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氣液混合閃蒸分離設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4900520閱讀:148來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氣液混合閃蒸分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多種液體混合體的處理設(shè)備,具體的說(shuō),是一種氣液混合閃蒸分離設(shè)備。
背景技術(shù)
在工業(yè)加工、生產(chǎn)中,對(duì)均勻混合的液體的混合流體分離,通常是根據(jù)液體沸點(diǎn)差異采用蒸餾方法,常見(jiàn)的有簡(jiǎn)單蒸餾、平衡蒸餾(閃蒸)、精蒸等,以及其它特殊的蒸餾方法。在傳統(tǒng)的閃蒸作業(yè)中,高溫高壓的混合液體通過(guò)減壓法降壓后進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離, 該種方式并沒(méi)有有效地利用高溫高壓液體所具有的勢(shì)能;另一方面,經(jīng)過(guò)閃蒸后的混合液體,除了被收集的部分以外,其余的液體都被轉(zhuǎn)換為氣體排放到大氣,以至于難以將一些溶劑類液體重復(fù)利用,導(dǎo)致生產(chǎn)、加工成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便的混合液體的閃蒸裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下氣液混合閃蒸分離設(shè)備,包括圓形殼體,設(shè)置在該圓形殼體頂部的蒸汽出口,設(shè)置在該圓形殼體底部的進(jìn)料口,以及兩個(gè)設(shè)置在圓形殼體上并位于進(jìn)料口兩側(cè)的出料口,在所述圓形殼體下端設(shè)有與進(jìn)料口連通的圓形渦輪腔,在圓形渦輪腔及蒸汽出口內(nèi)的分別固定有支架,兩個(gè)支架之間設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端設(shè)有渦輪葉片,其上端則設(shè)有用以排出蒸汽的風(fēng)扇葉片,在圓形殼體上端還設(shè)有至少一根冷凝管,冷凝管下方設(shè)有用以收集液體的收集槽,該收集槽下方還設(shè)有擋板,在該擋板與圓形渦輪腔之間還設(shè)有輔助蒸餾槽。進(jìn)一步的,所述風(fēng)扇葉片位于蒸汽出口內(nèi)。同時(shí),所述渦輪葉片位于圓形渦輪腔內(nèi)。再進(jìn)一步的,所述渦輪葉片均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)。更進(jìn)一步的,所述圓形渦輪腔延伸至圓形殼體的外部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于(I)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,而且實(shí)現(xiàn)方便;(2)本實(shí)用新型在進(jìn)料口處設(shè)有與之連通的圓形渦輪腔,其內(nèi)設(shè)有渦輪葉片,通過(guò)渦輪對(duì)混合液進(jìn)行降壓,降低了工作時(shí)的噪音,有效地利用了液體和流體的勢(shì)能,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,實(shí)現(xiàn)閃蒸裝置能量的平衡;另一方面,大大減少了閃蒸裝置內(nèi)液體和氣體對(duì)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的沖擊,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命;(3)本實(shí)用新型在圓形殼體內(nèi)還設(shè)有了若干冷凝管,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)處理的混合液體,轉(zhuǎn)化為氣體的溶劑類液體通過(guò)冷凝管,冷凝后再次轉(zhuǎn)化為液體并被收集在收集槽內(nèi),不凝氣則從蒸汽出口排出,從而實(shí)現(xiàn)了溶劑類液體重復(fù)利用的目的,大大地降低了生產(chǎn)、加工成本;[0014](4)本實(shí)用新型在擋板與圓形渦輪腔之間還設(shè)有輔助蒸餾槽,通過(guò)渦輪降壓后的液體噴出渦輪腔打在擋板上回落,在輔助蒸餾槽上再次蒸餾處理,從而實(shí)現(xiàn)多級(jí)蒸餾,使得氣液分離更加徹底。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱I—圓形殼體,2—蒸汽出口,3—進(jìn)料口,4 一出料口,5—圓形渦輪腔,6-支架,7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,8-渦輪葉片,9-風(fēng)扇葉片,10-冷凝管,11-收集槽,12-擋板,13-輔助蒸餾槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下述案例。
實(shí)施例如圖I所示,氣液混合閃蒸分離設(shè)備,包括圓形殼體1,設(shè)置在該圓形殼體I頂部的蒸汽出口 2,設(shè)置在該圓形殼體I底部的進(jìn)料口 3,以及兩個(gè)設(shè)置在圓形殼體上并位于進(jìn)料口 3兩側(cè)的出料口 4,在所述圓形殼體I下端設(shè)有與進(jìn)料口 3連通的圓形渦輪腔5,通過(guò)渦輪對(duì)混合液進(jìn)行降壓,降低了工作時(shí)的噪音,有效地利用了液體和流體的能力,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,實(shí)現(xiàn)閃蒸裝置能量的平衡;另一方面,大大減少了閃蒸裝置內(nèi)液體和氣體對(duì)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的沖擊,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。在圓形渦輪腔5及蒸汽出口 2內(nèi)的分別固定有支架6,兩個(gè)支架6之間設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸7下端設(shè)有渦輪葉片8,其上端則設(shè)有用以排出蒸汽的風(fēng)扇葉片9。本實(shí)施例中,在圓形殼體I上端還設(shè)有至少一根冷凝管10,冷凝管10下方設(shè)有用以收集液體的收集槽11,進(jìn)過(guò)蒸發(fā)處理的混合液體,轉(zhuǎn)化為氣體的溶劑類液體通過(guò)冷凝管,冷凝后再次轉(zhuǎn)化為液體并被收集在收集槽內(nèi),不凝氣再?gòu)恼羝隹谂懦?,從而?shí)現(xiàn)了溶劑類液體重復(fù)利用的目的,大大地降低了生產(chǎn)、加工成本。另一方面,在收集槽11下方還設(shè)有擋板12。本實(shí)用新型在擋板12與圓形渦輪腔5之間還設(shè)有輔助蒸餾槽13,通過(guò)渦輪降壓后的液體噴出渦輪腔打在擋板12上回落,在輔助蒸餾槽13上再次蒸餾處理,從而實(shí)現(xiàn)多級(jí)蒸餾,使得氣液分離更加徹底。為了達(dá)到更好排氣效果,所述風(fēng)扇葉片9位于蒸汽出口 2內(nèi)。本實(shí)施例中,所述渦輪葉片8位于圓形渦輪腔5內(nèi);所述渦輪葉片8均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的兩側(cè);所述圓形渦輪腔5延伸至圓形殼體I的外部。按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.氣液混合閃蒸分離設(shè)備,包括圓形殼體(1),設(shè)置在該圓形殼體(I)頂部的蒸汽出口(2),設(shè)置在該圓形殼體(I)底部的進(jìn)料口(3),以及兩個(gè)設(shè)置在圓形殼體(I)上并位于進(jìn)料口(3)兩側(cè)的出料口(4),其特征在于在所述圓形殼體(I)下端設(shè)有與進(jìn)料口(3)連通的圓形渦輪腔(5),在圓形渦輪腔(5)及蒸汽出口(2)內(nèi)的分別固定有支架(6),兩個(gè)支架(6)之間設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7),該轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)下端設(shè)有渦輪葉片(8),其上端則設(shè)有用以排出蒸汽的風(fēng)扇葉片(9),在圓形殼體(I)上端還設(shè)有至少一根冷凝管(10),冷凝管(10)下方設(shè)有用以收集液體的收集槽(11),該收集槽(11)下方還設(shè)有擋板(12),在該擋板(12)與圓形渦輪腔(5 )之間還設(shè)有輔助蒸餾槽(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液混合閃蒸分離設(shè)備,其特征在于所述風(fēng)扇葉片(9)位于蒸汽出口(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液混合閃蒸分離設(shè)備,其特征在于所述渦輪葉片(8)位于圓形渦輪腔(5)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合閃蒸分離設(shè)備,其特征在于所述渦輪葉片(8)均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7 )的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液混合閃蒸分離設(shè)備,其特征在于所述圓形渦輪腔(5)延伸至圓形殼體(I)的外部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液混合閃蒸分離設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中閃蒸裝置不能有效利用高溫高壓混合液的勢(shì)能,以及無(wú)法重復(fù)利用混合液中的溶劑的缺陷。其包括圓形殼體,設(shè)置在圓形殼體頂部的蒸汽出口,設(shè)置在圓形殼體底部的進(jìn)料口,以及兩個(gè)設(shè)置在圓形殼體上并位于進(jìn)料口兩側(cè)的出料口,在圓形殼體下端設(shè)有與進(jìn)料口連通的圓形渦輪腔,在圓形渦輪腔及蒸汽出口內(nèi)的分別固定有支架,兩個(gè)支架之間設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端設(shè)有渦輪葉片,其上端則設(shè)有用以排出蒸汽的風(fēng)扇葉片,在圓形殼體上端還設(shè)有冷凝管,冷凝管下方設(shè)有收集槽,收集槽下方還設(shè)有擋板,在該擋板與圓形渦輪腔之間還設(shè)有輔助蒸餾槽。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,而且實(shí)現(xiàn)方便。
文檔編號(hào)B01D3/06GK202777854SQ20122042911
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者包亞平, 匡玲, 賈珊 申請(qǐng)人:成都中海數(shù)據(jù)處理服務(wù)有限公司
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