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有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4896887閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種煙氣收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu),尤其涉及的是一種有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在有色金屬冶煉(銅、鉛等)的煙氣收塵領(lǐng)域,由于粉塵粒徑非常小,水分含量高,成分復(fù)雜,酸腐蝕性較強(qiáng),對(duì)濾料的過(guò)濾精度以及收塵效果要求很高,要求其具有耐高溫、耐腐蝕、更高過(guò)濾精度、更低設(shè)備運(yùn)行阻力。亞克力纖維acrylic fiber是杜邦公司于1950年發(fā)明,表面光滑,不容易吸水,可抗酸堿及日照,同時(shí)也不易發(fā)黃,容易染色。通常稱為聚丙烯腈纖維,腈綸是聚丙烯腈纖維在我國(guó)的商品名。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu),通過(guò)復(fù)合層體實(shí)現(xiàn)了較好的過(guò)濾作用。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型包括PTFE微孔膜層、亞克力纖維迎塵層、PTFE長(zhǎng)絲基布層和亞克力纖維支撐層,所述PTFE微孔膜層固定在亞克力纖維迎塵層上,亞克力纖維迎塵層覆蓋在PTFE長(zhǎng)絲基布層上,PTFE長(zhǎng)絲基布層覆蓋于亞克力纖維支撐層上。所述PTFE微孔膜層熱壓在亞克力纖維迎塵層上,可以確保PTFE微孔膜層與亞克力纖維迎塵層的連接更為牢固。為保證過(guò)濾效果,所述PTFE微孔膜層的孔徑為O. 2 O. 5微米。所述亞克力纖維迎塵層、PTFE長(zhǎng)絲基布層和亞克力纖維支撐層依次通過(guò)針刺相固定。通過(guò)針刺固定能夠?qū)Ω鲗舆M(jìn)行加固。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)微細(xì)有色粉末進(jìn)行收集,提高經(jīng)濟(jì)效益,降低排放濃度;另外可以有效防止水分進(jìn)入過(guò)濾結(jié)構(gòu),避免結(jié)露、糊袋;在使用時(shí)強(qiáng)力不衰減,延長(zhǎng)使用壽命,并且能夠有效的降低設(shè)備的運(yùn)行阻力。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖I所示,本實(shí)施例包括PTFE微孔膜層I、亞克力纖維迎塵層2、PTFE長(zhǎng)絲基布層3和亞克力纖維支撐層4,所述PTFE微孔膜層I固定在亞克力纖維迎塵層2上,亞克力纖維迎塵層2覆蓋在PTFE長(zhǎng)絲基布層3上,PTFE長(zhǎng)絲基布層3覆蓋于亞克力纖維支撐層4上。PTFE微孔膜層I熱壓在亞克力纖維迎塵層2上,可以確保PTFE微孔膜層I與亞克力纖維迎塵層2的連接更為牢固。PTFE微孔膜層I為PTFE (聚四氟乙烯)超細(xì)微孔膜層。為保證過(guò)濾效果,PTFE微孔膜層I的孔徑為O. 2 O. 5微米。亞克力纖維迎塵層2、PTFE長(zhǎng)絲基布層3和亞克力纖維支撐層4依次通過(guò)針刺相固定。通過(guò)針刺固定能夠?qū)Ω鲗舆M(jìn)行加固。本實(shí)施例制作過(guò)程包括以下步驟(I)首先將亞克力纖維迎塵層2、亞克力纖維支撐層4通過(guò)開松、混合、梳理,各自形成纖維網(wǎng),然后分別與PTFE長(zhǎng)絲基布層3進(jìn)行交叉鋪網(wǎng),形成氈材;其中亞克力纖維迎塵層2克重為130 g/m2,PTFE長(zhǎng)絲基布層3克重為130 g/m2 ;(2)亞克力纖維迎塵層2克重為90 g/m2的亞克力纖維經(jīng)過(guò)開松、混合、梳理,形成纖維網(wǎng);四層的克重為550 g/m2;(3)亞克力纖維迎塵層2、PTFE長(zhǎng)絲基布層3和亞克力纖維支撐層4經(jīng)過(guò)I臺(tái)預(yù)針刺、4臺(tái)主針刺、I臺(tái)雙針板異位對(duì)刺修面,針刺頻率分別為500次/分,550次/分,600次/分,650次/分,700次/分,900次/分,850次/分;針刺深度分別為5mm,6mm, 8mm, 8mm,8mm,6mm,5mm ;(4)針刺后的氈材經(jīng)過(guò)壓光,上輥溫度210°C,下輥溫度210°C;燒毛,燒毛速度5m/min ;PTFE復(fù)合配方浸潰,復(fù)合配方由PTFE乳液、水、其它化學(xué)助劑組成,其中PTFE乳液含固量為60%,在化學(xué)溶劑中PTFE重量百分比為10%;熱定型,熱定型溫度210°C下7min,提高過(guò)濾材料表面的光滑性、耐腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性;(5)經(jīng)過(guò)壓光、PTFE復(fù)合配方浸潰后的氈材表面熱覆PTFE微孔膜層I,溫度280°C,壓力O. 5MPa,使PTFE微孔膜層I完全覆在針刺氈的表面,經(jīng)過(guò)處理后,濾料依靠表面的PTFE微孔膜層I過(guò)濾,提高了過(guò)濾精度,使粉塵排放濃度遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)施例制得的過(guò)濾結(jié)構(gòu)的經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)力都超過(guò)1200N/5*20cm,其過(guò)濾精度達(dá)到99. 999%,運(yùn)行阻力低于800Pa,透氣量為6. 8mVm2 · min,表面均勻度更好。過(guò)濾精度、設(shè)備運(yùn)行阻力方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)。本實(shí)施例制得的過(guò)濾結(jié)構(gòu)在溫度120_160°C,水分含量為10%,PM5達(dá)到50%,有色金屬冶煉收塵的工況環(huán)境中使用4年,粉塵排放濃度達(dá)到5 mg/Nm3,過(guò)濾效率達(dá)99. 999%,運(yùn)行阻力750Pa,具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1 一種有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu),其特征在于,包括PTFE微孔膜層(I )、亞克力纖維迎塵層(2 )、PTFE長(zhǎng)絲基布層(3 )和亞克力纖維支撐層(4 ),所述PTFE微孔膜層(I)固定在亞克力纖維迎塵層(2)上,亞克力纖維迎塵層(2)覆蓋在PTFE長(zhǎng)絲基布層(3)上,PTFE長(zhǎng)絲基布層(3)覆蓋于亞克力纖維支撐層(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu),其特征在于所述PTFE微孔膜層(I)熱壓在亞克力纖維迎塵層(2 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu),所述PTFE微孔膜層(I)的孔徑為O. 2 O. 5微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu),所述亞克力纖維迎塵層(2)、PTFE長(zhǎng)絲基布層(3)和亞克力纖維支撐層(4)依次通過(guò)針刺相固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有色金屬冶煉收塵用過(guò)濾結(jié)構(gòu),包括PTFE微孔膜層、亞克力纖維迎塵層、PTFE長(zhǎng)絲基布層和亞克力纖維支撐層,所述PTFE微孔膜層固定在亞克力纖維迎塵層上,亞克力纖維迎塵層覆蓋在PTFE長(zhǎng)絲基布層上,PTFE長(zhǎng)絲基布層覆蓋于亞克力纖維支撐層上。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)微細(xì)有色粉末進(jìn)行收集,提高經(jīng)濟(jì)效益,降低排放濃度;另外可以有效防止水分進(jìn)入過(guò)濾結(jié)構(gòu),避免結(jié)露、糊袋;在使用時(shí)強(qiáng)力不衰減,延長(zhǎng)使用壽命,并且能夠有效的降低設(shè)備的運(yùn)行阻力。
文檔編號(hào)B01D39/16GK202724875SQ201220297479
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者劉江峰, 徐輝 申請(qǐng)人:安徽省元琛環(huán)??萍加邢薰?br>
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