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一種生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備的制作方法

文檔序號:4901606閱讀:307來源:國知局
專利名稱:一種生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于清潔劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備。
背景技術(shù)
[0002]過碳酸鈉母液是過碳酸鈉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液,目前一般利用沸石吸附其中的碳酸鈉、氯化鈉等物質(zhì)后再進(jìn)行后續(xù)處理。由于吸附效率低,耗時長且母液中的碳酸鈉、氯化鈉不能充分回收的問題,增加環(huán)境負(fù)擔(dān)的同時也造成了資源浪費(fèi)。[0003]過碳酸鈉母液的主要成分為純堿和氯化鈉,另含有少量的聚合物,聚合物對洗滌劑也能起到良好的效果。利用過碳酸鈉母液制取清潔劑,需要克服高濃度堿、高濃度鹽的難題,其關(guān)鍵在于一直找不到合適的活性物質(zhì)與過碳酸鈉母液生成透明的不出現(xiàn)分層的現(xiàn)象的洗滌產(chǎn)品。[0004]現(xiàn)有高效清潔劑的設(shè)備一般需要放置十幾個小時才能包裝,制作過程緩慢且耗時較長,從而增加了時間的成本。本發(fā)明設(shè)備的真空除泡設(shè)備只需要I一2小時足夠,在很大程度上提高了制作效率,節(jié)省了時間成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型目的在于提供一種改進(jìn)型的生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案[0007]—種高效清潔劑,該清潔劑包括下述重量百分比的原料13 - 18%AES (別名乙氧基化烷基硫酸鈉)、2 - 10%椰油酰胺丙基甜菜堿、2 - 10%烷基糖苷0810、0. 05 一 O. 2%助洗劑EDTA-2Na、0. 5 — 2. 5%生物酶、20 — 40%過碳酸鈉母液和30 — 50%水。[0008]上述高效清潔劑的生產(chǎn)方法,其包括如下步驟將EDTA_2Na、AES與溫度在60 — 90°C的過碳酸鈉母液混合均勻, 然后在攪拌條件下加入溫度為40— 60°C的水、椰油酰胺丙基甜菜堿、烷基糖苷0810和生物酶,混勻后抽真空除去氣泡,靜置I一2h,即得。[0009]生產(chǎn)所述高效清潔劑的專用設(shè)備,其包括計(jì)量泵、配料池、真空泵,以及順次串聯(lián)的蒸發(fā)器、預(yù)熱罐、反應(yīng)釜和包裝機(jī),其中,所述反應(yīng)釜上端口經(jīng)計(jì)量泵與配料池相連接,所述反應(yīng)釜還與真空泵相連。[0010]優(yōu)選的,所述預(yù)熱罐和反應(yīng)釜內(nèi)均設(shè)有攪拌器。[0011]本實(shí)用新型所述專用設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于將冷卻和預(yù)熱有機(jī)的結(jié)合起來,即將 EDTA-2Na和AES投進(jìn)預(yù)熱罐內(nèi)用過碳酸鈉母液進(jìn)行加熱,而同時對熱的過碳酸鈉母液來說屬于冷卻,三者混勻預(yù)熱到40°C左右時,轉(zhuǎn)入反應(yīng)罐內(nèi)與其它原料混合產(chǎn)生反應(yīng),此預(yù)熱罐節(jié)省了蒸汽的用量,同時結(jié)晶出鹽堿,減少了能源的消耗,大大降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型設(shè)備適用范圍廣,可以廣泛應(yīng)用于洗滌產(chǎn)品、液體化工產(chǎn)品的生產(chǎn),具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。


[0012]圖I為本實(shí)用新型所述生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。[0014]如圖I所示,一種實(shí)現(xiàn)上述高效清潔劑生產(chǎn)方法的專用設(shè)備,其包括計(jì)量泵7、配料池8、真空泵6,以及順次串聯(lián)的蒸發(fā)器I、預(yù)熱罐3、反應(yīng)釜5和包裝機(jī)9,其中,所述反應(yīng)釜5上端口經(jīng)計(jì)量泵7與配料池8相連接,所述反應(yīng)釜5還與真空泵6相連。所述預(yù)熱罐 3和反應(yīng)釜5內(nèi)分別設(shè)有攪拌器2和4。[0015]該設(shè)備工作時,先將自蒸發(fā)器I出來的過碳酸鈉母液引入預(yù)熱罐3內(nèi),同時在攪拌條件下加入EDTA-2Na、AES,三者混合均勻后,自預(yù)熱罐3下端出口流出進(jìn)入反應(yīng)釜5中,同時在配料池8內(nèi)混合均勻的、由水、椰油酰胺丙基甜菜堿、烷基糖苷0810和生物酶組成的原料液經(jīng)計(jì)量泵7進(jìn)入反應(yīng)釜5內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,密閉反應(yīng)釜5同時用真空泵6抽真空以除去釜內(nèi)的氣泡,靜置后即得成品,成品自反應(yīng)罐5下端的出口流出,進(jìn)入包裝機(jī)9內(nèi)進(jìn)行包裝。該設(shè)備在預(yù)熱罐5內(nèi)同時進(jìn)行EDTA-2Na、AES的加熱溶解及熱過碳酸鈉母液的冷卻, 節(jié)省了能源,降低 生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備,其特征在于,包括計(jì)量泵、配料池、真空泵,以及順次串聯(lián)的蒸發(fā)器、預(yù)熱罐、反應(yīng)釜和包裝機(jī),其中,所述反應(yīng)釜上端口經(jīng)計(jì)量泵與配料池相連接,所述反應(yīng)釜還與真空泵相連。
2.如權(quán)利要求I所述生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備,其特征在于,所述預(yù)熱罐和反應(yīng)釜內(nèi)均設(shè)有攪拌器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)高效清潔劑的專用設(shè)備,其包括計(jì)量泵、配料池、真空泵,以及順次串聯(lián)的蒸發(fā)器、預(yù)熱罐、反應(yīng)釜和包裝機(jī),其中,所述反應(yīng)釜上端口經(jīng)計(jì)量泵與配料池相連接,所述反應(yīng)釜還與真空泵相連。該專用設(shè)備將冷卻和預(yù)熱有機(jī)的結(jié)合起來,即將EDTA-2Na和AES投進(jìn)預(yù)熱罐內(nèi)用過碳酸鈉母液進(jìn)行加熱,而同時對熱的過碳酸鈉母液來說屬于冷卻,三者混勻預(yù)熱到40℃左右時,轉(zhuǎn)入反應(yīng)罐內(nèi)與其它原料混合產(chǎn)生反應(yīng),此預(yù)熱罐節(jié)省了蒸汽的用量,同時結(jié)晶出鹽堿,減少了能源的消耗,大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01F15/06GK202786198SQ20122046524
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者趙紅陽, 陳志勇, 宋建德, 辛懷乾, 賈東東, 馬克棟, 葉小好, 魏麗麗, 陳志娟, 王黨偉 申請人:濮陽宏業(yè)匯龍化工有限公司
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