礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦熱爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，尤其涉及礦熱爐高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管的結(jié)構(gòu)改進。
【背景技術(shù)】
[0002]礦熱爐生產(chǎn)時會產(chǎn)生大量高溫?zé)煔?，而煙氣帶走的熱能相當于輸入礦熱爐全部熱能的40%—50%，且煙氣余熱溫度比較高，屬于高品位余熱。礦熱爐余熱利用系統(tǒng)則是利用余熱鍋爐換熱回收礦熱爐生產(chǎn)過程中排放的煙氣余熱，產(chǎn)生過熱蒸汽并推動汽輪機發(fā)電。它不僅發(fā)電成本低，經(jīng)濟效益好，而且有利于生態(tài)環(huán)境保護。
[0003]礦熱爐余熱發(fā)電系統(tǒng)是從礦熱爐爐前高溫?zé)熣珠_始收集熱量，通過高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管將煙罩收集的高溫?zé)煔鈱?dǎo)至煙氣集熱管后，由煙氣管輸送至煤氣柜或余熱鍋爐進行發(fā)電。高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管位于爐前煙罩和煙氣集熱管之間，煙氣導(dǎo)出管不僅要承受高溫?zé)煔夂透邷鼗鹧娴淖饔?，而且其位置和長度尺寸還受到煙罩和集熱管的限制。現(xiàn)有的礦熱爐高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管結(jié)構(gòu)是在具有波紋伸縮節(jié)的鋼管內(nèi)直接以重質(zhì)耐火澆注料現(xiàn)場澆注成耐火保溫層。管道內(nèi)的高溫?zé)煔庖驘崦浝淇s會使其軸向伸長而引發(fā)較大的熱應(yīng)力和軸向推擠力，這種熱應(yīng)力和軸向推擠力的存在不僅容易使導(dǎo)出管自身的澆注料保溫層出現(xiàn)裂紋和剝落，甚至坍塌，而且還會擠壓損壞爐前煙罩和高溫集熱管，使煙罩和高溫集熱管出現(xiàn)變形或泄漏。因此現(xiàn)有的高溫?zé)煔鈱?dǎo)出管往往漏風(fēng)嚴重，形成高溫?zé)煔獾耐庖缧孤苯佑绊懙V熱爐余熱利用系統(tǒng)的熱效率和使用壽命。同時澆注料保溫層還存在導(dǎo)熱系數(shù)高，保溫隔熱效果不理想，熱能傳輸損耗大；澆注施工麻煩、工期長、質(zhì)量難以保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效消除管道熱態(tài)伸長、保溫隔熱性能優(yōu)的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，包括管殼，在所述管殼內(nèi)砌筑有下伸縮磚和上伸縮磚，該下伸縮磚和上伸縮磚以臺肩相扣設(shè)置，在下伸縮磚和上伸縮磚的相扣縫隙中填充有伸縮填充料；所述下伸縮磚砌筑于下管道磚上，上伸縮磚上則砌筑有上管道磚。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在管殼內(nèi)砌筑有相互套扣設(shè)置的下伸縮磚的上伸縮磚，上下伸縮磚間相扣而形成的對縫很好地補償吸收了因高溫?zé)煔夂透邷鼗鹧孀饔枚a(chǎn)生的導(dǎo)出管熱態(tài)伸縮變形，從而徹底避免了管壁應(yīng)力和管道推擠力對導(dǎo)出管、爐前煙罩及煙氣集熱管的破壞作用。又由于在上述的上、下伸縮磚上下兩側(cè)還砌筑有上下管道磚，這些預(yù)制的燒結(jié)磚不僅可以采用導(dǎo)熱系數(shù)低的耐火保溫材料燒結(jié)而成，具有更好的隔熱保溫性能，而且施工質(zhì)量穩(wěn)定，施工周期短。
[0007]本實用新型的進一步實施方式，在所述管殼與下管道磚、下伸縮磚、上伸縮磚及上管道磚之間鋪墊有里襯隔熱層。在砌筑磚與管殼之間鋪墊里襯隔熱層，隔熱保溫效果好，更能有效阻止熱能向外傳遞散失。
[0008]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述下管道磚、下伸縮磚、上伸縮磚和上管道磚均為莫來石燒結(jié)磚。莫來石燒結(jié)磚的導(dǎo)熱系數(shù)僅為重質(zhì)澆注的15%，導(dǎo)熱系數(shù)低，高溫性能穩(wěn)定，能有效降低熱能損耗。
[0009]本實用新型的進一步實施方式，所述下伸縮磚設(shè)有臺肩折面，所述上伸縮磚也設(shè)有臺肩折面，該兩臺肩面朝向相對，下伸縮磚和上伸縮磚以臺肩折面相扣設(shè)置。以朝向相對的臺肩折面相扣設(shè)置，便于伸縮磚的伸縮移動，且結(jié)構(gòu)簡單、隔熱效果好。
[0010]本實用新型的進一步實施方式，所述上伸縮磚支承于伸縮磚托板上，該伸縮磚托板固定連接于管殼的內(nèi)壁上。在所述管殼內(nèi)壁和伸縮磚托板之間固定連接有連接撐板。該結(jié)構(gòu)能牢固穩(wěn)定地支撐固定上管道磚和上伸縮磚。
[0011]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述上管道磚相對的砌筑平面上分別設(shè)置有保溫凹槽和保溫凸筋；所述下管道磚相對的砌筑平面上也分別設(shè)置有保溫凹槽和保溫凸筋。相互榫接的保溫凸筋和保溫凹槽，使得磚體嚙合緊密，結(jié)合連接力強。
[0012]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述管殼為帶有波紋管段的鋼管。波紋管能消除管殼的軸向伸長，避免管道軸向熱應(yīng)力的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)構(gòu)附圖和【具體實施方式】對本實用新型礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管作進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管一種【具體實施方式】的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1所示實施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1所示實施方式中上伸縮磚支承結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1所示實施方式中上伸縮磚的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖1所示實施方式中上伸縮磚的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖1所示實施方式中下伸縮磚的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是圖1所示實施方式中下伸縮磚的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖1所示實施方式中下管道磚的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是圖1所示實施方式中下管道磚的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，I一下管道磚、2—下伸縮磚、3—伸縮填充料、4一伸縮磚托板、5—上伸縮磚、6—里襯隔熱層、7—管殼、8—上管道磚、9 一連接撐板、10—保溫凹槽、11 一保溫凸筋。
【具體實施方式】
[0024]在圖1、圖2所示的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管中，管殼7的主體由鋼板卷制而成，管殼7還包括帶有伸縮波紋的波紋段(圖中未示出)，該波紋段用以補償和消除管殼的軸向伸長。在管殼7的內(nèi)壁鋪墊有里襯隔熱層6，該里襯隔熱層6采用硅酸陶瓷纖維毯，當然也可以是含鋯纖維等耐火保溫材料。在里襯隔熱層6上沿管殼7周向砌筑有一圈下伸縮磚2，在下伸縮磚2上方的管殼7內(nèi)沿周向也砌筑有一圈上伸縮磚5。下伸縮磚2和上伸縮磚5以其臺肩折面相互套扣設(shè)置，這種相扣設(shè)置使下伸縮磚2和上伸縮磚5之間形成徑向縫隙和軸向縫隙，該縫隙用以補償和消除管道磚的軸向伸長，在上述的徑向縫隙和軸向縫隙之間中填充有可以被壓縮或回彈的伸縮填充料3，該伸縮填充料3采用陶瓷纖維毯材料，也可以是其它常用的保溫耐火纖維材料。上伸縮磚5通過其上的臺肩支承于伸縮磚托板4上，該伸縮磚托板4沿徑向水平固定連接于管殼7的內(nèi)壁上。下伸縮磚2砌筑于下管道磚I上，在上伸縮磚5上則砌筑有上管道磚8。相鄰的上管道磚8以及相鄰的下伸縮磚2以其保溫凹槽10和保溫凸筋11相互榫接。上管道磚8、上伸縮磚5、下伸縮磚2和下管道磚I均為莫來石燒結(jié)磚。
[0025]如圖3所示，伸縮磚托板4為中心帶有通孔的圓鋼板，該圓鋼板通過若干豎向設(shè)置的連接撐板9焊接固定于管殼7上，以便使伸縮磚托板4能可靠穩(wěn)定地托承上伸縮磚5及上管道磚8的重量。
[0026]如圖4、圖5所示，上伸縮磚5為一異形磚，在上伸縮磚5上設(shè)有直角型臺肩折面，其俯視方向呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，以便圈砌于管殼7內(nèi)。如圖6、圖7所示。下伸縮磚2也為一異形磚，在下伸縮磚2上也設(shè)有直角型臺肩折面，其俯視方向同樣呈等腰梯形。上伸縮磚5和下伸縮磚2的臺肩折面朝向相對設(shè)置，以便于兩者能相扣砌筑。
[0027]如圖8、圖9所示，上管道磚8的俯視結(jié)構(gòu)呈梯形，在上管道磚8相對的砌筑平面上分別設(shè)置有保溫凸筋11和保溫凹槽10，保溫凸筋11和保溫凹槽10的外形相互對應(yīng)，并能相互嚙合榫接。上管道磚8與下管道磚I采用相同磚形。
【主權(quán)項】
1.一種礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，包括管殼(7)，其特征在于:在所述管殼(7)內(nèi)砌筑有下伸縮磚(2)和上伸縮磚(5)，該下伸縮磚(2)和上伸縮磚(5)以臺肩相扣設(shè)置，在下伸縮磚(2)和上伸縮磚(5)的相扣縫隙中填充有伸縮填充料(3);所述下伸縮磚(2)砌筑于下管道磚(I)上，上伸縮磚(5 )上則砌筑有上管道磚(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，其特征在于:在所述管殼(7)與下管道磚(1)、下伸縮磚(2)、上伸縮磚(5)及上管道磚(8)之間鋪墊有里襯隔熱層(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，其特征在于:所述下管道磚(I)、下伸縮磚(2)、上伸縮磚(5)和上管道磚(8)均為莫來石燒結(jié)磚。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，其特征在于:所述下伸縮磚(2)設(shè)有臺肩折面，所述上伸縮磚(5)也設(shè)有臺肩折面，該兩臺肩面朝向相對，下伸縮磚(2)和上伸縮磚(5)以臺肩折面相扣設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，其特征在于:所述上伸縮磚(5)支承于伸縮磚托板(4)上，該伸縮磚托板(4)固定連接于管殼(7)的內(nèi)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，其特征在于:在所述管殼(7)內(nèi)壁和伸縮磚托板(4)之間固定連接有連接撐板(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，其特征在于:所述上管道磚(8)相對的砌筑平面上分別設(shè)置有保溫凹槽(10 )和保溫凸筋(11);所述下管道磚(I)相對的砌筑平面上也分別設(shè)置有保溫凹槽(10)和保溫凸筋(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，其特征在于:所述管殼(7)為帶有波紋管段的鋼管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦熱爐高溫?zé)煔馍炜s導(dǎo)出管，包括管殼，在所述管殼內(nèi)砌筑有下伸縮磚和上伸縮磚，該下伸縮磚和上伸縮磚以臺肩相扣設(shè)置，在下伸縮磚和上伸縮磚的相扣縫隙中填充有伸縮填充料；所述下伸縮磚砌筑于下管道磚上，上伸縮磚上則砌筑有上管道磚。所述下管道磚、下伸縮磚、上伸縮磚和上管道磚均為莫來石燒結(jié)磚。煙氣伸縮導(dǎo)出管不僅能有效消除管道的熱態(tài)伸長，而且具有良好的保溫隔熱性能，適用于礦熱爐等工業(yè)用爐的鋼制煙囪，傾斜管道及豎直管道中。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN204787858
【申請?zhí)枴緾N201520274578
【發(fā)明人】徐廣平, 何江榮, 宋場, 劉鵬程, 宋一華, 何潔, 徐溶
【申請人】江蘇中磊節(jié)能科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月1日