專利名稱：一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，尤其適用于煤泥浮選、粉煤灰浮選中浮選精礦泡沫的消泡裝置，屬于浮選技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
浮選柱廣泛應(yīng)用于煤泥浮選、粉煤灰浮選，浮選礦漿、空氣與藥劑在微泡發(fā)生器的作用下充分混合、·礦化后，利用氣泡和約劑的作用選出精礦，浮選精礦攜帶大量的微泡進(jìn)入精礦收集槽并自流至精礦收集桶內(nèi)；當(dāng)入洗原礦量、洗選用水量、衛(wèi)生水量等參數(shù)其中之一發(fā)生變化，都會(huì)使浮選礦漿的濃度瞬時(shí)發(fā)生變化，當(dāng)浮選約劑來不及調(diào)整時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)浮選精礦攜帶大量的大泡沫進(jìn)入精礦收集槽并自流至精礦收集桶內(nèi)，這些微泡和大氣泡在精礦收集桶內(nèi)很難自行破碎，部分結(jié)合在一起變成更大的氣泡，導(dǎo)致精礦桶氣泡越積越多，甚至溢流，給后序加工帶來麻煩礦漿輸送泵易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，磨損嚴(yán)重；壓濾機(jī)入料時(shí)間長(zhǎng)，過濾效率低，濾餅水分大等問題。目前常用的解決方法是人工消泡、機(jī)械攪拌式消泡和消泡劑消泡。人工消泡即當(dāng)操作司機(jī)發(fā)現(xiàn)精礦桶泡沫多甚至快溢流時(shí)，在精礦桶上方用大量的高壓水沖洗泡沫。此方法存在的不足1)人工消泡，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低；2)降低了浮選精礦的濃度，壓濾機(jī)入料時(shí)間長(zhǎng)，效率低。機(jī)械攪拌式消泡即在精礦收集桶上方增加電機(jī)、減速機(jī)、主軸，在主軸下方按照一定間隔垂直于主軸安裝幾道水平消泡利，通過消泡桿高速旋轉(zhuǎn)與氣泡碰撞，達(dá)到消泡的目的。此方法存在的不足1)消泡效率低、消泡不徹底；2)增加了能耗及維修費(fèi)用。消泡劑消泡即在精礦收集桶內(nèi)加入消泡劑的辦法消泡。此方法存在的不足1)消泡費(fèi)用高；2)消泡劑本身是一種污染物質(zhì)，增加了后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置。本實(shí)用新型所述的一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，由末端篩網(wǎng)組、主篩網(wǎng)組、兩側(cè)篩網(wǎng)組、中間篩網(wǎng)組、噴淋裝置組成，其特征是結(jié)合浮選柱精礦收集槽現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將消泡裝置各部件固定在精礦收集槽內(nèi)側(cè)面、出料口上方的位置，達(dá)到徹底消泡的目的。所述的篩網(wǎng)組是由2 3組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成，兩兩篩網(wǎng)之間的距離為4_6mm，兩兩篩網(wǎng)的篩縫相互交錯(cuò)；所述的不銹鋼篩網(wǎng)是由不銹鋼梯形條焊接、折彎、整形，成為波紋狀篩網(wǎng)，其篩縫寬度為4mm 5mm ;所述的不銹鋼梯形條(梯形)上邊寬度I. 6mm,下邊寬度為2mm,高度為3mm。所述的末端篩網(wǎng)組，由2組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成，其主要作用消泡的同時(shí)，減小精礦液的流動(dòng)速度，并在底部存積一部分精礦液，其中殘余氣泡逐漸上升，并與下降的精礦液、噴淋水碰撞，氣泡破碎，進(jìn)一步達(dá)到消泡的目I的。所述的主篩網(wǎng)組，由3組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成，其主要作用精礦漿經(jīng)精礦收集槽底部斜面加速下滑至主篩網(wǎng)組，與主篩網(wǎng)組的篩網(wǎng)碰撞，一部分氣泡破碎并隨精礦液通過篩縫流至末端篩網(wǎng)組；一部分氣泡吸附在主篩網(wǎng)組側(cè)面，經(jīng)沿主篩網(wǎng)組下流的噴淋水沖洗并稀釋，因氣泡表面膜張力破壞而使氣泡破碎。所述的兩側(cè)篩網(wǎng)組，由2組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成，其主要作用剩余未被破碎的氣泡逐漸上升至兩側(cè)篩網(wǎng)組，經(jīng)上方噴淋水的噴射稀釋，進(jìn)一步消泡。所述的中間篩網(wǎng)組，由2組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成，其主要作用氣精礦泡沫較多時(shí)，一部分較大泡沫會(huì)上升到兩側(cè)篩網(wǎng)組上部，有的會(huì)越過主篩網(wǎng)組上沿進(jìn)入中間篩網(wǎng)組 上面，經(jīng)噴淋裝置中的噴嘴噴出的霧狀噴淋水直接破碎氣泡，再經(jīng)中間篩網(wǎng)組消泡過濾后自流至末端篩網(wǎng)組。所述的噴淋裝置，由L型不銹鋼噴嘴、高壓入料管、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成。所述的L型不銹鋼噴嘴，其特點(diǎn)是具有獨(dú)特的誕旋流腔結(jié)構(gòu)，其大而通暢的流道能減少或消除阻塞現(xiàn)象，能產(chǎn)生空心錐形噴霧形狀，噴射區(qū)域成環(huán)形，噴霧角度51° 140°，其額定噴孔孔徑采用2-4mm,安裝高度距兩側(cè)篩網(wǎng)組上方500mm ;所述的高壓入料管一端與噴嘴連接，另一端與系統(tǒng)高壓清水管道連接，水壓采用O. 15 O. 25MPa ;所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在高壓入料管上且在噴嘴前端，主要作用根據(jù)消泡情況調(diào)節(jié)噴淋水流量及壓力，節(jié)約水資源，可以現(xiàn)場(chǎng)控制，也可以接入集控室控制。本實(shí)用新型的有益效果是消泡效率高、消泡徹底；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用，投資省，運(yùn)行成本低；徹底解決了氣泡給后序加工帶來的麻煩，保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

圖I是本實(shí)用新型消泡裝置安裝位置主視圖；圖2是本實(shí)用新型消泡裝置安裝位置俯視圖；圖3是本實(shí)用新型消泡裝置安裝位置A-A剖視圖；圖4是本實(shí)用新型消泡裝置主視圖；圖中1-末端篩網(wǎng)組，2-主篩網(wǎng)組，3-兩側(cè)篩網(wǎng)組，4-中間篩網(wǎng)組，5-噴淋裝置。圖5是本實(shí)用新型消泡裝置俯視圖；圖6是本實(shí)用新型消泡裝置B-B剖視圖；圖7是本實(shí)用新型消泡裝置主視圖I處放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示精礦漿經(jīng)精礦收集槽底部斜面加速下滑至主篩網(wǎng)組(2)，與主篩網(wǎng)組
(2)的篩網(wǎng)碰撞，一部分氣泡破碎并隨精礦液通過篩縫流至末端篩網(wǎng)組(I):一部分氣泡吸附在主篩網(wǎng)組(2)側(cè)面，經(jīng)沿主篩網(wǎng)組(2)下流的噴淋水沖洗并稀釋，因氣泡表面膜張力破壞面使氣泡破碎；剩余未被破碎的氣泡逐漸上升至兩側(cè)篩網(wǎng)組(3)，經(jīng)上方噴淋水的噴射稀釋，進(jìn)一步消泡。當(dāng)精礦泡沫較多時(shí)，一部分較大泡沫會(huì)上升到兩側(cè)篩網(wǎng)組(3)上部，有的會(huì)越過主篩網(wǎng)組(2)上沿進(jìn)入中間篩網(wǎng)組(4)上面，經(jīng)噴淋裝置(5)中的噴嘴噴出的霧狀噴淋水直接破碎氣泡，再經(jīng)中間篩網(wǎng)組(4)消泡過濾后自流至末端篩網(wǎng)組(I)消泡過濾，最后流至出料口排出。實(shí)施例1某選煤廠浮選系統(tǒng)中原消泡方法采用的是機(jī)械消泡，消泡效果不好、能耗及維修費(fèi)用較高?，F(xiàn)在采用上述消泡裝置，其中L型不銹鋼噴嘴采用接口尺寸是1/4英寸(內(nèi)螺紋)，額定噴孔孔徑2_，采用高壓水入料壓力為O. 15MPa時(shí)，噴嘴流量為I. I升/分鐘。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，消泡效率高、消泡徹底；每臺(tái)浮選柱每小時(shí)需水量396升，節(jié)約水資源。實(shí)施例2某粉煤灰綜合處理公司采用一臺(tái)XZWXJ30浮選柱浮選粉煤灰中的炭，為保證浮選尾礦(低碳粉煤灰燒失量<5%)達(dá)到一級(jí)粉煤灰的標(biāo)準(zhǔn)，在浮選原礦中加入較多的起泡劑和捕收劑，每小時(shí)浮選精礦漿約100m3，但浮選精礦泡沫較多且氣泡比較堅(jiān)硬，難破泡。先后用人工消泡、機(jī)械消泡，效果都不好?，F(xiàn)在采用上述消泡裝置，其中不繡鋼篩網(wǎng)的篩縫為5mm，兩兩不繡鋼篩網(wǎng)之間的距離為6mm，另外L型不銹鋼噴嘴采用接口尺寸是1/4英寸(內(nèi)螺紋)，額定噴孔孔徑2. 4mm，采用高壓水入料壓力為O. 20MPa時(shí)，噴嘴流量為1.9升/分鐘。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，經(jīng)過每個(gè)消泡裝置的精礦漿約50m3/h，而噴淋水約342L/h，節(jié)約水資源，且消泡效果好。
權(quán)利要求1.一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，其特征是由末端篩網(wǎng)組、主篩網(wǎng)組、兩側(cè)篩網(wǎng)組、中間篩網(wǎng)組、噴淋裝置組成，各部件固定在精礦收集槽內(nèi)側(cè)面、出料口上方的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，其特征是所述的篩網(wǎng)組是由2 3組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成，兩兩篩網(wǎng)之間的距離為4-6_，兩兩篩網(wǎng)的篩縫相互交錯(cuò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，其特征是所述的末端篩網(wǎng)組，由2組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，其特征是所述的主篩網(wǎng)組，由3組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，其特征是所述的兩側(cè)篩網(wǎng)組，由2組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，其特征是所述的中間篩網(wǎng)組，由2組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，其特征是所述的噴淋裝置，由L型不銹鋼噴嘴、高壓入料管、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成；所述的L型不銹鋼噴嘴安裝高度距兩側(cè)篩網(wǎng)組上方500mm ;所述的高壓入料管一端與噴嘴連接，另一端與系統(tǒng)高壓清水管道連接，水壓采用O. 15 O. 25MPa ;所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在高壓入料管上且在噴嘴前端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，尤其適用于煤泥浮選、粉煤灰浮選中浮選精礦泡沫的消泡裝置，屬于浮選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的一種浮選柱浮選精礦泡沫的消泡裝置，由末端篩網(wǎng)組、主篩網(wǎng)組、兩側(cè)篩網(wǎng)組、中間篩網(wǎng)組、噴淋裝置組成，所述的篩網(wǎng)組是由2～3組不銹鋼篩網(wǎng)組裝而成，兩兩篩網(wǎng)之間的距離為4-6mm，兩兩篩網(wǎng)的篩縫相互交錯(cuò)。所述的噴淋裝置，由L型不銹鋼噴嘴、高壓入料管、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成。本實(shí)用新型的有益效果是消泡效率高、消泡徹底；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用，投資省，運(yùn)行成本低；徹底解決了氣泡給后序加工帶來的麻煩，保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
文檔編號(hào)B01D19/02GK202724765SQ20122041058
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者梁吉軍, 史曉暉, 吳彬啟, 隗壽聯(lián), 宋允國(guó), 郭立朋, 朱振霞, 郇恒現(xiàn), 孫麗麗, 亓麗麗, 蘇凱, 潘貴陽, 亓玉 申請(qǐng)人:山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司