專利名稱：一種氣水分離器以及注油器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注油器組件和注油器中的氣水分離器，屬于機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前礦山使用的錨桿鉆機、幫錨桿鉆機都用的注油器，存在著儲油量偏小，每班都要停機加油兩次，不方便。在作業(yè)過程中因振動調(diào)壓閥會產(chǎn)生位移造成出油口關(guān)閉或開啟過渡，造成無油潤滑損壞機器或油霧過大污染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺點，提供了一種新型的注油器組件，并公開了一種該注油器組件中所使用的氣水分離器。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:一種氣水分離器由上蓋、筒體、拉桿、擋水罩、旋葉片及濾網(wǎng)筒體組成，拉桿設于濾網(wǎng)筒體內(nèi)部，旋葉片和擋水罩固定在濾網(wǎng)筒體的兩端并與筒體接觸，其中，所述濾網(wǎng)筒體的最上端與上蓋固定在一起。進一步地，優(yōu)選的是，所述上蓋中設有一環(huán)形腔，且該環(huán)形腔與所述濾網(wǎng)筒體相通。進一步地，優(yōu)選的是，所述氣水分離器的輸入接口與所述環(huán)形腔相通，此外，所述濾網(wǎng)筒體通過上蓋上開有的另一開口與氣水分尚器的輸出接口相通?！N注油器組件，包括:相互連接的落地式注油器和上述的氣水分離器，其中，所述注油器的一端接口和氣水分離器的一端接口之間設有一壓力表。本實用新型采取上述技術(shù)方案以后，具有壓氣、脫水和過濾的雙重效果，從而能夠使得進入注油器中的壓氣干燥、清潔。此外，所述注油器組件采取落地式構(gòu)造，消除懸掛式容易產(chǎn)生振動位移的缺點。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明，以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點更加明確和清晰。


圖1是本實用新型氣水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型注油器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所示的注油器組件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。如
圖1所示，所述氣水分離器，包括:上蓋21、筒體24、拉桿22、擋水罩26、旋葉片25及濾網(wǎng)筒體23，其中，所述拉桿22設于濾網(wǎng)筒體23內(nèi)部，且旋葉片25和擋水罩26固定在濾網(wǎng)筒體23的兩端并與筒體24接觸，其中，所述濾網(wǎng)筒體的最上端與上蓋21固定在一起。其中，所述上蓋21中設有一環(huán)形腔27，且該環(huán)形腔與所述濾網(wǎng)筒體相通，并且，所氣水分離器的輸入接口 28與所述環(huán)形腔相通，此外，所述濾網(wǎng)筒體通過上蓋上開有的另一開口與氣水分尚器的輸出接口 29相通。如圖2和圖3所示，所述注油器組件，包括:相互連接的落地式注油器I和上述的氣水分離器2，其中，所述注油器的一端接口和氣水分離器的一端接口(輸入接口)之間設有一壓力表3，并且，所述氣水分離器的輸入接口連接閥門7，且該閥門又連接到該組件的輸入接口 4。其中，所述落地式注油器，包括:注油器體11、油箱12、視油閥座17、聯(lián)接螺母14和15及液面報警裝置18，其中，油箱12用聯(lián)接并帽13固定在注油器體11上，所述油箱12設于所述注油器體11的下方，所述液面報警裝置18設于所述注油器體11上，且位于所述聯(lián)接并帽的上方。其中，所述液面報警裝置包括設于所述注油器體上的傳感器、與所述傳感器連接的信號開關(guān)、與所述信號開關(guān)相連接的發(fā)光二極管組，并且，考慮到礦山的安全性要求，上述元器件，均安裝在有防爆性能的所述注油器體內(nèi)，滿足現(xiàn)場安全要求。本實用新型采取了上述方案以后，當油箱的液面低于臨界線時，傳感器打開信號開關(guān)，發(fā)光二極管組閃爍報警，當注入潤滑油后，液面高于臨界線時，信號關(guān)閉，具有較好的控制效果。其中，在具體的實施例中，注油器體內(nèi)裝有吸油管及單向閥和出油閥桿相通(圖中未示出)，并且，所述聯(lián)接螺母14和15分別位于所述注油器體的兩側(cè)端口處，其中，一端連接輸入端(與氣水分離器的輸入接口相連接)，一端連接輸出端(可以設置多個)，該種結(jié)構(gòu)相對拆卸、清洗方便，便于保養(yǎng)。其中，所述注油器體的最上方設有所述視油閥座17，且在視油閥座17的外部設有護板16。當壓氣經(jīng)輸入端進入注油器體內(nèi)，使吸油管產(chǎn)生負壓吸油經(jīng)單向閥和視油閥座，其中單向閥防止氣體倒流入油箱內(nèi)，視油閥座可以調(diào)節(jié)出油量經(jīng)出油閥桿排出進入輸出氣體內(nèi)，而達到潤滑之目的。其中，所述輸入端可以設置多個，并且，所述輸出端通過閥門6連接相應的輸出接口 5中，由此實現(xiàn)整體的注油的技術(shù)目的。其中，本實用新型克服了改懸掛式注油器的振動位移缺點，并且，所述油箱改為5L加大儲油量，且所述氣水分離器解決壓氣中的水份分離，保證進入注油器中的壓氣干燥、清潔。此外，上述組件設于底撬式支架上，固定安全。本實用新型采取上述技術(shù)方案以后，具有壓氣、脫水和過濾的雙重效果，從而能夠使得進入注油器中的壓氣干燥、清潔。此外，所述注油器組件采取落地式構(gòu)造，消除懸掛式容易產(chǎn)生振動位移的缺點。需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本實用新型的上述教導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種氣水分離器，其特征在于，由上蓋、筒體、拉桿、擋水罩、旋葉片及濾網(wǎng)筒體組成，所述拉桿設于濾網(wǎng)筒體內(nèi)部，旋葉片和擋水罩固定在濾網(wǎng)筒體的兩端并與筒體接觸，其中，所述濾網(wǎng)筒體的最上端與上蓋固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離器，其特征在于，所述上蓋中設有一環(huán)形腔，且該環(huán)形腔與所述濾網(wǎng)筒體相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣水分離器，其特征在于，所述氣水分離器的輸入接口與所述環(huán)形腔相通，此外，所述濾網(wǎng)筒體通過上蓋上開有的另一開口與氣水分離器的輸出接口相通。
4.一種注油器組件，其特征在于，包括:相互連接的落地式注油器和權(quán)利要求1 3任一所述的氣水分離器，其中，所述注油器的一端接口和氣水分離器的一端接口之間設有一壓力表。
專利摘要本實用新型公開了一種氣水分離器，由上蓋、筒體、拉桿、擋水罩、旋葉片及濾網(wǎng)筒體組成，所述拉桿設于濾網(wǎng)筒體內(nèi)部，且旋葉片和擋水罩分別設于濾網(wǎng)筒體的周圍，且位于筒體內(nèi)部并與筒體緊密接觸，其中，所述濾網(wǎng)筒體的最上端與上蓋固定在一起。本實用新型具有壓氣、脫水和過濾的雙重效果，從而能夠使得進入注油器中的壓氣干燥、清潔。此外，還公開了一種包含該氣水分離器的注油器組件。
文檔編號B01D53/26GK202942798SQ201220410880
公開日2013年5月22日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者付永康, 韓鎏 申請人:南京華煤采掘機械有限公司