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離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器的制作方法

文檔序號:4894664閱讀:1361來源:國知局
專利名稱:離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器,屬糧油機(jī)械離心油渣分離濾油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
糧油加工企業(yè)離不開油渣分離濾油機(jī)。傳統(tǒng)的油渣分離濾油機(jī)一般都是通過濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì)達(dá)到油渣分離目的的,這種方式存在如下缺陷其一是工作過程必須要停機(jī)更換濾布、濾網(wǎng),操作繁瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。其二是頻繁更換濾網(wǎng)、濾布,增加了生產(chǎn)成本,也浪費(fèi)油料原料。其三是油渣分離的不徹底,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的在于,提供一種由空心軸、螺旋線葉片、轉(zhuǎn)鼓等部件構(gòu)成,無需過濾介質(zhì),油渣分離徹底,操作簡單,過濾產(chǎn)品質(zhì)量好,工作效率高;解決現(xiàn)有技術(shù)必須要停機(jī)更換濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì),操作繁瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本問題的離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器。本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的該離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器由空心軸、轉(zhuǎn)鼓、螺旋線葉片、轉(zhuǎn)鼓端蓋、油室罩殼、渣室罩殼構(gòu)成,其特征在于轉(zhuǎn)鼓為一帶錐度的空心圓筒,轉(zhuǎn)鼓套裝在空心軸上,轉(zhuǎn)鼓的兩端通過軸承與空心軸固定,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空心軸外壁上制作有螺旋線葉片;空心軸上開制有懸浮液出液口,空心軸的左側(cè)外端裝有兩個(gè)同步輪;轉(zhuǎn)鼓的兩端裝有轉(zhuǎn)鼓端蓋,轉(zhuǎn)鼓大端的轉(zhuǎn)鼓端蓋上均布制作有出油口,出油口的左側(cè)開制有環(huán)形油槽;轉(zhuǎn)鼓的錐度端部徑向均布制作有出渣口 ;轉(zhuǎn)鼓兩端分別裝有渣室罩殼和油室罩殼,渣室罩殼和油室罩殼均固定在濾油機(jī)的機(jī)架上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于該離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器采用在空心軸的外壁上焊接螺旋線葉片,通過與轉(zhuǎn)鼓同向不同速的差速高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,使油渣向小端固相的出渣口移動(dòng)排出,油液則經(jīng)螺旋通道流向大端液相的出液口,無需濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì)即實(shí)現(xiàn)油渣分離,操作簡單方便。由于不需要時(shí)時(shí)更換過濾介質(zhì),既省時(shí)省力,又節(jié)約了成本,且油品清澈純凈,油渣干燥成型,過濾效果好;解決了現(xiàn)有技術(shù)必須要停機(jī)更換濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì),操作繁瑣,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本的問題。離心油渣分離濾油機(jī)安裝該油渣分離器后,濾油工作效率高,每小時(shí)可過濾毛油200 300公斤,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,十分適合中小型榨油坊和糧油加工企業(yè)使用。

附圖為離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、空心軸,2、轉(zhuǎn)鼓,3、螺旋線葉片,4、懸浮液出液口,5、轉(zhuǎn)鼓端蓋,6、出油口,7、環(huán)形油槽,8、出渣口,9、同步輪,10、渣室罩殼,11、油室罩殼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述該離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器由空心軸I、轉(zhuǎn)鼓2、螺旋線葉片3、轉(zhuǎn)鼓端蓋
5、渣室罩殼10、油室罩殼11構(gòu)成,轉(zhuǎn)鼓2為一個(gè)一端帶錐度的空心圓筒,轉(zhuǎn)鼓2套裝在空心軸I上,轉(zhuǎn)鼓2的兩端通過軸承與空心軸I固定,套裝在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)的空心軸I的外壁上制作有螺旋線葉片3,螺旋線葉片3貼近轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁。空心軸I上均勻開制有懸浮液出液口 4,懸浮液出液口 4 一般開制在空心軸I的中部,空心軸I的左側(cè)外端裝有兩個(gè)同步輪9,兩個(gè)同步輪9上的齒數(shù)、節(jié)距不相同,通過電動(dòng)機(jī)和同步帶驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),確保轉(zhuǎn)鼓2與空心軸I外壁上焊接的螺旋線葉片3以不同的速度同向旋轉(zhuǎn),且能得到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)差值。轉(zhuǎn)鼓2的兩端裝有轉(zhuǎn)鼓端蓋5,轉(zhuǎn)鼓2大端的轉(zhuǎn)鼓端蓋5上均布制作有出油口 6,出油口 6的左側(cè)開制有一道環(huán)形油槽7 ;轉(zhuǎn)鼓2的錐度端部徑向均布制作有出渣口 8 ;轉(zhuǎn)鼓2的兩端分別裝有渣室罩殼10和油室罩殼11,洛室罩殼10和油室罩殼11均固定在濾油機(jī)的機(jī)架上。該離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器的工作過程如下懸浮液從轉(zhuǎn)鼓2的帶錐度的制作有固相出渣口的小端進(jìn)料口進(jìn)入空心軸I的內(nèi)腔,通過高速旋轉(zhuǎn),懸浮液從懸浮液出液口 4甩出,甩向轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁,此時(shí)的懸浮液為懸浮的輕重相,即油液和油渣;輕重相懸浮液受不同離心力作用,重相快速沉積到轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁上,而輕相則貼附到重相表面,輕重相之間形成了一層分界面;隨著重相沉積增多,螺旋線葉片3的頂端進(jìn)入重相沉積層。由于空心軸I和轉(zhuǎn)鼓2是采用不同齒數(shù)、不同節(jié)距的兩個(gè)同步輪9通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的,故轉(zhuǎn)鼓2與空心軸I會(huì)產(chǎn)生同向不同速的高速旋轉(zhuǎn),由于空心軸I的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)鼓2的轉(zhuǎn)速,帶動(dòng)螺旋線葉片3將重相顆粒推向轉(zhuǎn)鼓2固相出口小端的出渣口 8排出,輕相則經(jīng)螺旋線葉片3的螺旋通道流向轉(zhuǎn)鼓2液相出口大端,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓端蓋5上均勻分布制作的18個(gè)出油口 6,再通過環(huán)形油槽7后流出,完成油液、油渣兩相分離。該離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器濾油效果好,油品清澈純亮,油渣干燥成型。且操作簡單方便,開機(jī)后即可自動(dòng)完成輕重相分離過程,每小時(shí)可處理毛油200 300公斤。以上所述只是該實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,上述舉例說明不對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后可以對上述的具體實(shí)施方式
做修改或變形,而不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器,它由空心軸(I)、轉(zhuǎn)鼓(2)、螺旋線葉片(3)、轉(zhuǎn)鼓端蓋(5)、油室罩殼(11)、洛室罩殼(10)構(gòu)成,其特征在于轉(zhuǎn)鼓(2)為一帶錐度的空心圓筒0,轉(zhuǎn)鼓(2)套裝在空心軸(I)上,轉(zhuǎn)鼓(2)的兩端通過軸承與空心軸(I)固定,轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)的空心軸(I)外壁上制作有螺旋線葉片(3);空心軸(I)上開制有懸浮液出液口(6),空心軸⑴的左側(cè)外端裝有兩個(gè)同步輪(9);轉(zhuǎn)鼓⑵的兩端裝有轉(zhuǎn)鼓端蓋(5),轉(zhuǎn)鼓(2)大端的轉(zhuǎn)鼓端蓋(5)上均布制作有出油口(6),出油口(6)的左側(cè)開制有環(huán)形油槽(7);轉(zhuǎn)鼓(2)的錐度端部徑向均布制作有出渣口(8);轉(zhuǎn)鼓(2)兩端分別裝有渣室罩殼(10)和油室罩殼(11),洛室罩殼(10)和油室罩殼(11)均固定在濾油機(jī)的機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種離心油渣分離濾油機(jī)的油渣分離器,屬糧油機(jī)械離心油渣分離濾油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它由空心軸、轉(zhuǎn)鼓、螺旋線葉片等構(gòu)成。轉(zhuǎn)鼓套裝在空心軸上,轉(zhuǎn)鼓上制作有螺旋線葉片,空心軸上開有懸浮液出液口,其左側(cè)外端裝有兩個(gè)同步輪,轉(zhuǎn)鼓大端的轉(zhuǎn)鼓端蓋上制作有出油口和環(huán)形油槽,轉(zhuǎn)鼓的錐度端部徑向均布制作有出渣口。該油渣分離器采用在空心軸的外壁上焊接螺旋線葉片,通過與轉(zhuǎn)鼓同向不同速的差速高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,使油渣向小端固相的出渣口移動(dòng)排出,油液則經(jīng)螺旋通道流向大端液相的出液口,無需濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì),操作簡單方便。濾油工作效率高,每小時(shí)可過濾毛油200~300公斤,適合中小型榨油坊和糧油加工企業(yè)使用。
文檔編號B01D21/26GK202555023SQ20122021560
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者王慶喻 申請人:王慶喻
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