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水波霜的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:4903938閱讀:127來源:國知局
專利名稱:水波霜的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
水波霜的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種具有保濕護膚功能的乳化產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
[0002]人體皮膚中的天然保濕系統(tǒng)主要由水、脂類、天然保濕因子組成,其中脂類為非極 性物質(zhì),可以限制水分在細胞內(nèi)外及細胞間流動。然而當(dāng)皮膚屏障層內(nèi)天然保濕因子一透 明質(zhì)酸鈉水合能力降低時,經(jīng)表皮流失的水分就會增多,導(dǎo)致皮膚干燥。因此常規(guī)的保濕化 妝品的作用機理一般表現(xiàn)在一、在皮膚表面形成一層鎖水層,減少或阻止水分從皮膚表面 蒸發(fā),使皮膚屏障層水分與角質(zhì)層水分進一步水合;二、從外界吸收水分使皮膚保持濕潤。 但是這些保濕化妝品中含有的保濕物質(zhì)僅僅停留在皮膚表面,不能滲透進入皮膚角質(zhì)層給 皮膚提供深層的滋養(yǎng),沒有從根本上解決肌膚缺水的問題,長期使用還會使肌膚變得更干 燥敏感,不利于皮膚健康。[0003]化妝品生產(chǎn)過程中,為使油水乳化完全,形成均勻的乳化體,常借助機械力進行高 速攪拌、高速均質(zhì),達到乳化的目的。[0004]目前所用的乳化設(shè)備通常由框式攪拌機和高速均質(zhì)分散乳化機組成高速分散盤。 高速分散盤處理的物料量相對較小,且只形成湍流,液層摩擦和撞擊撕裂作用相對較小,不 能形成穩(wěn)定、均一的油包水水波霜。[0005]框式攪拌機常用于一般膏體的混合,因受到其攪拌葉片直徑的影響,攪拌速度一 般相對較慢,不能使乳化體形成均一的膏體。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種水波霜的生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備 應(yīng)具有乳化質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單的特點。[0007]本實用新型提供的技術(shù)方案是[0008]水波霜的生產(chǎn)設(shè)備,包括一螺旋葉片攪拌器以及與該攪拌器相配合的移動式乳化 均質(zhì)器,所述螺旋葉片攪拌器的殼體呈圓柱形且其頂端開口形成開放式容腔;其特征在于 所述殼體上方可活動地安裝一垂直式攪拌器,該攪拌器的連接軸豎直往下伸入所述殼體的 容腔內(nèi),連接軸上固定著兩副螺旋攪拌葉;所述殼體上方邊沿制作有連通蠕動泵的入料孔; 所述殼體底端制作有連通轉(zhuǎn)子泵的出料閥口。[0009]所述螺旋攪拌葉的直徑為桶底直徑的2/3。[0010]每副螺旋攪拌葉包括2-3片攪拌葉,每個攪拌葉的仰角B為45°。[0011]所述兩副螺旋攪拌葉之間的距離為10-30cm。[0012]所述殼體外壁設(shè)有保溫層。[0013]本實用新型的有益效果是[0014]本實用新型提供的設(shè)備,乳化質(zhì)量好(油水乳化均質(zhì)效果較好,乳化粒徑較小且平 均)、生產(chǎn)效率高;而且結(jié)構(gòu)簡單,移動方便,占用空間小,不會受到場地的限制,成本也不聞。


[0015]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是本實用新型中的螺旋葉片的橫截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中1、螺旋葉片攪拌器;1_1、殼體;2、垂直式攪拌器;3、螺旋葉片;4、保溫層; 5、入料閥口 ;6、蠕動泵;7、出料閥口 ;8、轉(zhuǎn)子泵;9、電機;10、移動式乳化均質(zhì)器。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述設(shè)備作進一步說明[0019]如圖1所示,用于生產(chǎn)水波霜的設(shè)備,包括一螺旋葉片攪拌器I以及與該攪拌器相 配合的移動式乳化均質(zhì)器10 ;螺旋葉片攪拌器的殼體1-1為豎直布置的圓柱形,外壁設(shè)置 有保溫層4 (通常采用海綿之類的保溫材料),殼體1-1的頂端開口形成開放式的容腔,殼體 的上端邊沿以及底端分別設(shè)置有入料閥口 5和出料閥口 7 ;殼體的上方可活動地安裝有垂 直式攪拌器2(圖中可見垂直式攪拌器通過一活動支架2-1安裝定位在殼體頂端),該攪拌 器的攪拌軸2-2上通過固定螺釘固定著兩副螺旋攪拌葉3 (兩副攪拌葉的豎直間距一般為 5-30cm,可通過調(diào)節(jié)固定螺釘確定),每副螺旋攪拌葉包括2-3片攪拌葉,每個攪拌葉的仰角 B (如圖2所示葉片長度方向的中心線與水平面平行,葉片橫截面的中心線與水平面之間 的夾角即為仰角B)為40-50°,優(yōu)選45° ;攪拌軸連同兩副螺旋攪拌葉豎直往下伸入容腔 內(nèi),可對容腔內(nèi)物料進行攪拌;殼體外布置有轉(zhuǎn)子泵8,該轉(zhuǎn)子泵的進口連接至殼體底端的 出料閥口 7 ;蠕動泵6的出口連接至殼體上邊沿的入料閥口 5 ;垂直式攪拌器2由其位于頂 端的電機驅(qū)動,移動式乳化均質(zhì)器10 (外購設(shè)備)也由電機9驅(qū)動。[0020]具體應(yīng)用時,將油相混合物加入殼體(即圓形攪拌鍋)內(nèi),垂直式攪拌器2調(diào)整至合 適轉(zhuǎn)速攪拌均勻后,打開蠕動泵6,調(diào)整入料閥口 5吸入水相混合物,然后強力攪拌30Mins, 使油包水水波霜粒徑均一;接著打開出料閥口 7,啟動轉(zhuǎn)子泵8將殼體內(nèi)的物料輸入移動式 乳化均質(zhì)器10,均質(zhì)20Mins提聞混合物的粘度后,從該均質(zhì)器底部出料即可。[0021]該裝置處理水波霜的能力可隨圓形桶體積量的變化而調(diào)整,從而生產(chǎn)出原封閉型 真空乳化分散機受到配置限制的體積量(而原封閉型真空乳化分散機由于定子與轉(zhuǎn)子間隙 的結(jié)構(gòu),會導(dǎo)致霜體破乳,無法生產(chǎn)出水波霜)用此裝置可穩(wěn)定大量生產(chǎn)出如水痕狀態(tài)般的 霜體。[0022]本實用新型所述設(shè)備的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在[0023]本實用新型由開放式螺旋葉片攪拌器和移動式乳化均質(zhì)器組成,非常適合油包水 水波霜的生產(chǎn)。[0024]開放式螺旋葉片攪拌器可以作為高粘度的膏體的輔助攪拌生產(chǎn)設(shè)備,進行物料的 分散。[0025]移動式乳化均質(zhì)器也可以作為油包水膏霜乳液,水包油膏霜乳液的乳化均質(zhì)設(shè)備。[0026]移動式乳化均質(zhì)器於乳化分散時相較於開放式螺旋葉片攪拌器轉(zhuǎn)速較高,油水乳 化均質(zhì)效果較好,乳化粒徑較小且平均。移動式乳化均質(zhì)器可直接外購。
權(quán)利要求1.水波霜的生產(chǎn)設(shè)備,包括一螺旋葉片攪拌器(I)以及與該攪拌器相配合的移動式乳化均質(zhì)器(10),所述螺旋葉片攪拌器的殼體(1-1)呈圓柱形且其頂端開口形成開放式容腔;其特征在于所述殼體上方可活動地安裝一垂直式攪拌器(2),該攪拌器的連接軸豎直往下伸入所述殼體的容腔內(nèi),連接軸上固定著兩副螺旋攪拌葉(3);所述殼體上方邊沿制作有連通蠕動泵的入料孔(5);所述殼體底端制作有連通轉(zhuǎn)子泵(8)的出料閥口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波霜的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述螺旋攪拌葉的直徑為桶底直徑的2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水波霜的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于每副螺旋攪拌葉包括2-3片攪拌葉,每個攪拌葉的仰角B為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水波霜的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述兩副螺旋攪拌葉之間的距離為10-30cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水波霜的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述殼體外壁設(shè)有保溫層(4)。
專利摘要本實用新型涉及水波霜的生產(chǎn)設(shè)備。目的是提供的設(shè)備應(yīng)具有乳化質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單的特點。技術(shù)方案是水波霜的生產(chǎn)設(shè)備,包括一螺旋葉片攪拌器以及與該攪拌器相配合的移動式乳化均質(zhì)器,螺旋葉片攪拌器的殼體呈圓柱形且其頂端開口形成開放式容腔;其特征在于殼體上方可活動地安裝一垂直式攪拌器,該攪拌器的連接軸豎直往下伸入所述殼體的容腔內(nèi),連接軸上固定著兩副螺旋攪拌葉;殼體上方邊沿制作有連通蠕動泵的入料孔;殼體底端制作有連通轉(zhuǎn)子泵的出料閥口。螺旋攪拌葉的直徑為桶底直徑的2/3。每副螺旋攪拌葉包括2-3片攪拌葉,每個攪拌葉的仰角B為45°。兩副螺旋攪拌葉之間的距離為10-30cm。殼體外壁設(shè)有保溫層。
文檔編號B01F3/08GK202860469SQ20122055635
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者劉奕志, 周定立 申請人:雅露拜爾生物科技(杭州)有限公司
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