專利名稱：鍋爐尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)方案屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，燃煤、燃?xì)忮仩t(包括窯爐)尾氣中含有硫和微塵顆粒等，直接排到大氣中造成很大的污染?，F(xiàn)有的尾氣處理設(shè)備多采用洗滌液清洗和微塵過濾等手段。對(duì)應(yīng)尾氣中的一類雜質(zhì)采用一種設(shè)備進(jìn)行去除，例如洗滌是使尾氣通過堿性洗滌劑液霧，然后再用袋式除塵器去除微塵。這種方案需要兩套設(shè)備，而且，袋式除塵器的濾袋損耗很大，在除塵的時(shí)候帶來另一種浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本技術(shù)方案提出一種新的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)和煙囪；除塵設(shè)備的煙氣出口連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙 的底部進(jìn)風(fēng)口 ；所述除塵設(shè)備包括脫硫器、除塵器和循環(huán)水系統(tǒng)；所述脫硫器包括文丘里管，文丘里管的收縮管的進(jìn)風(fēng)口作為本除塵設(shè)備的煙氣進(jìn)口，文丘里管的漸擴(kuò)管作為脫硫器的出風(fēng)口 ；在收縮管和漸擴(kuò)管之間的喉管部連接有洗滌劑噴淋管；所述除塵器包括除塵室、煙氣進(jìn)口、出風(fēng)口和廢水收集裝置；所述除塵室的內(nèi)腔是圓筒形，除塵器的煙氣進(jìn)口設(shè)在圓筒形內(nèi)腔的下部，且除塵器的煙氣進(jìn)口的方向與圓筒形內(nèi)腔的筒壁切線方向相同；除塵器的煙氣進(jìn)口連接脫硫器的出風(fēng)口 ；除塵器的出風(fēng)口設(shè)在圓筒形內(nèi)腔的頂部，且除塵器的出風(fēng)口即為除塵設(shè)備的出風(fēng)口 ；廢水收集裝置在圓筒形內(nèi)腔的底部；還包括溢流盆；溢流盆為環(huán)形，它圍在圓筒形內(nèi)腔的上部，且與溢流盆位置對(duì)應(yīng)處的圓筒形內(nèi)腔的內(nèi)壁上開有環(huán)形溢流口 ；所述溢流盆通過進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，進(jìn)水口的朝向是環(huán)形溢流盆的切線方向；所述循環(huán)水系統(tǒng)包括水泵、清水池和沉淀池；所述水泵的進(jìn)水口連接清水池的出水口 ；所述水泵的出水口連接除塵器的進(jìn)水管；所述除塵器的廢水收集裝置的廢水出口連接沉淀池的進(jìn)水口，沉淀池的出水口連接清水池的進(jìn)水口。所述清水池的進(jìn)水口還通過三通連接自來水管。所述清水池還連接有堿性洗滌劑注入口。所述水泵的出水口還通過三通連接文丘里管的洗滌劑噴淋管的進(jìn)水口。所述除塵室底部還開有清理孔，該清理孔設(shè)在廢水收集裝置的排水孔的下方。所述溢流盆的進(jìn)水口有成中心對(duì)稱的多個(gè)。所述圓筒形內(nèi)腔的頂部中心位置還設(shè)有噴淋咀，噴淋咀的進(jìn)水管與溢流盆上的進(jìn)水管相連。該噴淋咀可以對(duì)煙氣進(jìn)行補(bǔ)充除塵，由于是補(bǔ)充除塵，其工作壓力和水質(zhì)要求可以不必非?？量獭１鞠到y(tǒng)在使用時(shí)，直接在清水池里添加堿性洗滌劑，保持水泵排出的水的PH值保
持穩(wěn)定。[0012]本系統(tǒng)適用于多種不同噸位的燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐。本系統(tǒng)的水可以循環(huán)使用，無污水排放，不造成二次污染；可利用鍋爐排污水和沖渣水，達(dá)到以廢治廢；投資少，效率高。

圖1是本系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、除塵器的煙氣進(jìn)口，2、溢流盆，3、噴淋咀的進(jìn)水管，4、溢流盆的進(jìn)水管，5、除塵室，6、溢流口，7、除塵器的出風(fēng)口，8、除塵室底部的清理孔，9、除塵器的廢水收集裝置的廢水出口，a、引風(fēng)機(jī)，b、煙囪，C、文丘里管，d、洗滌劑噴淋管，e、除塵器，f、水泵，g、清水池，h、沉淀池，1、鍋爐。
具體實(shí)施方式
一種新的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)和煙囪；除塵設(shè)備的煙氣出口連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪的底部進(jìn)風(fēng)口 ；所述除塵設(shè)備包括脫硫器、除塵器和循環(huán)水系統(tǒng)；所述脫硫器包括文丘里管，文丘里管的收縮管的進(jìn)風(fēng)口作為本除塵設(shè)備的煙氣進(jìn)口，文丘里管的漸擴(kuò)管作為脫硫器的出風(fēng)口 ；在收縮管和漸擴(kuò)管之間的喉管部連接有洗滌劑噴淋管；所述除塵器包括除塵室、煙氣進(jìn)口、出風(fēng)口和廢水收集裝置；所述除塵室的內(nèi)腔是圓筒形，除塵器的煙氣進(jìn)口設(shè)在圓筒形內(nèi)腔的下部，且除塵器的煙氣進(jìn)口的方向與圓筒形內(nèi)腔的筒壁切線方向相同；除塵器的煙氣進(jìn)口連接脫硫器的出風(fēng)口，且除塵器的出風(fēng)口即為除塵設(shè)備的煙氣出口 ；除塵器的出風(fēng)口設(shè)在圓筒形內(nèi)腔的頂部，且除塵器的出風(fēng)口即為除塵設(shè)備的出風(fēng)口 ；廢水收集裝置在圓筒形內(nèi)腔的底部；還包括溢流盆；溢流盆為環(huán)形，它圍在圓筒形內(nèi)腔的上部，且與溢流盆位置對(duì)應(yīng)處的圓筒形內(nèi)腔的內(nèi)壁上開有環(huán)形溢流口 ；所述溢流盆通過進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，進(jìn)水口的朝向是環(huán)形溢流盆的切線方向；所述循環(huán)水系統(tǒng)包括水泵、清水池和沉淀池；所述水泵的進(jìn)水口連接清水池的出水口 ；所述水泵的出水口連接除塵器的進(jìn)水管；所述除塵器的廢水收集裝置的廢水出口連接沉淀池的進(jìn)水口，沉淀池的出水口連接清水池的進(jìn)水口。所述清水池的進(jìn)水口還通過三通連接自來水管。所述清水池還連接有堿性洗滌劑注入口。 所述水泵的出水口還通過三通連接文丘里管的洗滌劑噴淋管的進(jìn)水口。所述除塵室底部還開有清理孔，該清理孔設(shè)在廢水收集裝置的排水孔的下方。所述溢流盆的進(jìn)水口有成中心對(duì)稱的多個(gè)。所述圓筒形內(nèi)腔的頂部中心位置還設(shè)有噴淋咀，噴淋咀的進(jìn)水管與溢流盆上的進(jìn)水管相連。文丘里管的原理說明:含有粉塵及硫化物的鍋爐煙氣進(jìn)入文丘里喉管后，由于喉管斷面積不變，管內(nèi)靜壓下降到最低值，并維持不變，此時(shí)氣流流速達(dá)到最高值；氣流進(jìn)入漸擴(kuò)管，由于斷面積逐擴(kuò)大，管內(nèi)靜壓逐漸得到恢復(fù)，氣流流速也逐漸下降。在收縮管末端的喉管處通過噴淋管引入洗滌液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下，進(jìn)一步霧化成更細(xì)小的霧滴，而且氣、液、固(粒塵)三相的相對(duì)速度都很大，使它們得以更充分混合，從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機(jī)會(huì)，使大部分的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。另一方面，由于堿性洗滌液霧化充分，使氣體達(dá)到飽和程度，從而破壞了塵粒表面的氣膜，使塵粒完全被水汽潤濕。當(dāng)氣體進(jìn)入擴(kuò)散管后，這些被水潤濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒徑的塵?；蜢F滴之間，在不同慣性力的作用下，在相互碰撞接觸中凝聚成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴隨氣流進(jìn)入旋流式水膜除塵器后，在重力、慣性力、離心力的作用下，從氣流中分離出來，從而達(dá)到凈化目的。除塵器的原理說明:除塵器的含塵氣流通進(jìn)入筒體，筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向或蝸旋進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體及硫化物在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，含硫氣體被堿液中和，塵粒隨水流到設(shè)備底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。凈化后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀再次中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵脫硫的目的。在循環(huán)水系統(tǒng)中加入堿性水，起到很好的脫硫效果。
權(quán)利要求1.一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)和煙囪；除塵設(shè)備的出風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪的底部進(jìn)風(fēng)口，其特征是所述除塵設(shè)備包括脫硫器、除塵器和循環(huán)水系統(tǒng)； 所述脫硫器包括文丘里管，文丘里管的收縮管的進(jìn)風(fēng)口作為本除塵設(shè)備的煙氣進(jìn)口，文丘里管的漸擴(kuò)管作為脫硫器的出風(fēng)口 ；在收縮管和漸擴(kuò)管之間的喉管部連接有洗滌劑噴淋管； 所述除塵器包括除塵室、煙氣進(jìn)口、出風(fēng)口和廢水收集裝置；所述除塵室的內(nèi)腔是圓筒形，除塵器的煙氣進(jìn)口設(shè)在圓筒形內(nèi)腔的下部，且除塵器的煙氣進(jìn)口的方向與圓筒形內(nèi)腔的筒壁切線方向相同；除塵器的煙氣進(jìn)口連接脫硫器的出風(fēng)口 ；除塵器的出風(fēng)口設(shè)在圓筒形內(nèi)腔的頂部，且除塵器的出風(fēng)口即為除塵設(shè)備的出風(fēng)口 ；廢水收集裝置在圓筒形內(nèi)腔的底部；還包括溢流盆；溢流盆為環(huán)形，它圍在圓筒形內(nèi)腔的上部，且與溢流盆位置對(duì)應(yīng)處的圓筒形內(nèi)腔的內(nèi)壁上開有環(huán)形溢流口 ；所述溢流盆通過進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，進(jìn)水口的朝向是環(huán)形溢流盆的切線方向； 所述循環(huán)水系統(tǒng)包括水泵、清水池和沉淀池；所述水泵的進(jìn)水口連接清水池的出水口 ；所述水泵的出水口連接除塵器的進(jìn)水管；所述除塵器的廢水收集裝置的廢水出口連接沉淀池的進(jìn)水口，沉淀池的出水口連接清水池的進(jìn)水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征是所述水泵的出水口還通過三通連接文丘里管的洗滌劑噴淋管的進(jìn)水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征是所述除塵室底部還開有清理孔，該清理孔設(shè)在廢水收集裝置的排水孔的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征是所述溢流盆的進(jìn)水口有成中心對(duì)稱的多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征是所述清水池的進(jìn)水口還通過三通連接自來水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征是所述清水池還連接有堿性洗滌劑注入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征是所述圓筒形內(nèi)腔的頂部中心位置還設(shè)有噴淋咀，噴淋咀的進(jìn)水管與溢流盆上的進(jìn)水管相連。
專利摘要一種鍋爐尾氣處理系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)和煙囪；除塵設(shè)備的煙氣出口連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪的底部進(jìn)風(fēng)口；所述除塵設(shè)備包括脫硫器、除塵器和循環(huán)水系統(tǒng)；所述脫硫器包括文丘里管，文丘里管的收縮管的進(jìn)風(fēng)口作為本除塵設(shè)備的煙氣進(jìn)口，文丘里管的漸擴(kuò)管作為脫硫器的出風(fēng)口；在收縮管和漸擴(kuò)管之間的喉管部連接有洗滌劑噴淋管；所述除塵器包括除塵室、煙氣進(jìn)口、出風(fēng)口和廢水收集裝置；所述循環(huán)水系統(tǒng)包括水泵、清水池和沉淀池。本系統(tǒng)適用于多種不同噸位的燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐。本系統(tǒng)的水可以循環(huán)使用，無污水排放，不造成二次污染；可利用鍋爐排污水和沖渣水，達(dá)到以廢治廢；投資少，效率高。
文檔編號(hào)B01D50/00GK203002196SQ20122056501
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者崔洪彬 申請(qǐng)人:溧陽市眾星環(huán)保機(jī)械有限公司