專利名稱：一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攪拌罐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī)。
背景技術(shù)：
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上原料均勻混合起來的機(jī)械，廣泛用于化工、陶瓷粉末、農(nóng)藥、染料、食品、色料、釉料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固一固)的混合。傳統(tǒng)的混合機(jī)多是采用攪拌混合或者是翻轉(zhuǎn)混合的方法，存在著混合速度慢，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不僅耗費(fèi)大量能源，還影響生產(chǎn)效率，給使用者帶來諸多的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī)，可以解決上述技術(shù)的不足，采用采用在絞龍葉外部加裝芯筒，可有效提升和延長(zhǎng)原料混合距離和提高質(zhì)量，使原料混合更加均勻，實(shí)現(xiàn)快速均勻混合原料之目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī)包括由機(jī)體、芯筒、立式絞龍葉、支架、進(jìn)料斗、小軸承室、小帶輪、下帶輪、撥料器、輔進(jìn)料斗、出料導(dǎo)流槽、調(diào)節(jié)彈簧螺絲、減速輪、電動(dòng)機(jī)、噴料口組成；下錐形的機(jī)體上部設(shè)置電動(dòng)機(jī)和帶減速輪的立式絞龍葉置入機(jī)體內(nèi)，機(jī)體下部設(shè)置支架；機(jī)體的下錐形處設(shè)置出料導(dǎo)流槽和進(jìn)料斗及輔進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與輔進(jìn)料斗下部設(shè)置小軸承室和撥料器，由小帶輪和下帶輪連接立式絞龍葉的下傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)；機(jī)體內(nèi)立式絞龍葉的外上部設(shè)置帶調(diào)節(jié)彈簧螺絲的芯筒，芯筒上部設(shè)有噴料口。本實(shí)用新型有益效果是采用在立式絞龍葉外部加裝芯筒，可使原料在立式絞龍葉和芯筒的作用下由上部中心位置重復(fù)噴撒出來，使物混合更均勻，具有耗電量小、操作維修方便、噪音小和粉塵污染低等特點(diǎn)，有利于降低能耗和提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步描述。附圖為一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī)示意圖。圖中:1、機(jī)體，2、芯筒，3、立式絞龍葉，4、支架，5、進(jìn)料斗，6、小軸承室，7、小帶輪，
8、下帶輪，9、撥料器，10、輔進(jìn)料斗，11、出料導(dǎo)流槽，12、調(diào)節(jié)彈簧螺絲，13、減速輪，14、電動(dòng)機(jī)，15、噴料口。
具體實(shí)施方式
由附圖所示，一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī)包括由機(jī)體1、芯筒2、立式絞龍葉
3、支架4、進(jìn)料斗5、小軸承室6、小帶輪7、下帶輪8、撥料器9、輔進(jìn)料斗10、出料導(dǎo)流槽11、調(diào)節(jié)彈簧螺絲12、減速輪13、電動(dòng)機(jī)14、噴料口 15組成；下錐形的機(jī)體I上部設(shè)置電動(dòng)機(jī)14和帶減速輪13的立式絞龍葉3置入機(jī)體I內(nèi)，機(jī)體I下部設(shè)置支架4 ;機(jī)體I的下錐形處設(shè)置出料導(dǎo)流槽11和進(jìn)料斗5及輔進(jìn)料斗10，進(jìn)料斗5與輔進(jìn)料斗10下部設(shè)置小軸承室6和撥料器9，由小帶輪7和下帶輪8連接立式絞龍葉3的下傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)；機(jī)體I內(nèi)的立式絞龍葉3的外上部設(shè)置帶調(diào)節(jié)彈簧螺絲12的芯筒2，芯筒2上部設(shè)有噴料口 15。運(yùn)行時(shí)，由電動(dòng)機(jī)14通過皮帶帶動(dòng)減速輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，減速輪13連接的立式絞龍葉3的下傳動(dòng)輪也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，下傳動(dòng)輪又通過皮帶帶動(dòng)小帶輪7和下帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在同一軸上的小軸承室6和撥料器9也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，將計(jì)量好的各種粉料依次倒入進(jìn)料斗5及輔進(jìn)料斗10中，粉料在轉(zhuǎn)動(dòng)的撥料葉作用下流向主軸，又通過立式絞龍葉被垂直向上運(yùn)送，到絞龍頂部在離心力作用下拋楊向芯筒2內(nèi)壁，物料與芯筒2內(nèi)壁受到一次撞擊后反彈和散落在筒內(nèi)。散落的物料在立式絞龍葉3的倒錐部又重新被提升，這樣循環(huán)多次進(jìn)行混合，攪拌完畢后將出料導(dǎo)流槽11打開，混合料被卸出。 以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī)，其特征是:機(jī)體、芯筒、立式絞龍葉、支架、進(jìn)料斗、小軸承室、小帶輪、下帶輪、撥料器、輔進(jìn)料斗、出料導(dǎo)流槽、調(diào)節(jié)彈簧螺絲、減速輪、電動(dòng)機(jī)、噴料口組成；下錐形的機(jī)體上部設(shè)置電動(dòng)機(jī)和帶減速輪的立式絞龍葉置入機(jī)體內(nèi)，機(jī)體下部設(shè)置支架；機(jī)體的下錐形處設(shè)置出料導(dǎo)流槽和進(jìn)料斗及輔進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與輔進(jìn)料斗下部設(shè)置小軸承室和撥料器，由小帶輪和下帶輪連接立式絞龍葉的下傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī),其特征是:機(jī)體內(nèi)立式絞龍葉的外上部設(shè)置帶調(diào)節(jié)彈簧螺絲的芯筒，芯筒上部設(shè)有噴料口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶芯筒的絞龍葉立式混合機(jī)，是由機(jī)體、芯筒、立式絞龍葉、支架、進(jìn)料斗、小軸承室、小帶輪、下帶輪、撥料器、輔進(jìn)料斗、出料導(dǎo)流槽、調(diào)節(jié)彈簧螺絲、減速輪、電動(dòng)機(jī)、噴料口組成的；采用在絞龍葉外部加裝芯筒，可有效提升和延長(zhǎng)原料混合距離和提高質(zhì)量，使原料混合更加均勻，使原料在立式絞龍葉和芯筒的作用下由上部中心位置重復(fù)噴撒出來，物混合更均勻，具有耗電量小、操作維修方便、噪音小和粉塵污染低等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速均勻混合原料之目的，有利于降低能耗和提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01F7/24GK203002279SQ201220556809
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者黨慶風(fēng) 申請(qǐng)人:黨慶風(fēng)