專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，尤其涉及一種復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置。
背景技術(shù)：
冶金鋼廠(chǎng)在進(jìn)行冶煉過(guò)程中，往往產(chǎn)生各種高溫?zé)煔猓@些高溫?zé)煔庑枰?jīng)過(guò)除塵器除塵再排放到大氣中。由于煉鋼煉鐵過(guò)程產(chǎn)生的粉塵比電阻往往大于電除塵器能有效捕集的比電阻范圍，容易產(chǎn)生反電暈而破壞電除塵器正常除塵過(guò)程，使除塵效果急劇惡化而影響使用。因此，在進(jìn)入除塵凈化設(shè)備之前，需要首先進(jìn)行粗除塵。此外，因設(shè)備材料和結(jié)構(gòu)條件極限的限制，必須在進(jìn)入電除塵器前對(duì)高溫?zé)煔庥枰岳鋮s降溫，而目前普遍使用的冷卻降溫方法主要有以下幾種直接水冷，即利用噴霧的方法將水噴成水霧，使之在高溫?zé)煔庵兄苯舆M(jìn)行熱交換，利用霧滴蒸發(fā)吸熱的原理，降低高溫?zé)煔獾臏囟?。間接水冷，即使高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)管壁將熱量傳出，由冷卻器或夾層中流動(dòng)的冷卻水帶走的一種冷卻方式。直接空冷，即摻冷風(fēng)的方法，是在除塵器進(jìn)口前的管段上設(shè)置大氣吸口，并在除塵器入口處設(shè)置測(cè)溫裝置，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制吸入空氣量。間接空冷，即利用高溫?zé)煔庠诠軆?nèi)流通，室外常溫空氣在管外流動(dòng)，將高溫?zé)煔獾臒崃繋ё叩睦鋮s方式。但是，在實(shí)際應(yīng)用中，直接水冷會(huì)增加煙氣中的水分使管道與設(shè)備結(jié)露，而使煙塵容易產(chǎn)生粘結(jié)或腐蝕管道，進(jìn)而降低設(shè)備及管道的使用壽命。間接水冷鋼材耗量大運(yùn)行阻力大，運(yùn)行費(fèi)用高。直接空冷因所需空氣量大而必須相應(yīng)增大管道系統(tǒng)、除塵器和風(fēng)機(jī)，造成運(yùn)行成本高。間接空冷雖具有節(jié)能效果，但是其結(jié)構(gòu)較為龐大，鋼材耗量大，設(shè)備阻力大且運(yùn)行成本高。因此，如何合理利用這些方法的優(yōu)點(diǎn)提高降溫效果，從而有效發(fā)揮電除塵器的功能，成為亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其包括冷卻塔；通過(guò)第一管道與冷卻塔相連的冷卻器；通過(guò)第二管道與冷卻器相連的除塵器；通過(guò)第三管道與除塵器相連的放散煙 ;以及設(shè)置在連接除塵器與放散煙 的第三管道上的風(fēng)機(jī)。其中，所述冷卻塔為高溫蒸發(fā)冷卻塔，其包括設(shè)備本體、設(shè)置于設(shè)備本體內(nèi)部的噴槍、連接在噴槍上且設(shè)置于設(shè)備本體外部的供水供氣裝置、連接在供水供氣裝置上的氣、水控制單元以及設(shè)置于冷卻塔底部的泄灰裝置。其中，所述噴槍上設(shè)有噴嘴，噴嘴為氣、水雙相流自動(dòng)噴嘴。[0012]其中，所述冷卻器為列管式對(duì)流空氣冷卻器。其中，所述冷卻器包括多個(gè)呈η型的空冷管；所述空冷管為多列設(shè)置。其中，所述空冷管的管束上還設(shè)有機(jī)械振打裝置。其中，所述除塵器為高溫電除塵器，其還包括測(cè)溫控制單元和設(shè)置在除塵器底部的輸泄灰裝置。其中，連接冷卻器與除塵器的第二管道的混風(fēng)口上還設(shè)有與除塵器的測(cè)溫控制單元相連的混風(fēng)閥。其中，所述風(fēng)機(jī)為高溫變頻風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，在降低煙氣溫度的同時(shí)還解決了煙氣進(jìn)入除塵器前比電阻高的問(wèn)題，提高了除塵器的除塵效果且維護(hù)了除塵器運(yùn)行的穩(wěn)定性，從而在整體上有效除去煙氣中的粉塵，使煙氣排放符合環(huán)保的要求。
圖1為本實(shí)用新型復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s裝置的示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明I冷卻塔11噴槍111噴嘴12供水供氣裝置13氣、水控制單元14泄灰裝置2冷卻器21空冷管3混風(fēng)閥4除塵器41測(cè)溫控制單元42輸泄灰裝置5風(fēng)機(jī)6放散煙囪7第一管道8第二管道9第三管道
具體實(shí)施方式
為充分了解本實(shí)用新型的目的、特征及功效，現(xiàn)通過(guò)下述具體的實(shí)施例，并配合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明如下:本實(shí)用新型所述復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置的最佳實(shí)施方式為，冷卻塔I為高溫蒸發(fā)冷卻塔，冷卻器2為空氣冷卻器、除塵器4為高溫電除塵器，風(fēng)機(jī)5為高溫變頻風(fēng)機(jī)。[0040]如圖1所示，冷卻塔I (本實(shí)施例為高溫蒸發(fā)冷卻塔)的設(shè)備本體底部設(shè)有用來(lái)排泄灰塵的泄灰裝置14，設(shè)備本體內(nèi)部設(shè)有用來(lái)噴灑水、氣的噴槍11，噴槍11上設(shè)有噴嘴111，噴嘴111為氣、水雙相流自動(dòng)噴嘴。供水供氣裝置12連接在噴槍11上且供水供氣裝置12上設(shè)有用以控制氣、水量的控制單元13。冷卻器2 (本實(shí)施例為空氣冷卻器)通過(guò)第一管道7與冷卻塔I相連，第一管道7的進(jìn)氣口在冷卻塔I設(shè)備本體內(nèi)為向下開(kāi)口，第一管道7的出氣口連接在冷卻器2的進(jìn)氣口上。進(jìn)一步講，冷卻器2為列管式對(duì)流空氣冷卻器，其中的空冷管21呈η型并且個(gè)數(shù)為多個(gè)，這些空冷管21為多列設(shè)置。并且在這些空冷管21管束的下部設(shè)有灰斗，空冷管21管束上設(shè)有振打管束以使粘附在管束上的粉塵脫落的機(jī)械振打裝置。冷卻器2的出氣口通過(guò)第二管道8與除塵器4的入氣口相連，第二管道8上設(shè)有混風(fēng)口，混風(fēng)口上還設(shè)有混風(fēng)閥3，且混風(fēng)閥3與除塵器4的測(cè)溫控制單元41相連，以便當(dāng)溫度高于測(cè)溫控制單元41的設(shè)定值時(shí)打開(kāi)混風(fēng)口向高溫?zé)煔庵袚饺肜滹L(fēng)。上述除塵器4的底部還設(shè)有輸泄灰裝置42以排放除塵器4捕集下來(lái)的粉塵。放散煙 6通過(guò)第三管道9與除塵器4的出氣口相連，第三管道9上設(shè)有可將煙氣引入放散煙囪6內(nèi)的風(fēng)機(jī)5 (本實(shí)施例為高溫變頻風(fēng)機(jī))。本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，冶煉過(guò)程中所產(chǎn)生的各種高溫?zé)煔馐紫韧ㄟ^(guò)冷卻塔I的進(jìn)氣口進(jìn)入冷卻塔I內(nèi)部，氣、水控制單元13根據(jù)溫度的需要控制供水供氣裝置12向噴槍11內(nèi)注入氣、水，由于設(shè)置在噴槍11上的噴嘴111為氣、水雙相流噴嘴，可使水滴穩(wěn)定而充分的霧化，因此，通過(guò)噴嘴111噴出的霧化后的水滴遇到高溫?zé)煔庋杆倨?，汽化過(guò)程吸收了大量的熱，因而將高溫?zé)煔庋杆俳档椭猎O(shè)定值，起到了降溫的作用，且汽化過(guò)程增加了煙氣中的含濕量從而降低了粉塵的比電阻。同時(shí)，煙氣中的大顆粒粉塵遇到汽化后的水霧，因重量得到增加而落入泄灰裝置14，從而又對(duì)煙氣進(jìn)行了粗除塵。經(jīng)冷卻塔I初降溫的高溫?zé)煔?，通過(guò)第一管道7進(jìn)入冷卻器2，由于設(shè)置在冷卻器2的呈η型的空冷管21有多個(gè)并且多列設(shè)置，從而增大了冷卻面積，當(dāng)高溫?zé)煔庠谶@些空冷管21內(nèi)流動(dòng)時(shí)，因室外常溫空氣在管外流動(dòng)，通過(guò)對(duì)流換熱將高溫?zé)煔獾臒崃繋ё?，從而使溫度降低。煙氣中的較大顆粒粉塵在空冷管21內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中落入其下部的灰斗，同時(shí)，通過(guò)設(shè)置在空冷管21管束上的機(jī)械振打裝置的振打，使因濕度而粘附在空冷管21管壁上的塵塊脫落掉入空冷管21下部的灰斗。去灰后的煙氣通過(guò)第二管道8流向除塵器4。在流動(dòng)過(guò)程中，測(cè)溫控制單元41若測(cè)得當(dāng)前煙氣溫度高于其設(shè)定值時(shí)，則控制設(shè)置在第二管道8混風(fēng)口上的混風(fēng)閥3打開(kāi)，使外部冷風(fēng)通過(guò)混風(fēng)口進(jìn)入第二管道8與高溫?zé)煔饣旌?，從而降低煙氣溫度至除塵器4的安全運(yùn)行范圍值。經(jīng)過(guò)粗除塵和降溫后的煙氣進(jìn)入除塵器4進(jìn)行除塵，由于前序裝置降低了煙氣的溫度及通過(guò)增加濕度降低了粉塵的比電阻，因而提高了除塵器4的除塵效果和穩(wěn)定性。經(jīng)除塵器4捕集下來(lái)的粉塵落入輸泄灰裝置42，進(jìn)而運(yùn)走處理。而凈化后的煙氣則通過(guò)風(fēng)機(jī)5引入放散煙囪6排入大氣。通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)施，可有效去除煙氣中的粉塵而達(dá)到國(guó)家環(huán)保的要求，且通過(guò)增加煙氣的濕度降低了粉塵的比電阻，進(jìn)而又在有效除塵的同時(shí)提高了高溫電除塵器的穩(wěn)定性，從而節(jié)約了設(shè)備的維護(hù)成本?？梢岳斫鉃?，本實(shí)用新型是通過(guò)一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，包括: 冷卻塔(I)； 通過(guò)第一管道(7)與冷卻塔(I)相連的冷卻器(2)； 通過(guò)第二管道(8)與冷卻器(2)相連的除塵器(4)； 放散煙囪(6)，通過(guò)第三管道(9)與除塵器(4)相連；以及 設(shè)置在第三管道(9)上的風(fēng)機(jī)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，所述冷卻塔(I)為高溫蒸發(fā)冷卻塔，其包括設(shè)備本體、設(shè)置于設(shè)備本體內(nèi)部的噴槍(11)、連接在噴槍(11)上且設(shè)置于設(shè)備本體外部的供水供氣裝置(12)、連接在供水供氣裝置(12)上的氣、水控制單元(13)以及設(shè)置于冷卻塔(I)底部的泄灰裝置(14)。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，所述噴槍(11)上設(shè)有噴嘴(111)，噴嘴(111)為氣、水雙相流自動(dòng)噴嘴。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，所述冷卻器(2)為列管式對(duì)流空氣冷卻器。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，所述冷卻器(2)包括多個(gè)呈η型的空冷管(21);所述空冷管(21)為多列設(shè)置。
6.權(quán)利要求5所述的復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，所述空冷管(21)的管束上還設(shè)有機(jī)械振打裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，所述除塵器(4)為高溫電除塵器，其還包括測(cè)溫控制單元(41)和設(shè)置在除塵器(4)底部的輸泄灰裝置(42)。
8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，所述第二管道(8)的混風(fēng)口上還設(shè)有與除塵器(4)的測(cè)溫控制單元(41)相連的混風(fēng)閥(3)。
9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(5)為高溫變頻風(fēng)機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合式高溫?zé)煔饫鋮s及凈化裝置，其包括冷卻塔、冷卻器、除塵器及放散煙囪，各設(shè)備之間通過(guò)管道連接。本實(shí)用新型解決了單純直接水冷易結(jié)露，單純間接風(fēng)冷鋼材耗量大設(shè)備阻力大的問(wèn)題，且在降低煙氣溫度的同時(shí)還解決了煙氣進(jìn)入除塵器前比電阻高的問(wèn)題，提高了除塵器的除塵效果。從而在整體上有效除去煙氣中的粉塵，使煙氣排放符合環(huán)保的要求，并且維護(hù)了除塵設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202909591SQ20122051034
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者鄭運(yùn)興, 楊軍瑞, 張如海, 楊龍軍 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司