專利名稱：一種高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著煤炭業(yè)開采機(jī)械化程度的不斷提高，粉煤、末煤在原煤開采中所占的比例越來越大，導(dǎo)致選煤廠的原生煤泥和浮選尾煤量也相應(yīng)增加。煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，尤其是在洗選加工過程中所產(chǎn)生的煤泥，因其具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值、細(xì)粒度等不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)化普遍應(yīng)用，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。在我國的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計價，煤泥的實際售價遠(yuǎn)低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，由于煤泥銷售不暢造成大量堆積。如果能夠?qū)⒚耗嘟邓?燥、提高發(fā)熱量后可直接用于儲煤場配煤或生產(chǎn)工業(yè)型煤，實現(xiàn)煤炭深加工產(chǎn)品的就地消化，既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。就目前煤泥干燥處理工藝而言，還存在著諸多系統(tǒng)設(shè)計上的缺陷。主要表現(xiàn)在I.干燥設(shè)備本身存在物料加熱不均衡現(xiàn)象；2.熱源系統(tǒng)能耗高且污染較大；3.整個系統(tǒng)自動化控制程度低；4.從入料至成品存在多次落地，造成物料重復(fù)提升，污染礦區(qū)環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)。本實用新型提供的高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)包括依次連接的原料緩沖給料裝置、進(jìn)料走廊運輸裝置、原料破碎打散裝置、物料干燥入料裝置和滾筒煤泥干燥裝置，滾筒煤泥干燥裝置分別連接高溫?zé)煔鉄嵩囱b置、排煙除塵脫硫裝置和出料走廊運輸裝置。所述高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)最好還包括全自動化控制裝置，用以連接控制原料緩沖給料裝置、進(jìn)料走廊運輸裝置、原料破碎打散裝置、物料干燥入料裝置和滾筒煤泥干燥裝置、高溫?zé)煔鉄嵩囱b置、排煙除塵脫硫裝置和出料走廊運輸裝置。所述排煙除塵脫硫裝置可以包括兩道除塵裝置，第一道為回收粗顆粒的旋風(fēng)除塵器，第二道為脫硫的濕式除塵器。本實用新型基于將煤泥先破碎分散后再熱力干燥的方式，相應(yīng)優(yōu)化設(shè)計干燥系統(tǒng)，包括熱源系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)等優(yōu)化組合，使煤泥的干燥處理實現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化、自動化，實現(xiàn)整個干燥處理系統(tǒng)中無煤泥落地現(xiàn)象，避免二次污染，達(dá)到高效、節(jié)能、環(huán)保的要求，經(jīng)本實用新型處理后煤泥的平均水分可從現(xiàn)有28%降到12%左右，能有效提高產(chǎn)品發(fā)熱量并獲得經(jīng)濟(jì)效益最大化。為煤泥的高效綜合利用提供了有效的解決方式?？梢允怪鲋禐楫a(chǎn)品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達(dá)到高效益該技術(shù)的實施具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益。
圖I為本實用新型提供的一種高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。圖中1_原料緩沖給料裝置，2-進(jìn)料走廊運輸裝置，3-原料破碎打散裝置，4-物料干燥入料裝置，5-滾筒煤泥干燥裝置，6-高溫?zé)煔鉄嵩囱b置，7-排煙除塵脫硫裝置，8-出料走廊運輸裝置，9-全自動化控制裝置。
具體實施方式
如圖I所示，該高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)包括依次連接的原料緩 沖給料裝置I、進(jìn)料走廊運輸裝置2、原料破碎打散裝置3、物料干燥入料裝置4和滾筒煤泥干燥裝置5，滾筒煤泥干燥裝置5分別連接高溫?zé)煔鉄嵩囱b置6、排煙除塵脫硫裝置7和出料走廊運輸裝置8。還包括連接控制以上各裝置的全自動化控制裝置9。對各裝置說明如下原料緩沖給料裝置I :包括緩沖給料機(jī)；進(jìn)料走廊運輸裝置2 :帶式輸送機(jī)將濕煤泥運入煤泥干燥車間；原料破碎打散裝置3 :將高水分煤泥進(jìn)行預(yù)破碎成散狀物；物料干燥入料裝置4 即通過帶式輸送機(jī)將被打散煤泥碎塊送入干燥滾筒；滾筒煤泥干燥裝置5 :包括煤泥給料器、滾筒干燥機(jī)等；高溫?zé)煔鉄嵩囱b置6 :包括上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高溫?zé)煔怄湕l鍋爐和出渣機(jī)等；排煙除塵脫硫裝置7 :包括旋風(fēng)干式除塵器、玻璃鋼脫硫除塵器、引風(fēng)機(jī)、水泵、循環(huán)水設(shè)施和排空煙囪等；出料走廊運輸裝置8 :即通過帶式輸送機(jī)將干后產(chǎn)品運入末中煤系統(tǒng)；全自動化控制裝置9 :將煤泥干燥各系統(tǒng)自動化控制納入選煤廠全集約自動化控制中。利用高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)進(jìn)行煤泥干燥的工藝過程如下在煤泥的出料口處設(shè)煤泥進(jìn)料緩沖機(jī)，高水分的煤泥通過緩沖給料機(jī)，將物料均勻灑落在煤泥進(jìn)料皮帶走廊的帶式輸送機(jī)上運送至煤泥干燥車間。進(jìn)入煤泥干燥車間的高水分煤泥先進(jìn)入打散裝置后，再經(jīng)帶式上料輸送機(jī)投入到回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機(jī)的入料器內(nèi)。同時被燃煤高溫?zé)煔鉅t注入滾筒干燥機(jī)內(nèi)高溫?zé)煔夂婵緷L筒內(nèi)的高水分物料，然后再將滾筒干燥機(jī)所排出的廢煙氣經(jīng)過兩道除塵，第一道除塵采用旋風(fēng)除塵器回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，第二道除塵采用濕式除塵器進(jìn)行脫硫廢氣凈化后排入大氣。本實用新型能夠進(jìn)行原料破碎打散，能有效避免物料加熱不均衡現(xiàn)象，同時能夠節(jié)約大量熱能，能有效避免熱源系統(tǒng)能耗高的問題；本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)整個干燥處理系統(tǒng)中無煤泥落地現(xiàn)象，避免二次污染，達(dá)到高效、節(jié)能、環(huán)保的要求；還將煤泥干燥系統(tǒng)自動化控制納入該選煤廠全廠集約自動化控制中，實現(xiàn)了煤泥處理的連續(xù)化、工業(yè)化、自動化。經(jīng)上述工藝處理后，煤泥水分可由28%降到12%，煤泥發(fā)熱量提高600大卡/kg以上。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的原料緩沖給料裝置(I)、進(jìn)料走廊運輸裝置(2)、原料破碎打散裝置(3)、物料干燥入料裝置(4)和滾筒煤泥干燥裝置(5)，滾筒煤泥干燥裝置(5)分別連接高溫?zé)煔鉄嵩囱b置￠)、排煙除塵脫硫裝置(7)和出料走廊運輸裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括全自動化控制裝置(9)，該全自動化控制裝置(9)連接控制原料緩沖給料裝置(I)、進(jìn)料走廊運輸裝置(2)、原料破碎打散裝置(3)、物料干燥入料裝置(4)和滾筒煤泥干燥裝置(5)、高溫?zé)煔鉄嵩囱b置￠)、排煙除塵脫硫裝置(7)和出料走廊運輸裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)，其特征在于，排煙除塵脫硫裝置(7)包括兩道除塵裝置，第一道為回收粗顆粒的旋風(fēng)除塵器，第二道為脫硫的濕式除塵器。
專利摘要本實用新型提供了一種高效節(jié)能環(huán)保型煤泥干燥處理系統(tǒng)，包括依次連接的原料緩沖給料裝置、進(jìn)料走廊運輸裝置、原料破碎打散裝置、物料干燥入料裝置和滾筒煤泥干燥裝置，滾筒煤泥干燥裝置分別連接高溫?zé)煔鉄嵩囱b置、排煙除塵脫硫裝置和出料走廊運輸裝置。較佳還包括連接上述各裝置的全自動化控制裝置。本實用新型可使煤泥的干燥處理實現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化、自動化，實現(xiàn)整個干燥處理系統(tǒng)中無煤泥落地現(xiàn)象，避免二次污染，達(dá)到高效、節(jié)能、環(huán)保的要求，經(jīng)本實用新型處理后煤泥的平均水分可從現(xiàn)有28％降到12％左右，能有效提高產(chǎn)品發(fā)熱量并獲得經(jīng)濟(jì)效益最大化。
文檔編號B01D50/00GK202660855SQ201220301180
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者李莊, 張春霞 申請人:北京弘德志誠環(huán)境生態(tài)技術(shù)有限公司