專(zhuān)利名稱(chēng)：一種快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，尤其涉及一種澄清、沉淀設(shè)備，特別適用于城市再生水石灰深度處理、給水處理、排水處理、循環(huán)水處理、海水淡化及工業(yè)部門(mén)的大型水質(zhì)澄清、沉淀處理。
背景技術(shù)：
圖2為現(xiàn)有應(yīng)用于石灰軟化處理的機(jī)械攪拌加速澄清設(shè)備，其包括第一反應(yīng)室21、第二反應(yīng)室22、分離區(qū)23及儲(chǔ)泥斗24、攪拌機(jī)25、刮泥機(jī)26。設(shè)備工作時(shí)，在泵的作用下水進(jìn)入反應(yīng)室，并經(jīng)攪拌器攪拌后上升，從第一反應(yīng)室的上方流出到第二反應(yīng)室，然后部分再回流到第一反應(yīng)室，部分進(jìn)入分離區(qū)沉淀，石灰乳的加藥點(diǎn)B位于第一反應(yīng)室21底部。其存在如下缺陷由于現(xiàn)有的設(shè)備受到了其本身結(jié)構(gòu)型式的限制，反應(yīng)流程短，分離區(qū)的上升流速較低，實(shí)際運(yùn)行流速僅為O. 5-0. 7mm/s，且設(shè)備受負(fù)荷沖擊影響較大，造成了設(shè)備出力小、占地面積大、投資成本高、容易翻池等缺陷?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有石灰軟化處理的機(jī)械攪拌澄清設(shè)備存在的反應(yīng)流程短，分離區(qū)的上升流速較低，導(dǎo)致設(shè)備出力小、占地面積大等問(wèn)題，提出一種新型快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備，并采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備，其特征在于包括依次套裝在一起的混合反應(yīng)室、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室、外回流循環(huán)反應(yīng)室及沉淀區(qū)，所述混合反應(yīng)室的內(nèi)壁上設(shè)有通往所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的回流口 ；所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的頂部設(shè)置有密閉式小阻力布水環(huán)，該布水環(huán)底部環(huán)板上設(shè)有與所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室相通的出水孔，內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置；所述外回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有外回流循環(huán)擾流混合裝置。所述沉淀區(qū)內(nèi)上部設(shè)有斜管或斜板。所述密閉式小阻力布水環(huán)的頂部設(shè)置排氣閥。所述密閉式小阻力布水環(huán)內(nèi)設(shè)有石灰乳加藥點(diǎn)，所述加藥點(diǎn)位于布水環(huán)的進(jìn)水管的出口處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下本實(shí)用新型設(shè)置內(nèi)外多級(jí)回流循環(huán)反應(yīng)室，實(shí)現(xiàn)了泥渣的多級(jí)固液分離，加長(zhǎng)了反應(yīng)流程，增大了回流比，使分離區(qū)的上升流速明顯提高(可達(dá)I. 5-6. 5mm/s)，具有設(shè)備出力大、占地面積小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)保證了設(shè)備的安全，穩(wěn)定運(yùn)行；另外，在內(nèi)、外回流循環(huán)反應(yīng)室分別設(shè)置擾流混合裝置，增加了絮凝反應(yīng)時(shí)間，保證了藥劑與溶液的充分混合反應(yīng)，設(shè)置密閉式小阻力布水環(huán)，能夠保證設(shè)備進(jìn)水布水均勻。結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其都沒(méi)有超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。圖I為本實(shí)用新型快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有石灰軟化處理的機(jī)械攪拌加速澄清設(shè)備剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，參見(jiàn)圖I、本實(shí)施例快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備包括密閉式小阻力布水環(huán)I、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2、混合反應(yīng)室3、回流口 4、內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置5、外回流循環(huán)反應(yīng)室6、外回流循環(huán)擾流混合裝置7、沉淀區(qū)8、儲(chǔ)泥斗9、提升攪拌機(jī)10、刮泥機(jī)11、 斜管(斜板)12、排氣閥13。其中，混合反應(yīng)室3、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2、外回流循環(huán)反應(yīng)室6及沉淀區(qū)8依次套裝在一起，密閉式小阻力布水環(huán)I能夠保證設(shè)備進(jìn)水布水均勻，其設(shè)置在內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2的頂部，為保證設(shè)備運(yùn)行初期充水過(guò)程中密閉式小阻力布水環(huán)I內(nèi)部空氣排出，所述的密閉式小阻力布水環(huán)I頂部設(shè)置排氣閥13 ;為了保證石灰乳與進(jìn)水的快速混合反應(yīng)，同時(shí)為了避免進(jìn)水管結(jié)垢、堵塞問(wèn)題，所述的密閉式小阻力布水環(huán)I內(nèi)石灰乳的加藥點(diǎn)A設(shè)在布水環(huán)進(jìn)水管14的出口處,現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)在圖2所不的B處。內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置5設(shè)置在內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2中，所述混合反應(yīng)室3內(nèi)壁上設(shè)有通往所述內(nèi)回流反應(yīng)室2的回流口 4，并與內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2相通，保證了內(nèi)回流循環(huán)過(guò)程暢通；外回流循環(huán)擾流混合裝置7設(shè)置在所述外回流循環(huán)反應(yīng)室6中。這樣，內(nèi)、外回流循環(huán)反應(yīng)室分別設(shè)置擾流混合裝置，增加了絮凝反應(yīng)時(shí)間，保證了藥劑與溶液的充分混合反應(yīng)。所述沉淀區(qū)上部設(shè)置斜管或斜板12，增大了沉淀面積，有助于出水中所含細(xì)小顆粒的沉降，保證了快速脫碳、混凝一體化澄清設(shè)備出水水質(zhì)。本實(shí)用新型工作原理如下來(lái)水先進(jìn)入密閉式小阻力布水環(huán)1，在密閉式小阻力布水環(huán)I中添加石灰乳，石灰乳的加入點(diǎn)A設(shè)在密閉式小阻力布水環(huán)I進(jìn)水管14的出口處，經(jīng)過(guò)密閉式小阻力布水環(huán)I均勻布水后通過(guò)底部環(huán)板上均勻布置的出水孔流入內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2，內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2出水經(jīng)過(guò)內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置5流入儲(chǔ)泥斗9上方，再通過(guò)提升攪拌機(jī)10提升后回流至混合反應(yīng)室3，混合反應(yīng)室3出水一部分通過(guò)混合反應(yīng)室3上部的回流口 4回流至內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2，另一部分進(jìn)入外回流循環(huán)反應(yīng)室5，經(jīng)過(guò)外回流循環(huán)擾流混合裝置7出水一部分回流至儲(chǔ)泥斗9上方混合反應(yīng)室3，另一部分進(jìn)入沉淀區(qū)8，經(jīng)過(guò)沉淀區(qū)8上部斜管12沉淀后，清水進(jìn)入后續(xù)用水系統(tǒng)，所產(chǎn)生的泥渣通過(guò)刮泥機(jī)11收集到儲(chǔ)泥斗9中，通過(guò)泵送或重力方式外排。本實(shí)用新型的多級(jí)回流循環(huán)過(guò)程如下進(jìn)水通過(guò)內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室經(jīng)混合反應(yīng)室底部進(jìn)入混合反應(yīng)室,形成一級(jí)回流循環(huán)；一部分通過(guò)混合反應(yīng)室上部的回流口進(jìn)入內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室形成二級(jí)小回流循環(huán)，另一部分通過(guò)混合反應(yīng)室頂部流出，進(jìn)而經(jīng)外回流循環(huán)反應(yīng)室回流至混合反應(yīng)室底部形成三級(jí)回流循環(huán)。本實(shí)用新型的多級(jí)固液分離過(guò)程如下內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室流出的水經(jīng)混合反應(yīng)室底部時(shí)，泥渣沉淀至澄清池底部形成一級(jí)固液分離；外回流循環(huán)反應(yīng)室流出的水一部分回流至混合反應(yīng)室底部時(shí)，泥渣沉淀至澄清池底部形成二級(jí)固液分離，另一部分經(jīng)沉淀區(qū)時(shí)，泥渣沉淀至沉淀區(qū)底部，形成三級(jí)固液分離。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范
圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備，其特征在于包括依次套裝在一起的混合反應(yīng)室、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室、外回流循環(huán)反應(yīng)室及沉淀區(qū)， 所述混合反應(yīng)室的內(nèi)壁上設(shè)有通往所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的回流口； 所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的頂部設(shè)置有密閉式小阻力布水環(huán)，該布水環(huán)底部環(huán)板上設(shè)有與所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室相通的出水孔，內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置； 所述外回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有外回流循環(huán)擾流混合裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備，其特征在于所述沉淀區(qū)內(nèi)上部設(shè)有斜管或斜板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備，其特征在于所述密閉式小阻力布水環(huán)的頂部設(shè)置排氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備，其特征在于所述密閉式小阻力布水環(huán)內(nèi)設(shè)有石灰乳加藥點(diǎn)，所述加藥點(diǎn)位于布水環(huán)內(nèi)的進(jìn)水管的出口處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出一種快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備，包括依次套裝在一起的混合反應(yīng)室、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室、外回流循環(huán)反應(yīng)室及沉淀區(qū)，所述混合反應(yīng)室的內(nèi)壁上設(shè)有通往所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的回流口；所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的頂部設(shè)置有密閉式小阻力布水環(huán)，該布水環(huán)底部環(huán)板上設(shè)有與所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室相通的出水孔，內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置；所述外回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有外回流循環(huán)擾流混合裝置。本實(shí)用新型設(shè)置內(nèi)外多級(jí)回流循環(huán)反應(yīng)室，實(shí)現(xiàn)了泥渣的多級(jí)固液分離，加長(zhǎng)了反應(yīng)流程，增大了回流比，使分離區(qū)的上升流速明顯提高，具有設(shè)備出力大、占地面積小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)保證了設(shè)備的安全，穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D21/28GK202569675SQ20122022093
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者胡廷謙, 周友剛 申請(qǐng)人:青島天蘭環(huán)境股份有限公司