專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)。
技術(shù)背景 澆注系統(tǒng)是鑄型中液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的通道之總稱(chēng)，基本組元有澆口杯、直澆道、直澆道窩、橫澆道和內(nèi)澆道。內(nèi)澆道是液態(tài)金屬進(jìn)入鑄型型腔的最后一段通道，主要作用控制金屬液充填鑄型的速度和方向，調(diào)節(jié)鑄型各部分的溫度和鑄件的凝固順序，并對(duì)鑄件有一定的補(bǔ)縮作用?？梢杂袉蝹€(gè)也可以設(shè)計(jì)多個(gè)內(nèi)澆道。大平面鑄件常在內(nèi)澆道根部出現(xiàn)過(guò)熱，在該處產(chǎn)生縮松缺陷.為增大模頭與鑄件的距離，常用墊蠟塊的方法.經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐，如蠟塊墊在模頭上，鑄件縮松繼續(xù)產(chǎn)生；將蠟塊改為墊在鑄件上之后，縮松消除了。在壓鑄模設(shè)計(jì)中，內(nèi)澆道的設(shè)計(jì)是很關(guān)鍵的，因?yàn)橐话愕蔫T造所面臨的順序凝固和補(bǔ)縮在壓鑄中作用極小。壓鑄中的高速射流充填特征決定了充填和流動(dòng)順序是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最主要因素。至今，設(shè)計(jì)者依然以經(jīng)驗(yàn)為主進(jìn)行壓鑄模澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，如果內(nèi)澆道設(shè)計(jì)的好，就能給壓鑄生產(chǎn)提供一個(gè)寬裕的工藝范圍，容易壓出合格的鑄件；如果內(nèi)澆道設(shè)計(jì)的不好，輕則導(dǎo)致較高的廢品率，重則能使整套模具報(bào)廢。因此，內(nèi)澆道的設(shè)計(jì)就成了壓鑄設(shè)計(jì)中最重要的問(wèn)題。但是，常用的設(shè)計(jì)手冊(cè)中關(guān)于內(nèi)澆道設(shè)計(jì)方面的篇幅很短，且很籠統(tǒng)，指導(dǎo)性差。由于存在橫澆道和內(nèi)繞道，使得傳統(tǒng)的壓鑄模設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，影響鑄件的工藝出品率；在澆鑄過(guò)程中液態(tài)金屬中存在著一些雜質(zhì)也被澆鑄在鑄件中，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)，能夠?qū)⒁簯B(tài)金屬中的雜質(zhì)去除，提高鑄件的工藝出品率，本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)，包括帶有直澆道的鑄件，其特征在于所述直澆道上設(shè)有帶有濾孔的濾渣片。所述濾渣片采用陶瓷材料。所述直澆道的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述濾渣片搭接在環(huán)形凸臺(tái)上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，該澆鑄系統(tǒng)節(jié)省了傳統(tǒng)中的橫澆道和內(nèi)澆道，只使用直澆道，并配有可浮動(dòng)的濾渣片，在澆鑄過(guò)程中濾渣片處于澆道的中間位置，起到了對(duì)鐵水的過(guò)濾作用，澆鑄完畢后因失去澆鑄壓力，濾渣片可自動(dòng)浮起，此時(shí)，澆口中的鐵水對(duì)鑄件可起到有效的補(bǔ)縮作用，由于省去了傳統(tǒng)的橫澆道和內(nèi)澆道大大提高了鑄件的工藝出品率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，一種節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)，包括帶有直澆道2的鑄件I，所述直澆道上設(shè)有帶有濾孔的濾渣片3。所述濾渣片采用陶瓷材料。所述直澆道的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)4，所述濾渣片搭接在環(huán)形凸臺(tái)上，濾渣片能夠在環(huán)形凸臺(tái)上浮動(dòng)。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，該澆鑄系統(tǒng)節(jié)省了傳統(tǒng)中的橫澆道和內(nèi)澆道，只使用直澆道，并配有可浮動(dòng)的濾渣片，在澆鑄過(guò)程中濾渣片處于澆道的中間位置，起到了對(duì)鐵水的過(guò)濾作用，澆鑄完畢后因失去澆鑄壓力，濾渣片可自動(dòng)浮起，此時(shí)，澆口中的鐵水對(duì)鑄件可起到有效的補(bǔ)縮作用，由于省去了傳統(tǒng)的橫澆道和內(nèi)澆道大大提高了鑄件的工藝出品率。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)，包括帶有直澆道的鑄件，其特征在于所述直澆道上設(shè)有帶有濾孔的濾渣片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)，其特征在于所述濾渣片采用陶瓷材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)，其特征在于所述直澆道的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述濾渣片搭接在環(huán)形凸臺(tái)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保型澆鑄系統(tǒng)，包括帶有直澆道的鑄件，其特征在于所述直澆道上設(shè)有帶有濾孔的濾渣片。所述濾渣片采用陶瓷材料。所述直澆道的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述濾渣片搭接在環(huán)形凸臺(tái)上。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，該澆鑄系統(tǒng)節(jié)省了傳統(tǒng)中的橫澆道和內(nèi)澆道，只使用直澆道，并配有可浮動(dòng)的濾渣片，在澆鑄過(guò)程中濾渣片處于澆道的中間位置，起到了對(duì)鐵水的過(guò)濾作用，澆鑄完畢后因失去澆鑄壓力，濾渣片可自動(dòng)浮起，此時(shí)，澆口中的鐵水對(duì)鑄件可起到有效的補(bǔ)縮作用，由于省去了傳統(tǒng)的橫澆道和內(nèi)澆道大大提高了鑄件的工藝出品率。
文檔編號(hào)B01D35/02GK202667558SQ201220308518
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
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