專利名稱：一種改善物料分散性的酯化釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及酯化反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善物料分散性的酯化釜。
背景技術(shù)：
酯化反應(yīng)，是一類有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，是醇跟羧酸或含氧無(wú)機(jī)酸生成酯和水的反應(yīng)，分為羧酸跟醇反應(yīng)和無(wú)機(jī)含氧酸跟醇反應(yīng)何和無(wú)機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)兩類。羧酸跟醇的酯化反應(yīng)是可逆的，并且一般反應(yīng)極緩慢，故常用濃硫酸作催化劑。多元羧酸跟醇反應(yīng)，則可生成多種酯。無(wú)機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)，其速度一般較快。典型的酯化反應(yīng)有乙醇和醋酸的反應(yīng)，生成具有芳香氣味的乙酸乙酯，是制造染料和醫(yī)藥的原料。酯化反應(yīng)廣泛的應(yīng)用于有機(jī)合成等領(lǐng)域，酯化釜是化工企業(yè)中常用的酯化反應(yīng)設(shè) 備，傳統(tǒng)的酯化釜大都包括筒形本體和伸入筒形本體內(nèi)的攪拌裝置，攪拌裝置由外部的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，物料在筒形本體中進(jìn)行酯化反應(yīng)。近年來(lái)，針對(duì)酯化釜的改進(jìn)研究較多，例如，為了改進(jìn)酯化釜受熱不均勻的問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01020528963. 6的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種外盤管酯化釜，包括有酯化釜本體，酯化釜本體帶有深入其內(nèi)部的攪拌器，酯化釜本體外壁上包附有盤管，通過(guò)盤管導(dǎo)入導(dǎo)熱物質(zhì)，使酯化釜釜體受熱均勻。又如，為了改進(jìn)傳統(tǒng)酯化釜釜體壁厚過(guò)厚的問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01110433278. 4的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種蜂窩夾套式酯化釜，主體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)筒體和夾套，其主要特點(diǎn)是在內(nèi)筒體外壁上焊接有蜂窩短管，加熱筒體采用蜂窩短管與夾套焊接的焊接結(jié)構(gòu)，即夾套上、下端收口處和蜂窩短管底部均焊接在內(nèi)筒體的外壁上，根據(jù)不同的工藝要求，可以選擇蜂窩短管正方形或菱形的分布方式和軸向及周向節(jié)距，使得內(nèi)筒及夾套的壁厚經(jīng)濟(jì)而合理。傳統(tǒng)的酯化釜中在進(jìn)行酯化反應(yīng)時(shí)，物料的分散效果不好，物料容易結(jié)塊和容易粘附在釜體內(nèi)壁及攪拌軸上，物料結(jié)成大塊會(huì)造成卸料不暢，粘附在攪拌軸上則容易造成攪拌軸斷裂，因此，傳統(tǒng)的酯化釜常因生產(chǎn)過(guò)程中物料結(jié)成大塊和掛壁現(xiàn)象造成攪拌軸斷裂及卸料不暢而停機(jī)停產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種改善物料分散性的酯化釜，避免物料在反應(yīng)過(guò)程中結(jié)塊和掛壁現(xiàn)象，同時(shí)有利于卸料。一種改善物料分散性的酯化釜，包括水平設(shè)置的筒形釜體、伸入筒形釜體內(nèi)的攪拌裝置和驅(qū)動(dòng)所述攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，所述筒形釜體內(nèi)設(shè)有至少一根水平布置的震料棒。酯化釜內(nèi)的物料進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌裝置運(yùn)行，攪拌物料使物料充分混合，即使在攪拌裝置的連續(xù)攪拌下，物料仍然會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，同時(shí)也存在物料粘附在攪拌裝置上的情況，設(shè)置在筒形釜體內(nèi)的震料棒作為一個(gè)獨(dú)立的部件，不與其他任何部件固定連接，在反應(yīng)過(guò)程中，震料棒會(huì)隨著攪拌裝置在筒形釜體內(nèi)翻滾，由其自身重力作用下落，將結(jié)塊的物料打散，增強(qiáng)物料的分散性。為了充分發(fā)揮震料棒的震動(dòng)作用，所述攪拌裝置包括水平穿設(shè)在所述筒形釜體內(nèi)的攪拌軸和環(huán)繞在所述攪拌軸上且沿軸向交錯(cuò)分布的若干排攪拌槳葉，所述震料棒位于相鄰兩排攪拌槳葉之間。更優(yōu)選地，所述攪拌槳葉的自由端貼近所述筒形釜體內(nèi)壁，攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，使震料棒始終位于相鄰兩排攪拌槳葉之間，而不會(huì)相互竄動(dòng)，震料棒隨著攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)在筒形釜體內(nèi)翻滾，當(dāng)震料棒隨攪拌槳葉翻滾至筒形釜體的下半部分時(shí)，震料棒由其自身重力作用下落至筒形釜體內(nèi)壁處敲擊沉積在筒形釜體底部?jī)?nèi)壁上的塊狀物料，當(dāng)震料棒隨攪拌槳葉翻滾至筒形釜體的上半部分時(shí)，震料棒由其自身重力作用下落至攪拌軸處，敲擊沉積在攪拌軸處的物料，結(jié)塊沉積的物料不斷被震料棒敲擊震動(dòng)而重新分散。為增強(qiáng)物料混合效果，所述攪拌槳葉可以根據(jù)需要設(shè)置為若干排，為增強(qiáng)震動(dòng)效果，進(jìn)一步提高物料的分散性，所述震料棒也可以根據(jù)需要設(shè)置為若干根，本實(shí)用新型中，·一種優(yōu)選的設(shè)置方案，所述攪拌槳葉設(shè)置3 4排，所述震料棒設(shè)置2 4根；綜合考慮物料的混合效果、分散效果及成本的控制，更優(yōu)選地，所述攪拌槳葉設(shè)置4排，所述震料棒設(shè)置2根。所述震料棒的作用是在攪拌裝置翻滾物料的過(guò)程中由其自身重力作用在筒形釜體內(nèi)翻滾，敲擊筒形釜體底部?jī)?nèi)壁處及攪拌軸處的結(jié)塊物料，因此，震料棒可以是任一形式的棒狀結(jié)構(gòu)，可以設(shè)置為圓形，也可以設(shè)置為橢圓形。綜合考慮震料棒的震動(dòng)強(qiáng)度和盡量減小震料棒的撞擊損傷，本實(shí)用新型中，所述震料棒為管頭封閉的圓形鋼管。酯化反應(yīng)過(guò)程中，需要對(duì)酯化釜內(nèi)進(jìn)行加熱和保溫，就加熱和保溫的技術(shù)方案來(lái)說(shuō)，可以是現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)加熱方案，本實(shí)用新型中，所述筒形釜體外部設(shè)有夾套，夾套內(nèi)導(dǎo)入導(dǎo)熱物質(zhì)對(duì)筒形釜體內(nèi)進(jìn)行加熱和保溫。本實(shí)用新型的有益效果傳統(tǒng)的酯化釜中在進(jìn)行酯化反應(yīng)時(shí)，物料的分散效果不好，物料容易結(jié)塊和容易粘附在筒形釜體內(nèi)壁及攪拌軸上，物料結(jié)成大塊會(huì)造成卸料不暢，粘附在攪拌軸上則容易造成攪拌軸斷裂，常因生產(chǎn)過(guò)程中物料結(jié)成大塊和掛壁現(xiàn)象造成攪拌軸斷裂及卸料不暢而停機(jī)停產(chǎn)。本實(shí)用新型的酯化釜中增設(shè)震料棒，震料棒由其自身重力作用在攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在筒形釜體內(nèi)翻滾，將沉積在筒形釜體底部?jī)?nèi)壁及攪拌軸處的結(jié)塊物料打散，增強(qiáng)物料的分散效果，避免物料在反應(yīng)過(guò)程中結(jié)塊和掛壁現(xiàn)象，同時(shí)有利于卸料。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示沿A-A向的剖視圖。圖中所示附圖標(biāo)記如下I-筒形釜體2-夾套3-投料口4~端蓋5-攬祥軸6-減速機(jī)[0023]7-電機(jī)8-支腳9-卸料口10-震料棒11-攪拌槳葉。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，一種改善物料分散性的酯化釜，包括水平設(shè)置的筒形釜體I、支撐筒形釜體I的支腳8、伸入筒形釜體I內(nèi)的攪拌裝置和位于筒形釜體I外用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。筒形釜體I采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的筒形釜體，筒形釜體I水平放置，兩端用端蓋4封閉，筒形釜體I的外壁設(shè)置有夾套2，筒形釜體I的頂部設(shè)置一個(gè)投料口 3，筒形釜體I的底部設(shè)置卸料口 9。攪拌裝置包括攪拌軸5和攪拌槳葉11，攪拌軸5從端蓋4的中心處水平穿設(shè)在筒形釜體I內(nèi)，攪拌軸5與端蓋4之間為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，本實(shí)施方式中用軸承連接，攪拌軸5的端 部與位于筒形釜體I外的驅(qū)動(dòng)裝置連接，本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)7和連接電機(jī)7的輸出軸與攪拌軸5的減速機(jī)6。攪拌軸5上環(huán)繞攪拌軸5沿?cái)嚢栎S5軸向布置3 4排攪拌槳葉11，任一相鄰兩排攪拌槳葉11之間為交錯(cuò)布置，本實(shí)施方式中，設(shè)置4排，所有攪拌槳葉11的一端固定在攪拌軸5上，另一端為自由端，所有攪拌槳葉11的自由端均靠近筒形釜體I的內(nèi)壁，與內(nèi)壁之間只間隔較小的間隙，防止攪拌槳葉11與內(nèi)壁之間相互摩擦。在相鄰兩排攪拌槳葉11之間的空間內(nèi)設(shè)置震料棒10，震料棒10為獨(dú)立的部件，不與其他任何部件有固定連接關(guān)系，能夠在筒形釜體I內(nèi)自由翻滾，且由于攪拌槳葉11與筒形釜體I內(nèi)壁之間的間隙很小，震料棒10只在相鄰兩排攪拌槳葉11與筒形釜體I內(nèi)壁圍成的空間內(nèi)翻滾，不會(huì)竄至另一相鄰兩排攪拌槳葉11之間的空間內(nèi)。如圖2所示，攪拌槳葉11設(shè)置4排，即將整個(gè)筒形釜體I的內(nèi)部分隔成四個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間，根據(jù)需要，可以在沒個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間內(nèi)均設(shè)置震料棒10，本實(shí)施方式中，震料棒10設(shè)置為兩根，位于相對(duì)的兩個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)。震料棒10可以是任一形式的棒狀結(jié)構(gòu)，可以設(shè)置為圓形，也可以設(shè)置為橢圓形，制成震料棒10的材質(zhì)也可以根據(jù)需要選擇不同材質(zhì),本實(shí)施方式中，震料棒10選擇管頭封閉的Φ89鋼管。本實(shí)用新型的工作方式如下將反應(yīng)物料從投料口 3加入筒形釜體I內(nèi)，夾套2內(nèi)導(dǎo)入導(dǎo)熱物質(zhì)，開啟電機(jī)7和減速機(jī)6，驅(qū)動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行物料的攪拌混合，電機(jī)7的功率為30KW，電機(jī)7的轉(zhuǎn)速為960r/min,攬拌軸5的轉(zhuǎn)速為7. 89r/min,攬拌軸5軸心500mm處的線速度為41. 3cm/s。攪拌槳葉11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)震料棒10在各自的空間內(nèi)翻滾，當(dāng)震料棒10隨攪拌槳葉11轉(zhuǎn)動(dòng)至筒形釜體I內(nèi)的下半部分時(shí)，震料棒10由其自身重力作用下落至筒形釜體I內(nèi)壁處，敲擊沉積在內(nèi)壁處的塊狀物料，當(dāng)震料棒10隨攪拌槳葉11轉(zhuǎn)動(dòng)至筒形釜體I內(nèi)部的上半部分時(shí)，震料棒10由其自身重力作用下落至攪拌軸5處，敲擊沉積在攪拌軸5上的結(jié)塊物料，使沉積在攪拌軸5處的塊狀物料震動(dòng)分散，反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)夾套2內(nèi)的導(dǎo)熱物質(zhì)進(jìn)打加熱和保溫，反應(yīng)結(jié)束后，通過(guò)卸料口 9卸料。本實(shí)用新型由于增設(shè)的震料棒的敲擊震動(dòng)作用，改善物料反應(yīng)過(guò)程中的分散性，避免物料在反應(yīng)過(guò)程中結(jié)塊和掛壁現(xiàn)象，有效防止由于物料結(jié)塊造成攪拌軸斷裂、難以卸料等問題造成的停機(jī)停產(chǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉 例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改善物料分散性的酯化釜，包括水平設(shè)置的筒形釜體(I)、伸入筒形釜體(I)內(nèi)的攪拌裝置和驅(qū)動(dòng)所述攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述筒形釜體(I)內(nèi)設(shè)有至少一根水平布置的震料棒(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酯化釜，其特征在于，所述攪拌裝置包括水平穿設(shè)在所述筒形釜體(I)內(nèi)的攪拌軸(5)和環(huán)繞在所述攪拌軸(5)上且沿軸向交錯(cuò)分布的若干排攪拌槳葉(11)，所述震料棒(10)位于相鄰兩排攪拌槳葉(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酯化釜，其特征在于，所述攪拌槳葉(11)的自由端貼近所述筒形釜體⑴內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酯化釜，其特征在于，所述攪拌槳葉(11)設(shè)置3 4排，所述震料棒(10)設(shè)置2 4根。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的酯化釜，其特征在于，所述攪拌槳葉(11)設(shè)置4排，所述震料棒(10)設(shè)置2根。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酯化釜，其特征在于，所述震料棒(10)為管頭封閉的圓形鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6任一權(quán)利要求所述的酯化釜，其特征在于，所述筒形釜體(I)外部設(shè)有夾套(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改善物料分散性的酯化釜，包括水平設(shè)置的筒形釜體、伸入筒形釜體內(nèi)的攪拌裝置和驅(qū)動(dòng)所述攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，所述筒形釜體內(nèi)設(shè)有至少一根水平布置的震料棒。本實(shí)用新型由其震料棒的敲擊震動(dòng)作用，改善物料反應(yīng)過(guò)程中的分散性，避免物料在反應(yīng)過(guò)程中結(jié)塊和掛壁現(xiàn)象，有效防止由于物料結(jié)塊造成攪拌軸斷裂、難以卸料等問題造成的停機(jī)停產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202683222SQ20122042022
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者王國(guó)林, 葉苗良, 馮全明, 魯吉生, 許飛 申請(qǐng)人:浙江勁光化工有限公司