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觸媒配制塔的制作方法

文檔序號(hào):4903363閱讀:261來源:國知局
專利名稱:觸媒配制塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種觸媒配制裝置,尤其涉及一種可應(yīng)用于電石乙炔法合成醋酸乙烯所用觸媒制備的觸媒配制塔。
背景技術(shù)
醋酸乙烯VAc是一種用量很大的有機(jī)化工原料,主要用于生產(chǎn)聚醋酸乙烯PVAc、聚乙烯醇PVA等。醋酸鋅 活性炭是電石乙炔法合成醋酸乙烯的常用觸媒之一。目前國內(nèi)觸媒配制方法采用浸潰、干燥分體方法,即浸潰過程在催化劑浸潰槽內(nèi)進(jìn)行,干燥則在立式反應(yīng)床內(nèi)進(jìn)行。這樣每次反應(yīng)完成后需要先往立式反應(yīng)床內(nèi)注入浸潰好的濕催化劑,然后通入熱氣進(jìn)行干燥。目前國內(nèi)觸媒配制塔常采用的是1.0m3配制塔,
1.0m3配制塔基本工作原理是:先加入1.0m3活性炭,接著注入醋酸鋅溶液1.5m3,然后分別通蒸汽和通熱風(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行干燥,使得醋酸鋅吸附于活性炭表面,得到配制成干燥的催化劑(含水率2% 4%以下),即觸媒產(chǎn)品。以上配制工藝主要缺陷如下:1、生產(chǎn)能力差;2、能耗大,通常配制1.0m3觸媒需要1.5m3醋酸鋅溶液,干燥水溶液所用熱蒸汽多;3、觸媒含水率高,嚴(yán)重影響催化劑的質(zhì)量,給下道工序帶來很大影響;4、投資成本過大,一般工廠為了觸媒能夠滿足生產(chǎn)需求,不斷地增加1.0m3配制塔,給一次性投資和生產(chǎn)運(yùn)行成本帶來成倍地增加。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可應(yīng)用于電石乙炔法合成醋酸乙烯所用觸媒制備的觸媒配制塔。采用本實(shí)用新型提供的觸媒配制塔,具有配制的觸媒產(chǎn)品優(yōu)質(zhì),含水率控制在0.29T1.0%,配制所需能耗低,節(jié)約干燥所用蒸汽能源,而且可實(shí)現(xiàn)配制量大的需求,節(jié)約一次性投資等特 點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的觸媒配制塔,包括塔體,所述塔體設(shè)有一加料口,一尾氣出口和一觸媒出料口 ;所述塔體腰部設(shè)有醋酸鋅溶液進(jìn)液口,塔體內(nèi)腔設(shè)有自醋酸鋅溶液進(jìn)液口向內(nèi)水平延伸的帶有若干霧化噴灑頭的醋酸鋅溶液管;靠近塔體底部設(shè)有一用于向塔體內(nèi)腔輸入加壓熱空氣的熱空氣入口 ;熱空氣入口上方的塔體內(nèi)腔橫向跨設(shè)一氣體分布板,氣體分布板上設(shè)有若干篩孔。所述觸媒配制塔,其霧化噴灑頭至少為2個(gè)。進(jìn)一步的,所述霧化噴灑頭在塔體內(nèi)腔均勻設(shè)置。所述觸媒配制塔,其霧化噴灑頭數(shù)量為4個(gè)。所述觸媒配制塔,環(huán)繞塔體腰部還設(shè)有至少兩組熱蒸汽管。進(jìn)一步的,所述熱蒸汽管為兩組,分別設(shè)置于所述醋酸鋅溶液進(jìn)液口的上方和下方。更進(jìn)一步的,所述熱蒸汽管由設(shè)置于塔內(nèi)腔的的內(nèi)伴熱蒸汽管和塔外的外伴熱蒸汽管組成。[0012]所述觸媒配制塔,其觸媒出料口設(shè)于靠近氣體分布板上方的塔體下端。所述觸媒配制塔,其加料口和尾氣出口設(shè)于塔體頂部。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:1.采用本實(shí)用新型提供的觸媒配制塔配制的觸媒產(chǎn)品優(yōu)質(zhì),配制過程中噴灑和干燥循環(huán)交替進(jìn)行,所通加壓熱空氣可使活性炭在塔內(nèi)蠕動(dòng),實(shí)現(xiàn)蠕動(dòng)噴灑干燥,醋酸鋅能夠被活性炭充分吸附,同時(shí)蠕動(dòng)干燥能夠使觸媒含水率控制在0.2% 1.0%。2.配制費(fèi)用低,因?yàn)槭侨鋭?dòng)噴灑干燥,配制3.0m3觸媒只需3.0m3醋酸鋅溶液,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中配制1.0m3觸媒需要1.5m3醋酸鋅溶液來說,節(jié)約了干燥用蒸汽能源。3.觸媒配制過程中進(jìn)行觸媒干燥時(shí),同時(shí)有過熱蒸汽和加壓熱空氣作用,提高干燥效率。4.節(jié)約生產(chǎn)成本,采用本實(shí)用新型提供的觸媒配制塔可一次配制3.0m3的觸媒,節(jié)約生產(chǎn)投資,而現(xiàn)有技術(shù)中的配制塔一次只能配制1.0m3的觸媒,生產(chǎn)中為了滿足觸媒的需求,通常需不斷增加1.0m3的配制塔來實(shí)現(xiàn),增加生產(chǎn)投資和運(yùn)行成本。

附圖1,觸媒配制塔結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記說明:1,加料口 ;2,尾氣出口 ;3,塔體;4,外伴熱蒸汽管;5,內(nèi)伴熱蒸汽管;6,蒸汽出口 ;7,蒸汽入口 ;8,醋酸鋅溶液進(jìn)液口 ;9,霧化噴灑頭;10,觸媒出料口 ;11,氣體分布板;12,熱空氣入口 ; 13,排凈口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1示出了本實(shí)用新型提供的觸媒配制塔的結(jié)構(gòu)。觸媒配制塔包括塔體3,所述塔體頂部設(shè)有加料口 I和尾氣出口 2。塔體腰部設(shè)有用于向塔體3內(nèi)注入醋酸鋅溶液的醋酸鋅溶液進(jìn)液口 8,塔體內(nèi)腔設(shè)有自醋酸鋅溶液進(jìn)液口 8向內(nèi)水平延伸的帶有若干霧化噴灑頭9的醋酸鋅溶液管。所述噴灑頭至少為2個(gè),具體的可設(shè)置4個(gè)噴灑頭,均勻設(shè)置于塔體內(nèi)腔。環(huán)繞塔體腰部設(shè)有至少兩組熱蒸汽管,具體的,所述熱蒸汽管可為兩組分別設(shè)置于醋酸鋅溶液進(jìn)液口的上部和下部的熱蒸汽管,每個(gè)熱蒸汽管可以由相互連通的設(shè)于塔內(nèi)腔的內(nèi)伴熱蒸汽管5和塔外的外伴熱蒸汽管4組成,每組熱蒸汽管都帶有蒸汽入口 7和蒸汽出口 6??拷w底部設(shè)有一用于向塔體內(nèi)腔注入加壓熱空氣的熱空氣入口 12,在熱空氣入口上方的塔體內(nèi)腔,橫向跨設(shè)一氣體分布板11,氣體分布板上設(shè)有大量篩孔,由熱空氣入口輸入的加壓熱空氣可以流經(jīng)所述篩孔,自下而上的流向塔體內(nèi)腔,同時(shí)使裝填在塔體內(nèi)的活性炭翻滾螺動(dòng)??拷鼩怏w分布板11上方的塔體下端設(shè)有觸媒出料口 10,塔體底部還可設(shè)有一排凈口 13。下面以配制3.0m3的觸媒產(chǎn)品為例,詳述上述觸媒配制塔的工作過程:將3.0m3的活性炭經(jīng)由加料口 I裝填入塔體內(nèi);裝填完畢后,開啟醋酸鋅溶液進(jìn)液口 8的閥門,使配制好的醋酸鋅溶液由溶液進(jìn)液口 8流入,并通過霧化噴灑頭9噴灑活性炭5分鐘,此為噴灑浸潰過程;之后開啟熱空氣入口 12和蒸汽入口 7處的閥門,由熱空氣入口輸入的加壓熱空氣,流經(jīng)氣體分布板上的篩孔,自下而上的流向塔體內(nèi)腔,使裝填在塔體內(nèi)的活性炭翻滾蠕動(dòng),同時(shí)過熱蒸汽流經(jīng)環(huán)繞塔體腰部的外伴熱蒸汽管4和內(nèi)伴熱蒸汽管5,熱空氣和過熱蒸汽起到干燥翻滾蠕動(dòng)的活性炭的作用,此為干燥過程,該過程持續(xù)10分鐘;待噴灑了 3.0m3的醋酸鋅溶液后,觸媒配制過程即結(jié)束,配制好的觸媒產(chǎn)品可以通過觸媒出料口 10收集。上述噴灑浸潰過程和干燥過程循環(huán)交替進(jìn)行,活性炭在塔內(nèi)翻滾蠕動(dòng)噴灑干燥,使醋酸鋅能夠被活性炭充分吸附,而且觸媒干燥效率高。所制得的觸媒產(chǎn)品含水率控制在0.29T1.0%。
權(quán)利要求1.一種觸媒配制塔,包括塔體,其特征在于, 所述塔體設(shè)有一加料口,一尾氣出口和一觸媒出料口, 所述塔體腰部設(shè)有醋酸鋅溶液進(jìn)液口,塔體內(nèi)腔設(shè)有自醋酸鋅溶液進(jìn)液口向內(nèi)水平延伸的帶有若干霧化噴灑頭的醋酸鋅溶液管, 靠近塔體底部設(shè)有一用于向塔體內(nèi)腔輸入加壓熱空氣的熱空氣入口, 熱空氣入口上方的塔體內(nèi)腔橫向跨設(shè)一氣體分布板,氣體分布板上設(shè)有若干篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸媒配制塔,其特征在于,所述霧化噴灑頭至少為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸媒配制塔,其特征在于,所述霧化噴灑頭在塔體內(nèi)腔均勻設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸媒配制塔,其特征在于,所述霧化噴灑頭數(shù)量為4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸媒配制塔,其特征在于,環(huán)繞塔體腰部還設(shè)有至少兩組熱蒸汽管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸媒配制塔,其特征在于,所述熱蒸汽管為兩組,分別設(shè)置于所述醋酸鋅溶液進(jìn)液口的上方和下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的觸媒配制塔,其特征在于,所述熱蒸汽管由設(shè)置于塔內(nèi)腔的內(nèi)伴熱蒸汽管和塔外的外伴熱蒸汽管組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸媒配制塔,其特征在于,所述觸媒出料口設(shè)于靠近氣體分布板上方的塔體下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸媒配制塔,其特征在于,所述加料口和尾氣出口設(shè)于塔體頂部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可應(yīng)用于電石乙炔法合成醋酸乙烯所用觸媒制備的觸媒配制塔,包括塔體,所述塔體設(shè)有一加料口,一尾氣出口和一觸媒出料口;所述塔體腰部設(shè)有醋酸鋅溶液進(jìn)液口,塔體內(nèi)腔設(shè)有自醋酸鋅溶液進(jìn)液口向內(nèi)水平延伸的帶有若干霧化噴灑頭的醋酸鋅溶液管;靠近塔體底部設(shè)有一用于向塔體內(nèi)腔輸入加壓熱空氣的熱空氣入口;熱空氣入口上方的塔體內(nèi)腔橫向跨設(shè)一氣體分布板,氣體分布板上設(shè)有若干篩孔。采用該觸媒配制塔配制的觸媒產(chǎn)品優(yōu)質(zhì),含水率控制在0.2%~1.0%,所需能耗低,而且可實(shí)現(xiàn)配制量大的需求,節(jié)約一次性投資等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J31/04GK202951484SQ201220538469
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者羅國輝 申請(qǐng)人:廣州宏達(dá)環(huán)保機(jī)電設(shè)備科技有限公司
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