專利名稱：一種石膏分配聯(lián)箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及濕法脫硫的處理裝置，特別涉及一種對(duì)濕法脫硫后的石膏進(jìn)行處理的分配裝置。
背景技術(shù)：
石灰石一石膏濕法脫硫工藝作為目前世界上應(yīng)用最廣的煙氣脫硫工藝，通過近幾年在國(guó)內(nèi)燃煤機(jī)組，尤其是600MW等級(jí)以上大型機(jī)組上的工程應(yīng)用，體現(xiàn)出煤種適應(yīng)性強(qiáng)、脫硫效率高、可靠性好、脫硫成本逐步降低等優(yōu)點(diǎn)，合格品質(zhì)的脫硫石膏也具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。來自鍋爐引風(fēng)機(jī)的煙氣經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔，在塔內(nèi)上行與從噴淋層噴出的 石灰石漿液霧滴逆流接觸、洗滌，去除其中的so2、hci、hf和一部分so3。反應(yīng)生成的亞硫酸鈣在吸收塔漿池(吸收塔底部)中被氧化空氣氧化為硫酸鈣，并以石膏的形式從飽和溶液中析出。吸收塔排出的石膏漿液送至石膏脫水系統(tǒng)，脫水洗滌后的二水石膏外運(yùn)，脫出的濾液則返回脫硫系統(tǒng)。石膏排出泵連續(xù)輸送漿液至石膏旋流器。旋流器溢流返回吸收塔重復(fù)利用，旋流器底流含固量為50%的底流進(jìn)入真空皮帶脫水系統(tǒng)。現(xiàn)有技術(shù)中，旋流器底流一般都是單獨(dú)直接流入真空皮帶脫水系統(tǒng)，如果是兩臺(tái)旋流器和兩臺(tái)真空皮帶脫水系統(tǒng)，則采用一對(duì)一的方式運(yùn)作。然而，含固量為50%的石膏漿液流動(dòng)性較差，一對(duì)一的結(jié)構(gòu)不利于真空皮帶脫水機(jī)的檢修和發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。為解決上述問題，也有在兩套系統(tǒng)間增加聯(lián)箱的方案，然而，現(xiàn)有方案中的聯(lián)箱是封閉的，造成經(jīng)常出現(xiàn)堵塞，檢修也不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷和問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種石膏分配聯(lián)箱裝置，通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，解決現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)箱經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的問題，并便于檢修。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種石膏分配聯(lián)箱裝置，包括聯(lián)箱裝置本體，所述聯(lián)箱裝置本體主要由互相連通的石膏漿液入口段、混合段、石膏漿液出口段構(gòu)成，所述石膏漿液入口段和石膏漿液出口段分別位于所述混合段的上、下兩側(cè)，在所述石膏漿液入口段的一側(cè)設(shè)有沖洗管。上述技術(shù)方案中，所述混合段由一水平布置的圓管構(gòu)成，圓管兩端分別設(shè)置有法蘭，并由法蘭堵頭可拆式封閉；所述石膏漿液入口段和石膏漿液出口段分別由連接在所述水平布置的圓管的上側(cè)面和下側(cè)面上的入口管和出口管構(gòu)成。上述技術(shù)方案中，設(shè)有至少2個(gè)入口管和至少2個(gè)出口管。對(duì)應(yīng)的入口管和出口管管口相對(duì)布置。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沖洗管傾斜設(shè)置，沖洗管的中軸與水平面的夾角為60°，沖洗方向朝向入口管和出口管所在方向。優(yōu)選地，所述沖洗管與混合段圓管連通的管口與圓管管端的距離為100毫米。[0012]上述技術(shù)方案中，所述圓管的內(nèi)徑為300 500毫米，長(zhǎng)度為2000毫米。相鄰入口管的間距為300 400毫米，相鄰出口管的間距與相鄰入口管的間距相等，出口管和入口管均垂直于圓管側(cè)壁布置。本實(shí)用新型提供的石膏分配聯(lián)箱裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型設(shè)置的入口管和出口管上下直接相對(duì)，使流動(dòng)順暢，有利于進(jìn)入底流的沖力釋放，防止堵塞。2、本實(shí)用新型設(shè)置有沖洗管，配合沖洗裝置，對(duì)出現(xiàn)的可能堵塞情況，可進(jìn)行及時(shí)沖洗。3、本實(shí)用新型混合段采用圓管實(shí)現(xiàn)，圓管兩端設(shè)置有法蘭，利于檢修。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，經(jīng)久耐用，當(dāng)真空皮帶脫水機(jī)發(fā)生故障時(shí)可相互 切換，有利于停機(jī)檢修。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的石膏分配聯(lián)箱裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種石膏分配聯(lián)箱裝置，包括聯(lián)箱裝置本體，所述聯(lián)箱裝置本體主要由互相連通的石膏漿液入口段I、混合段2、石膏漿液出口段4構(gòu)成，所述石膏漿液入口段I和石膏漿液出口段4分別位于所述混合段2的上、下兩側(cè)，在所述石膏漿液入口段I的一側(cè)設(shè)有沖洗管5。石膏漿液入口通過管道接入，流速一般要求控制在lm/s以內(nèi)，出口管也要求流速一般要求控制在lm/s以內(nèi)其中，所述混合段2由一水平布置的圓管構(gòu)成，圓管的內(nèi)徑為300 500毫米，長(zhǎng)度為2000毫米，圓管兩端分別設(shè)置有法蘭4，并由法蘭堵頭可拆式封閉；所述石膏漿液入口段I和石膏漿液出口段4分別由連接在所述水平布置的圓管的上側(cè)面和下側(cè)面上的入口管和出口管構(gòu)成，相鄰入口管的間距為300 400毫米，相鄰出口管的間距與相鄰入口管的間距相等，出口管和入口管均垂直于圓管側(cè)壁布置。圖中給出了 4個(gè)入口管和3個(gè)出口管的例子，此時(shí)，其中3個(gè)入口管和3個(gè)出口管的管口分別相對(duì)設(shè)置。這樣可以利用入口流體的沖力，防止堵塞出現(xiàn)。所述沖洗管傾斜設(shè)置，沖洗管的中軸與水平面的夾角為60°，沖洗方向朝向入口管和出口管所在方向，有利于沖洗，沖洗管與混合段圓管連通的管口與圓管管端的距離為100毫米。[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要 求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種石膏分配聯(lián)箱裝置，包括聯(lián)箱裝置本體，其特征在于所述聯(lián)箱裝置本體主要由互相連通的石膏漿液入口段、混合段、石膏漿液出口段構(gòu)成，所述石膏漿液入口段和石膏漿液出口段分別位于所述混合段的上、下兩側(cè)，在所述石膏漿液入口段的一側(cè)設(shè)有沖洗管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石膏分配聯(lián)箱裝置，其特征在于所述混合段由一水平布置的圓管構(gòu)成，圓管兩端分別設(shè)置有法蘭，并由法蘭堵頭可拆式封閉；所述石膏漿液入口段和石膏漿液出口段分別由連接在所述水平布置的圓管的上側(cè)面和下側(cè)面上的入口管和出口管構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏分配聯(lián)箱裝置，其特征在于設(shè)有至少2個(gè)入口管和至少2個(gè)出口管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏分配聯(lián)箱裝置，其特征在于對(duì)應(yīng)的入口管和出口管管口相對(duì)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏分配聯(lián)箱裝置，其特征在于所述沖洗管傾斜設(shè)置，沖洗管的中軸與水平面的夾角為60°，沖洗方向朝向入口管和出口管所在方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石膏分配聯(lián)箱裝置，其特征在于所述沖洗管與混合段圓管連通的管口與圓管管端的距離為100毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏分配聯(lián)箱裝置，其特征在于所述圓管的內(nèi)徑為300 500毫米，長(zhǎng)度為2000毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏分配聯(lián)箱裝置，其特征在于相鄰入口管的間距為300 400毫米，相鄰出口管的間距與相鄰入口管的間距相等，出口管和入口管均垂直于圓管側(cè)壁布置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種石膏分配聯(lián)箱裝置，包括聯(lián)箱裝置本體，所述聯(lián)箱裝置本體主要由互相連通的石膏漿液入口段、混合段、石膏漿液出口段構(gòu)成，所述石膏漿液入口段和石膏漿液出口段分別位于所述混合段的上、下兩側(cè)，在所述石膏漿液入口段的一側(cè)設(shè)有沖洗管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，經(jīng)久耐用，當(dāng)真空皮帶脫水機(jī)發(fā)生故障時(shí)可相互切換，有利于停機(jī)檢修。
文檔編號(hào)B01D53/68GK202715352SQ20122039202
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者陸生寬, 謝新燕 申請(qǐng)人:中國(guó)大唐集團(tuán)環(huán)境技術(shù)有限公司