專利名稱：一種常溫脫水濾油機的制作方法
技術領域：
一種常溫脫水濾油機技術領域[0001]本實用新型涉及各類機油的循環(huán)過濾脫水，尤其是一種常溫脫水濾油機。
背景技術：
[0002]目前，各類工業(yè)設備在運轉過程中，需要循環(huán)的機油進行潤滑劑冷卻，而使用過的 機油內(nèi)不可避免地含有雜質(zhì)及水。這類含有雜質(zhì)及水的機油需要循環(huán)使用，以降低成本，節(jié) 能環(huán)保。目前，對機油的循環(huán)再利用主要通過油過濾器進行濾油、通過加熱進行排水，但這 種裝置結構較為復雜，脫水排水效率較低，脫水效果較差。[0003]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關的公開專利文獻。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種自動濾油且自動脫 水、排水的常溫脫水濾油機。[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的[0006]一種常溫脫水濾油機，包括真空罐、進油泵、排油泵、空壓機及離心過濾泵，真空罐 的上端進口同軸安裝離心過濾器，該離心過濾器通過進油管連接進油泵；真空罐通過氣路 連通空壓機，真空罐通過排油泵連接排油管，在真空罐上部通過蒸汽管連接一儲水罐，在儲 水罐與真空罐之間的蒸汽管上還安裝有一冷凝器。[0007]而且，在真空罐上安裝有一壓力表，在真空罐安裝有觀察窗。[0008]而且，在真空罐上安裝有濾油液位器，在儲水罐上安裝有儲水液位器。[0009]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是[0010]1、本裝置采用真空罐進行真空脫水，脫水效果好，脫水效率高，排水通過冷凝器冷 凝后直接排放到儲水罐內(nèi)，整個裝置結構合理，設計科學，成本低廉。[0011]2、本裝置采用自動控制系統(tǒng)，可通過液位傳感器、繼電器及電磁閥來控制各個管 路的啟閉，真空泵、進油泵、空氣泵及排油泵可根據(jù)設定自動控制，有效提高了本裝置的自 動化控制功能。
[0012]圖1為本實用新型的結構連接示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性 的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。[0014]一種常溫脫水濾油機，包括真空罐4、進油泵8、排油泵11、空壓機7及離心過濾泵 3，真空罐的上端進口同軸安裝離心過濾器，該離心過濾器通過進油管5連接進油泵；真空 罐通過氣路6連通空壓機，真空罐通過排油泵連接排油管12 ;在真空罐上部通過蒸汽管I連接一儲水罐13，在儲水罐與真空罐之間的蒸汽管上還安裝有一冷凝器15。[0015]為了觀察真空罐內(nèi)的壓力，在真空罐上安裝有一壓力表2，在真空罐安裝有觀察窗 9，本實施例附圖中觀察窗為兩個。為了顯示真空罐及儲水罐的液位情況，在真空罐上安裝 有濾油液位器10，在儲水罐上安裝有儲水液位器14。[0016]本實用新型的工作原理是[0017]使用后的機油經(jīng)由進油泵泵入離心過濾器，以濾去機油中的雜質(zhì)；之后，機油以 重力方式進入真空罐，待真空罐內(nèi)的機油經(jīng)過濾油液位器觀察達到合適的液位后，液位 傳感器將信號發(fā)送給繼電器并關閉進油泵。啟動空壓機，使真空罐內(nèi)的壓力為-O. SMPa 至-1. OMPa，此時，機油內(nèi)的水分形成蒸汽，該水蒸氣經(jīng)由蒸汽管進入冷凝器，由此形成水進 入儲水罐，直至真空罐的觀察窗沒有水霧即可。然后啟動排油泵，將脫水后的機油泵回油箱 即可重復循環(huán)使用。
權利要求1.一種常溫脫水濾油機，其特征在于包括真空罐、進油泵、排油泵、空壓機及離心過濾泵，真空罐的上端進口同軸安裝離心過濾器，該離心過濾器通過進油管連接進油泵；真空罐通過氣路連通空壓機，真空罐通過排油泵連接排油管，在真空罐上部通過蒸汽管連接一儲水罐，在儲水罐與真空罐之間的蒸汽管上還安裝有一冷凝器。
2.根據(jù)權利要求1所述的常溫脫水濾油機，其特征在于在真空罐上安裝有一壓力表， 在真空罐安裝有觀察窗。
3.根據(jù)權利要求1所述的常溫脫水濾油機，其特征在于在真空罐上安裝有濾油液位器，在儲水罐上安裝有儲水液位器。
專利摘要本實用新型涉及一種常溫脫水濾油機，包括真空罐、進油泵、排油泵、空壓機及離心過濾泵，真空罐的上端進口同軸安裝離心過濾器，該離心過濾器通過進油管連接進油泵；真空罐通過氣路連通空壓機，真空罐通過排油泵連接排油管，在真空罐上部通過蒸汽管連接一儲水罐，在儲水罐與真空罐之間的蒸汽管上還安裝有一冷凝器。本裝置采用真空罐進行真空脫水，脫水效果好，脫水效率高，排水通過冷凝器冷凝后直接排放到儲水罐內(nèi)，整個裝置結構合理，設計科學，成本低廉。
文檔編號B01D36/00GK202822983SQ201220472850
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者竇天宇, 孟憲為, 陳志誠 申請人:天津開廣機械設備有限公司