本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種危廢焚燒爐的二惡英處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

二惡英是一種無色無味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì)，系一類劇毒物質(zhì)。大氣環(huán)境中的二惡英來源復(fù)雜，鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、汽車尾氣、焚燒生產(chǎn)（包括醫(yī)藥廢水焚燒、化工廠的廢物焚燒、生活垃圾焚燒、燃煤電廠等）均會(huì)產(chǎn)生二惡英，其中危廢物垃圾焚燒產(chǎn)生二惡英的機(jī)理比較復(fù)雜，因而受關(guān)注程度最高?，F(xiàn)有危廢焚燒爐對(duì)二惡英的處理較少或者采用單一設(shè)備處理二惡英，因而不能滿足環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有危廢焚燒爐對(duì)二惡英的處理較弱等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的危廢焚燒爐的二惡英處理系統(tǒng)，從而可以達(dá)到較好的二惡英處理效果，確保尾氣排放達(dá)標(biāo)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種危廢焚燒爐的二惡英處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)與煙氣凈化處理系統(tǒng)，所述焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯與二燃室；所述煙氣凈化處理系統(tǒng)中的急冷塔的煙氣出口至布袋除塵器之間設(shè)置有干式反應(yīng)器，在其中進(jìn)行石灰活性炭的噴射；在布袋除塵器之后設(shè)置有等離子除二惡英塔；循環(huán)水池設(shè)置有活性炭粉末加入裝置，混合摻雜了活性炭粉末的水再進(jìn)入濕法脫酸塔內(nèi)進(jìn)行噴淋。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述二燃室中，噴入空氣和燃?xì)饣蛉加?，使其充分燃燒，并保證煙氣在二燃室內(nèi)1100℃以上溫度區(qū)停留時(shí)間大于2秒鐘。

所述等離子除二惡英塔為二級(jí)裝置，第一級(jí)為高能電子電離區(qū)，第二級(jí)為催化吸附區(qū)。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過在整個(gè)危廢焚燒爐系統(tǒng)中設(shè)置多處設(shè)備與工藝控制，達(dá)到處理二惡英的效果。在二燃室中，通過噴入空氣和燃?xì)饣蛉加统浞秩紵愿邷胤贇Ф河ⅰＴ诩崩渌臒煔獬隹谥敛即龎m器之間的管路上噴入活性炭粉末，對(duì)煙氣中的重金屬和可能再生的二惡英類物質(zhì)進(jìn)行吸附。在等離子除二惡英塔中利用高能電子射線使電子、離子、自由基和中性粒子高速反復(fù)轟擊二惡英大分子，并利用催化和吸附實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步反應(yīng)。本發(fā)明將活性炭粉末加入循環(huán)水池并混合，將摻雜了活性炭粉末的水在濕法脫酸塔內(nèi)進(jìn)行噴淋，從而更有效的吸附和控制二惡英類物質(zhì)，確保尾氣排放達(dá)標(biāo)。本發(fā)明處理效果好，處理范圍廣，通用性好，處理深度高,運(yùn)行穩(wěn)定性與抗沖擊能力強(qiáng)，冬季夏季均有很好的處理效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖中：1、液壓推料裝置；2、回轉(zhuǎn)窯；3、二燃室；4、余熱鍋爐；5、急冷塔；6、干式反應(yīng)器；7、布袋除塵器；8、等離子除二惡英塔；9、第一級(jí)濕法脫酸塔；10、第二級(jí)濕法脫酸塔；11、煙氣再熱器；12、煙囪；13、循環(huán)水池；14、活性炭粉末。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，危廢焚燒爐系統(tǒng)通常包括廢物預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化處理系統(tǒng)等幾個(gè)部分。廢物預(yù)處理系統(tǒng)包括廢物的預(yù)處理和進(jìn)料工序，工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物由專用車輛運(yùn)輸至處置中心庫房，需要破碎的物料經(jīng)破碎機(jī)破碎、配伍后由行車抓吊送入操作平臺(tái)上窯頭進(jìn)料口，在窯頭進(jìn)料口通過兩級(jí)液壓插板門后由液壓推料裝置1送入回轉(zhuǎn)窯2。

焚燒系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯2和二燃室3、出渣及控制系統(tǒng)組成；回轉(zhuǎn)窯2焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室3，在二燃室3中，噴入空氣和燃?xì)饣蛉加?，使其充分燃燒，并保證煙氣在二燃室3內(nèi)1100℃以上溫度區(qū)停留時(shí)間大于2秒鐘，以高溫焚毀二惡英。

煙氣凈化處理系統(tǒng)由余熱回收、急冷、干式反應(yīng)器6和除塵設(shè)備、酸性氣體吸收、煙氣再熱，除二惡英設(shè)備組成。二燃室3產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐4，回收部分能量產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過分汽缸可供工業(yè)用汽和其它用汽。在煙氣進(jìn)入余熱鍋爐4的沉降室內(nèi)設(shè)置了脫硝系統(tǒng)，確保尾氣排放NOX的指標(biāo)。煙氣經(jīng)余熱鍋爐4后溫度降到500℃～550℃，煙氣直接進(jìn)急冷塔5內(nèi)噴冷卻水，完成在1秒鐘內(nèi)從500℃降至200℃的急冷，以保證了煙氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。在急冷塔5的煙氣出口至布袋除塵器7之間設(shè)置有干式反應(yīng)器6，在其中進(jìn)行石灰活性炭的噴射，活性炭粉末對(duì)煙氣中的重金屬和可能再生的二惡英類物質(zhì)進(jìn)行吸附，石灰進(jìn)行吸濕及吸收煙氣中的酸性氣體，經(jīng)吸收及吸附后的粉塵進(jìn)入布袋除塵器7，由布袋除塵器7凈化后在引風(fēng)機(jī)的抽引下送至等離子除二惡英塔8，然后煙氣進(jìn)入第一級(jí)濕法脫酸塔9、第二級(jí)濕法脫酸塔10內(nèi)進(jìn)行再度脫酸，煙氣再熱后達(dá)標(biāo)氣體通過煙氣再熱器11與煙囪12排入大氣。本發(fā)明將活性炭粉末14加入循環(huán)水池13并混合，將摻雜了活性炭粉末14的水通入濕法脫酸塔內(nèi)進(jìn)行噴淋，從而更有效的吸附和控制二惡英類物質(zhì)，確保尾氣排放達(dá)標(biāo)。

本發(fā)明在布袋除塵器7之后設(shè)置的等離子除二惡英塔8為二級(jí)裝置，第一級(jí)為高能電子電離區(qū)，第二級(jí)為催化吸附區(qū)。高能電子電離區(qū)利用高能電子射線使電子、離子、自由基和中性粒子高速反復(fù)轟擊二惡英大分子，激活、電離、裂解廢氣中的各組分，使之發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。處理效果好，處理范圍廣，通用性好，處理深度高。再通過后一級(jí)的催化和吸附，可以把沒有反應(yīng)完的等離子氧進(jìn)一步反應(yīng)，提高了等離子氧的利用率，等離子氧利用率基本上達(dá)到100％,減小了發(fā)生器功率，電能的用量少，降低運(yùn)行成本。二級(jí)處理設(shè)計(jì)提高了體系的運(yùn)行穩(wěn)定性，抗沖擊能力強(qiáng)，冬季夏季均有很好的處理效果。與市場上其他的反應(yīng)器比，反應(yīng)器體積適中，有合理的停留時(shí)間，反應(yīng)完全。

以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。