專(zhuān)利名稱(chēng)：一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]本發(fā)明人自1982年年初開(kāi)始研究纖維束過(guò)濾以來(lái)，研究了多種纖維束濾料的使 用方法及裝置，其中一種方法為過(guò)濾時(shí)水垂直纖維束伸展方向流過(guò)過(guò)濾層，清洗時(shí)清洗水 沿著纖維束伸展方向流過(guò)濾層。纖維束濾料的壓縮和放松一般采用過(guò)濾水流或清洗水流 來(lái)實(shí)現(xiàn)。存在著纖維束濾料壓縮不均勻，過(guò)濾精度和過(guò)濾速度不易調(diào)控、清洗效果較差等問(wèn) 題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)。[0004]用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，包括重力式纖 維束過(guò)濾系統(tǒng)和壓力式纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括殼體、濾料組件、膠囊壓縮機(jī)構(gòu)、 過(guò)濾出水集水裝置、清洗配氣裝置、過(guò)濾進(jìn)水管、過(guò)濾出水管、清洗進(jìn)氣管。[0005]所說(shuō)濾料組件主要包括由纖維長(zhǎng)絲制成的纖維束濾元、上支撐架、下支撐架，纖維 束濾元上端通過(guò)連接件連接在上支撐架上，纖維束濾元下端通過(guò)連接件連接在下支撐架 上，若干纖維束濾元構(gòu)成濾料層。[0006]所說(shuō)上支撐架和下支撐架上開(kāi)有若干通水或通氣通道。所說(shuō)連接件可以是繩索、 橡膠條、塑料條、不銹鋼絲、彈簧、金屬環(huán)、塑料環(huán)、螺栓、插件等的一種。[0007]所說(shuō)下支撐架可用若干墜件代替，每個(gè)墜件連接在纖維束濾元下端。[0008]所說(shuō)濾料組件安裝在殼體內(nèi)，清洗配氣裝置設(shè)置在濾料組件的下方，過(guò)濾出水集 水裝置垂直面對(duì)濾料組件上的纖維束濾元并設(shè)置在濾料組件過(guò)濾出水一側(cè)，過(guò)濾進(jìn)水管與 殼體連接，過(guò)濾出水管與過(guò)濾出水集水裝置連接，清洗進(jìn)氣管與清洗配氣裝置連接。[0009]所說(shuō)膠囊壓縮機(jī)構(gòu)主要包括膠囊或膠囊組、充氣或排氣裝置、或充水或排水裝置。[0010]所說(shuō)充氣或排氣裝置為空氣壓縮機(jī)或真空泵，充水或排水裝置為水泵或真空泵。[0011]所說(shuō)膠囊或膠囊組通過(guò)管道、閥門(mén)與空氣壓縮機(jī)或真空泵，或水泵或真空泵連接。[0012]所說(shuō)膠囊或膠囊組用橡膠或橡膠布制成，膠囊形狀為球形或半球形，或柱形或半 柱形，或方塊形或菱形，或其它任何幾何形狀。[0013]若干獨(dú)立的膠囊固定在支架或鋼板或玻璃鋼板或塑料板或膠板或繩索或隔柵或 隔網(wǎng)或布上組成膠囊組，每只膠囊上至少連接有一根管道。[0014]所說(shuō)支架可以用塑料管或金屬管制作，膠囊固定在支架上，膠囊通過(guò)管道與支架 管道接通，支架管道與充氣或排氣裝置連接，或與充水或排水裝置連接。[0015]另一種情況為若干膠囊粘接在同一張橡膠布或鋼板或玻璃鋼板或塑料板或膠板 的一側(cè)或兩側(cè)組成膠囊組，膠囊與膠囊之間有通道連接，每個(gè)膠囊組至少連接有一根外接管道。[0016]同一組膠囊排列規(guī)律保證膠囊之間的間隔空隙不形成上下垂直線。[0017]所說(shuō)膠囊或膠囊組設(shè)置在濾料組件遠(yuǎn)離過(guò)濾出水集水裝置一側(cè)直接與纖維濾元 接觸，膠囊或膠囊組充氣或充水膨脹后，纖維束濾元被壓縮到過(guò)濾出水集水裝置上形成濾 料層，膠囊與膠囊與濾料層間形成的空隙為過(guò)濾進(jìn)水配水通道。[0018]所說(shuō)膠囊或膠囊組設(shè)置在濾料組件遠(yuǎn)離過(guò)濾出水集水裝置一側(cè)，膠囊或膠囊組與 濾料組件間設(shè)置隔網(wǎng)或隔柵，膠囊或膠囊組充氣或充水膨脹后，纖維束濾元通過(guò)隔網(wǎng)或隔 柵被壓縮到過(guò)濾出水集水裝置上形成濾料層，膠囊與膠囊與隔網(wǎng)或隔柵間形成的空隙為過(guò) 濾進(jìn)水配水通道。[0019]所說(shuō)隔網(wǎng)或隔柵沿著垂直表面方向開(kāi)有足夠的孔道或縫隙，或沿著垂直表面方向 和平行表面方向開(kāi)有足夠的孔道或縫隙。[0020]所說(shuō)過(guò)濾出水集水裝置為多孔盒或多孔管組。[0021]通過(guò)改變膠囊或膠囊組的充水量或充氣量可以改變?yōu)V料層的堆積密度從而調(diào)節(jié) 過(guò)濾精度。[0022]本實(shí)用新型的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，既可做成重力式纖維束過(guò)濾 池，也可做成壓力式纖維束過(guò)濾器。不僅適用于去除水中的懸浮物、濁度的水處理過(guò)濾，也 適用于去除水中有機(jī)物、氨氮、總氮、總磷的微生物處理的生物過(guò)濾器或生物濾池。本實(shí)用 新型的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)特別適合于污水處理廠或供水廠等大規(guī)模水 處理場(chǎng)合的重力式濾池。[0023]本實(shí)用新型的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，與最常見(jiàn)的縱向流纖維束過(guò) 濾方法相比，在相同占地面下可數(shù)倍地增大過(guò)濾面積，從而可成倍地減少占地面積。與現(xiàn)有 側(cè)向流纖維束過(guò)濾方法相比，本實(shí)用新型濾層壓縮密度可調(diào)節(jié)可控制，從而可以調(diào)節(jié)過(guò)濾 精度和過(guò)濾速度。另外，本實(shí)用新型清洗時(shí)采用下向流和上向流交替方式或采用下向流排 空清洗和上向流充水清洗方式洗出纖維束濾料上截留的污物，清洗效果顯著提高。


[0024]圖1為膠囊壓縮側(cè)向流纖維過(guò)濾系統(tǒng)示意圖[0025]圖1-1為膠囊壓縮側(cè)向流纖維過(guò)濾系統(tǒng)俯視圖[0026]圖2為濾料組件示意圖[0027]圖2-1為濾料組件側(cè)視圖[0028]圖3為斷續(xù)柱形膠囊組示意圖[0029]圖4為球形膠囊組示意圖[0030]圖5為柱形膠囊組示意圖[0031]圖6為繩索連接的柱形膠囊組示意圖[0032]圖7為帶隔網(wǎng)膠囊壓縮側(cè)向流纖維過(guò)濾系統(tǒng)示意圖[0033]圖8為隔網(wǎng)示意圖[0034]具體實(shí)施例描述[0035]參見(jiàn)圖1、圖1-1、圖2、圖2-1、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8，用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括殼體1、濾料組件、膠囊壓 縮機(jī)構(gòu)、過(guò)濾出水集水裝置8、清洗配氣裝置12、過(guò)濾進(jìn)水管13、過(guò)濾出水管14、清洗進(jìn)氣管16、下向流清洗排水管或排空管15、上向流清洗排水管19、過(guò)濾出水匯流室10等組成。[0036]所說(shuō)濾料組件主要包括由纖維束濾元2、上支撐架3、下支撐架4組成，纖維束濾元 2上端通過(guò)連接件連接在上支撐架3上，纖維束濾元2下端通過(guò)連接件連接在下支撐架4 上，若干纖維束濾元2構(gòu)成濾料層。[0037]所說(shuō)上支撐架3和下支撐架4上開(kāi)有若干通水或通氣通道333和444。所說(shuō)連接 件5可以是繩索、橡膠條、塑料條、不銹鋼絲、彈簧、金屬環(huán)、塑料環(huán)、螺栓、插件等的一種。[0038]所說(shuō)濾料組件安裝在殼體I內(nèi)，清洗配氣裝置12設(shè)置在濾料組件的下方，過(guò)濾出 水集水裝置8垂直面對(duì)濾料組件上的纖維束濾元2并設(shè)置在濾料組件過(guò)濾出水一側(cè)，過(guò)濾 進(jìn)水管13與殼體I連接，過(guò)濾出水管14與過(guò)濾出水匯流室10連接，過(guò)濾出水集水裝置8 與過(guò)濾出水匯流室10連接，清洗進(jìn)氣管16與清洗配氣裝置12連接，下向流清洗排水管或 排空管15與濾料組件下方的殼體I連接，上向流清洗排水管19與殼體I上部連接。[0039]所說(shuō)膠囊壓縮機(jī)構(gòu)主要包括膠囊或膠囊組、充水或排水裝置。[0040]所說(shuō)充水或排水裝置為水泵。[0041]所說(shuō)膠囊或膠囊組用橡膠或橡膠布制成，膠囊61形狀為柱形或半柱形。若干膠囊 61粘接在同一張膠板51的兩側(cè)組成膠囊組，膠囊61與膠囊61之間有通道連接，每個(gè)膠囊 組至少連接有一根外接管道。[0042]參見(jiàn)圖3，若干柱形膠囊61以一定的間距斷續(xù)地粘接在膠板51上組成膠囊組。[0043]參見(jiàn)圖4，若干球形膠囊62以一定的間距粘接在膠板51上組成膠囊組。[0044]參見(jiàn)圖5，若干柱形膠囊63以一定的間距水平平行地粘接在膠板51上組成膠囊組。[0045]參見(jiàn)圖6，若干獨(dú)立的柱形膠囊633以一定的間距水平平行地固定在繩索52上組 成膠囊組。[0046]同一組膠囊排列的間隔空隙不形成上下垂直線。[0047]所說(shuō)膠囊或膠囊組通過(guò)管道17、閥門(mén)與空氣壓縮機(jī)或真空泵，或水泵或真空泵連 接。[0048]參見(jiàn)圖1、圖1-1，所說(shuō)膠囊或膠囊組設(shè)置在濾料組件遠(yuǎn)離過(guò)濾出水集水裝置8 — 側(cè)直接與纖維濾元2接觸，膠囊或膠囊組充氣或充水膨脹后，纖維束濾元2被壓縮到過(guò)濾出 水集水裝置8上形成濾料層，膠囊與膠囊與濾料層間形成的空隙為過(guò)濾進(jìn)水配水通道18。[0049]參見(jiàn)圖7、圖8，所說(shuō)膠囊或膠囊組設(shè)置在濾料組件遠(yuǎn)離過(guò)濾出水集水裝置8 一側(cè)， 膠囊或膠囊組與濾料組件間設(shè)置隔網(wǎng)或隔柵55，膠囊或膠囊組充氣或充水膨脹后，纖維束 濾元2通過(guò)隔網(wǎng)或隔柵55被壓縮到過(guò)濾出水集水裝置8上形成濾料層，膠囊與膠囊與隔網(wǎng) 或隔柵55間形成的空隙為過(guò)濾進(jìn)水配水通道18。[0050]工作原理[0051]過(guò)濾前，通過(guò)管道17向膠囊組充入一定體積的水或空氣，膠囊組膨脹沿著垂直纖 維束伸展方向?qū)w維束濾元2形成的濾料層施加壓縮力使濾料層被適度壓縮。[0052]過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾進(jìn)水從過(guò)濾進(jìn)水管13進(jìn)入到殼體I的上部，再經(jīng)過(guò)配水通道18沿著 垂直于纖維束濾元2伸展方向進(jìn)入濾料層進(jìn)行過(guò)濾，從濾料層流出的過(guò)濾出水再經(jīng)過(guò)濾出 水集水裝置8、過(guò)濾出水匯流室10、過(guò)濾出水管14流出。[0053]清洗前，通過(guò)管道17排出膠囊組內(nèi)的水或空氣，膠囊收縮到最小，使纖維束濾元2形成的濾料層充分放松。[0054]清洗時(shí)，采用清洗水下向流排空清洗和上向流充水清洗方式。利用本裝置內(nèi)的水 進(jìn)行下向流排空清洗關(guān)閉過(guò)濾進(jìn)水管13上的過(guò)濾進(jìn)水閥，打開(kāi)下向流清洗排水管15上的 下向流清洗排水閥，關(guān)閉過(guò)濾出水管14上的過(guò)濾出水閥，打開(kāi)清洗進(jìn)氣管16上的清洗進(jìn)氣 閥，清洗空氣通過(guò)清洗進(jìn)氣管16、清洗配氣裝置12進(jìn)入殼體I底部，自下而上通過(guò)濾料組件 進(jìn)行空氣擦洗，然后從濾料組件上部逸出，清洗排水經(jīng)下向流清洗排水管15排出，裝置內(nèi) 水面逐漸下降直至排空。利用過(guò)濾出水進(jìn)行上向流充水清洗清洗進(jìn)氣管16繼續(xù)進(jìn)氣，關(guān) 閉下向流清洗排水管15上的下向流清洗排水閥，打開(kāi)上向流清洗排水管19上的上向流清 洗排水閥，打開(kāi)過(guò)濾出水管14上的過(guò)濾出水閥使其它正處于過(guò)濾狀態(tài)的纖維束過(guò)濾裝置 的過(guò)濾出水靠壓差自流到過(guò)濾出水匯流室10或利用清洗水泵將過(guò)濾出水輸送到過(guò)濾出水 匯流室10，再通過(guò)過(guò)濾出水集水裝置8進(jìn)入濾料組件，裝置內(nèi)的水位逐漸上升，清洗水自下 而上流過(guò)濾料組件，再通過(guò)上向流清洗排水管19排出。清洗時(shí)，清洗水也可以沿著垂直纖 維束伸展方向通過(guò)過(guò)濾層。
權(quán)利要求1.一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，包括重力式纖維束過(guò)濾系統(tǒng)和壓力式纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括殼體、濾料組件、膠囊壓縮機(jī)構(gòu)、過(guò)濾出水集水裝置、清洗配氣裝置、過(guò)濾進(jìn)水管、過(guò)濾出水管、清洗進(jìn)氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于所說(shuō)濾料組件主要包括由纖維長(zhǎng)絲制成的纖維束濾元、上支撐架、下支撐架，纖維束濾元上端通過(guò)連接件連接在上支撐架上，纖維束濾元下端通過(guò)連接件連接在下支撐架上，若干纖維束濾元構(gòu)成濾料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)上支撐架和下支撐架上開(kāi)有若干通水或通氣通道，所說(shuō)連接件可以是繩索、橡膠條、塑料條、不銹鋼絲、彈簧、金屬環(huán)、塑料環(huán)、螺栓、插件的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)濾料組件安裝在殼體內(nèi)，清洗配氣裝置設(shè)置在濾料組件的下方，過(guò)濾出水集水裝置垂直面對(duì)濾料組件上的纖維束濾元并設(shè)置在濾料組件過(guò)濾出水一側(cè)，過(guò)濾進(jìn)水管與殼體連接，過(guò)濾出水管與過(guò)濾出水集水裝置連接，清洗進(jìn)氣管與清洗配氣裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)膠囊壓縮機(jī)構(gòu)主要包括膠囊或膠囊組、充氣或排氣裝置、或充水或排水裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)充氣或排氣裝置為空氣壓縮機(jī)或真空泵，充水或排水裝置為水泵或真空泵，所說(shuō)膠囊或膠囊組通過(guò)管道、閥門(mén)與空氣壓縮機(jī)或真空泵，或水泵或真空泵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)膠囊或膠囊組用橡膠或橡膠布制成，膠囊形狀為球形或半球形，或柱形或半柱形，或方塊形或菱形，或其它任何幾何形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，若干獨(dú)立的膠囊固定在支架或鋼板或玻璃鋼板或塑料板或膠板或繩索或隔柵或隔網(wǎng)或布上組成膠囊組，每只膠囊上至少連接有一根管道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)支架可以用塑料管或金屬管制作，膠囊固定在支架上，膠囊通過(guò)管道與支架管道接通，支架管道與充氣或排氣裝置連接，或與充水或排水裝置連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，若干膠囊粘接在同一張橡膠布或鋼板或玻璃鋼板或塑料板或膠板的一側(cè)或兩側(cè)組成膠囊組，膠囊與膠囊之間有通道連接，每個(gè)膠囊組至少連接有根外接管道。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)膠囊或膠囊組設(shè)置在濾料組件遠(yuǎn)離過(guò)濾出水集水裝置一側(cè)直接與纖維濾元接觸，膠囊或膠囊組充氣或充水膨脹后，纖維束濾元被壓縮到過(guò)濾出水集水裝置上形成濾料層，膠囊與膠囊與濾料層間形成的空隙為過(guò)濾進(jìn)水配水通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)膠囊或膠囊組設(shè)置在濾料組件遠(yuǎn)離過(guò)濾出水集水裝置一側(cè)，膠囊或膠囊組與濾料組件間設(shè)置隔網(wǎng)或隔柵，膠囊或膠囊組充氣或充水膨脹后，纖維束濾元通過(guò)隔網(wǎng)或隔柵被壓縮到過(guò)濾出水集水裝置上形成濾料層，膠囊與膠囊與隔網(wǎng)或隔柵間形成的空隙為過(guò)濾進(jìn)水配水通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)其特征在于，所說(shuō)過(guò)濾出水集水裝置為多孔盒或多孔管組。
專(zhuān)利摘要用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，包括重力式纖維束過(guò)濾系統(tǒng)和壓力式纖維束過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括殼體、濾料組件、膠囊壓縮機(jī)構(gòu)、過(guò)濾出水集水裝置、清洗配氣裝置、過(guò)濾進(jìn)水管、過(guò)濾出水管、清洗進(jìn)氣管、下向流清洗排水管或排空管、上向流清洗排水管。與最常見(jiàn)的縱向流纖維束過(guò)濾裝置相比，在相同占地面下可數(shù)倍地增大過(guò)濾面積，從而可成倍地減少占地面積。與現(xiàn)有垂直流纖維束過(guò)濾方法相比，本實(shí)用新型濾層壓縮密度可調(diào)節(jié)可控制，從而可以調(diào)節(jié)過(guò)濾精度和過(guò)濾速度。
文檔編號(hào)B01D24/08GK202876458SQ20122028133
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者劉凡清 申請(qǐng)人:上海凡清環(huán)境工程有限公司