)中心，所述導流蓋4、攪拌葉片6和渦流發(fā)生器7安裝于轉(zhuǎn)軸5上，所述攪拌葉片
6、渦流發(fā)生器7和轉(zhuǎn)軸5設(shè)于導流筒3內(nèi)部，所述攪拌葉片6位于導流筒3入口區(qū)域，所述渦流發(fā)生器7位于導流筒3出口區(qū)域，所述導流蓋4位于導流筒3上方，所述導流筒3和導流蓋4之間形成油墨出口，所述導流筒3的外側(cè)壁套有固定環(huán)，該固定環(huán)上連接有螺桿9，所述螺桿9的另一端固設(shè)于筒體2上，所述渦流發(fā)生器7整體為圓錐臺狀，所述渦流發(fā)生器的頂部設(shè)有輪轂，側(cè)表面為圓錐面型封閉面或變封閉面，底面為平面狀，所述渦流發(fā)生器側(cè)表面上設(shè)有向外凸出的多條擾流槳葉71，所述擾流槳葉以轉(zhuǎn)軸為中心線沿圓周等距分布，所述支撐架I底部設(shè)有滑輪10。本實用新型通過采用上述方案設(shè)計的結(jié)構(gòu)，當攪拌裝置部分或全部淹沒在油墨液面下方，當攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，帶動攪拌葉片、渦流發(fā)生器及導流蓋同步轉(zhuǎn)動，攪拌葉片的驅(qū)動使得油墨從導流筒的入口區(qū)域進入導流筒內(nèi)，并向上流動，渦流發(fā)生器的作用使油墨形成渦流并進一步沿渦流發(fā)生器的外緣向上流動，當流動的油墨碰到導流蓋下壁面時，由于導流蓋的阻擋作用，油墨從導流筒的出口區(qū)域流出攪拌裝置回至筒體中；在整個過程中，油墨始終處于循環(huán)攪拌中，不會產(chǎn)生凝結(jié)，經(jīng)過不停的持續(xù)的液態(tài)運動旋轉(zhuǎn)，讓油墨的研磨細膩、有效提高分散性，降低加工成本，達到更均勻的攪拌效果，可廣泛推廣使用。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹本實用新型，但所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種油墨分散裝置，包括支撐架、固設(shè)于支撐架上的筒體及安裝于筒體內(nèi)的攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置為回旋體結(jié)構(gòu)，所述攪拌裝置包括導流筒、導流蓋、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、渦流發(fā)生器和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)于支撐架上，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于筒體底部并與驅(qū)動電機相連接，所述導流筒固設(shè)于筒體內(nèi)，所述導流筒、導流蓋、攪拌葉片和渦流發(fā)生器以轉(zhuǎn)軸為結(jié)構(gòu)對稱中心和旋轉(zhuǎn)中心，所述導流蓋、攪拌葉片和渦流發(fā)生器安裝于轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌葉片、渦流發(fā)生器和轉(zhuǎn)軸設(shè)于導流筒內(nèi)部，所述攪拌葉片位于導流筒入口區(qū)域，所述渦流發(fā)生器位于導流筒出口區(qū)域，所述導流蓋位于導流筒上方，所述導流筒和導流蓋之間形成油墨出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨分散裝置，其特征在于:所述導流筒的外側(cè)壁套有固定環(huán)，該固定環(huán)上連接有螺桿，所述螺桿的另一端固設(shè)于筒體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨分散裝置，其特征在于:所述渦流發(fā)生器整體為圓錐臺狀，所述渦流發(fā)生器的頂部設(shè)有輪轂，側(cè)表面為圓錐面型封閉面或變封閉面，底面為平面狀，所述渦流發(fā)生器側(cè)表面上設(shè)有向外凸出的多條擾流槳葉，所述擾流槳葉以轉(zhuǎn)軸為中心線沿圓周等距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨分散裝置，其特征在于:所述支撐架底部設(shè)有滑輪。
專利摘要本實用新型涉及印刷機械，提供一種攪拌效果佳、油墨研磨細膩、有效提高分散性的油墨分散裝置，包括支撐架、固設(shè)于支撐架上的筒體及安裝于筒體內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置為回旋體結(jié)構(gòu)，所述攪拌裝置包括導流筒、導流蓋、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、渦流發(fā)生器和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)于支撐架上，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于筒體底部并與驅(qū)動電機相連接，所述導流筒固設(shè)于筒體內(nèi)，所述導流筒、導流蓋、攪拌葉片和渦流發(fā)生器以轉(zhuǎn)軸為結(jié)構(gòu)對稱中心和旋轉(zhuǎn)中心，所述導流蓋、攪拌葉片和渦流發(fā)生器安裝于轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌葉片、渦流發(fā)生器和轉(zhuǎn)軸設(shè)于導流筒內(nèi)部，所述導流蓋位于導流筒上方，所述導流筒和導流蓋之間形成油墨出口。
文檔編號B01F7/18GK202983557SQ20122057642
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者史靜榮 申請人:福建省晉江優(yōu)蘭發(fā)紙業(yè)有限公司