專利名稱：雙錐回轉(zhuǎn)真空反應(yīng)釜的自動冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于雙錐回轉(zhuǎn)真空反應(yīng)釜中的自動冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
雙錐回轉(zhuǎn)真空反應(yīng)釜主要包括機架、回轉(zhuǎn)筒體、真空管路和進(jìn)出料口。加入反應(yīng)物料后，回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)處于真空狀態(tài)，向夾套內(nèi)通入熱介質(zhì)，使熱介質(zhì)與筒體內(nèi)腔的物料進(jìn)行熱交換，濕物料吸熱而蒸發(fā)水分，再由真空泵將蒸發(fā)水分經(jīng)真空管抽走，從而達(dá)到物料充分反應(yīng)的目的。在反應(yīng)釜中，物料在反應(yīng)過程中會釋放大量的熱量，如該熱量不能及時散出，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)物的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容針對反應(yīng)釜在生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量熱量不能散出，影響產(chǎn)物品質(zhì)的問題，本實用新型的目的是提供一種雙錐回轉(zhuǎn)真空反應(yīng)釜的自動冷卻系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括冷卻液存放罐、控制單元、循環(huán)泵、冷卻液輸入管路和冷卻液輸出管路，所述冷卻液輸入管路的一端與所述冷卻液存放罐連通，所述冷卻液輸入管路的另一端與所述反應(yīng)釜夾套的進(jìn)液管連通，所述冷卻液輸入管路上設(shè)有一循環(huán)泵，且所述循環(huán)泵與所述冷卻液存放罐之間設(shè)置有第一單向電磁閥，所述循環(huán)泵電連接于所述控制單元，所述反應(yīng)釜夾套內(nèi)設(shè)有一溫度檢測傳感器，所述溫度檢測傳感器與所述控制單元連接，所述冷卻液輸出管路的一端與所述反應(yīng)釜夾套的出液管連通，所述冷卻液輸出管路的另一端與所述冷卻液存放罐連通，所述冷卻液輸出管路上設(shè)有第二單向電磁閥，所述第二單向電磁閥與所述控制單元電連接。進(jìn)一步地，它還包括一冷卻機組，所述冷卻液存放罐與所述冷卻機組連接。本專利的效果在于本實用新型的自動冷卻系統(tǒng)，控制單元通過檢測反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度指令開啟冷卻系統(tǒng)，冷卻液與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行熱交換后使其達(dá)到既定溫度，并通過反應(yīng)釜上的溫度檢測傳感器將信號反饋回控制單元，控制單元指令冷卻機組按照要求的負(fù)荷工作，以實現(xiàn)冷卻的目的。整套系統(tǒng)通過程序控制，滿足了工廠自動化管理的要求，克服了傳統(tǒng)反應(yīng)釜人工控制精度低，對熟練工依賴程度大的弊端，該冷卻系統(tǒng)能同時控制一臺或多臺反應(yīng)釜，生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明；圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號說明100-反應(yīng)釜101-溫度檢測傳感器[0012]102-控制單元103-冷卻液存放罐104-第一單向電磁閥105-循環(huán)泵106-溫度表107-壓力表108-第二單向電磁閥109-冷卻機組110-冷卻液輸入管路111-冷卻液輸出管路112-真空罩113- 真空儲罐114-真空泵
具體實施方式
結(jié)合圖I說明本實用新型的雙錐回轉(zhuǎn)真空反應(yīng)釜的自動冷卻系統(tǒng)，它包括冷卻液存放罐103、控制單元102、冷卻機組109、循環(huán)泵105、冷卻液輸入管路110和冷卻液輸出管路111。冷卻液輸入管路110的一端與冷卻液存放罐103連通，其另一端與反應(yīng)釜100夾套的進(jìn)液管連通。冷卻液輸入管路110上設(shè)有循環(huán)泵105，循環(huán)泵105與冷卻液存放罐103之間設(shè)置有第一單向電磁閥104，循環(huán)泵105電連接于控制單元102。反應(yīng)釜100夾套內(nèi)設(shè)有溫度檢測傳感器101，溫度檢測傳感器101與控制單元102連接。冷卻液輸出管路111的一端與反應(yīng)釜100夾套的出液管111連通，其另一端與冷卻液存放罐103連通，冷卻液輸出管路111上設(shè)有第二單向電磁閥108，第二單向電磁閥108與控制單元102電連接。冷卻液存放罐103與冷卻機組109連接，用于冷卻存放罐中的冷卻液。反應(yīng)釜100內(nèi)的真空罩112與真空儲罐113及真空泵114連接。工作過程當(dāng)反應(yīng)釜100反應(yīng)完后開始冷卻產(chǎn)物時，關(guān)閉供熱系統(tǒng)(圖中未示出)，開啟冷卻液存放罐103上的閥門，使冷卻液存放罐103的冷卻液流入反應(yīng)釜100的夾套中，冷卻液完成熱量交換后經(jīng)第二單向電磁閥108及冷卻液輸出管路111流入冷卻液存放罐103中，再經(jīng)冷卻機組109冷卻，完成循環(huán)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本專利內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護范圍。
權(quán)利要求1.雙錐回轉(zhuǎn)真空反應(yīng)釜的自動冷卻系統(tǒng)，其特征在于它包括冷卻液存放罐、控制單元、循環(huán)泵、冷卻液輸入管路和冷卻液輸出管路，所述冷卻液輸入管路的一端與所述冷卻液存放罐連通，所述冷卻液輸入管路的另一端與所述反應(yīng)釜夾套的進(jìn)液管連通，所述冷卻液輸入管路上設(shè)有一循環(huán)泵，且所述循環(huán)泵與所述冷卻液存放罐之間設(shè)置有第一單向電磁閥，所述循環(huán)泵電連接于所述控制單元，所述反應(yīng)釜夾套內(nèi)設(shè)有一溫度檢測傳感器，所述溫度檢測傳感器與所述控制單元連接，所述冷卻液輸出管路的一端與所述反應(yīng)釜夾套的出液管連通，所述冷卻液輸出管路的另一端與所述冷卻液存放罐連通，所述冷卻液輸出管路上設(shè)有第二單向電磁閥，所述第二單向電磁閥與所述控制單元電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動冷卻系統(tǒng)，其特征在于它還包括一冷卻機組，所述冷卻液存放罐與所述冷卻機組連接。
專利摘要本實用新型公開了雙錐回轉(zhuǎn)真空反應(yīng)釜的自動冷卻系統(tǒng)，屬于化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有反應(yīng)釜在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量熱量影響產(chǎn)物品質(zhì)的問題。它包括冷卻液存放罐、控制單元、循環(huán)泵、冷卻液輸入管路和冷卻液輸出管路，冷卻液輸入管路的一端與冷卻液存放罐連通，其另一端與反應(yīng)釜夾套的進(jìn)液管連通，冷卻液輸入管路上設(shè)有一循環(huán)泵，循環(huán)泵與冷卻液存放罐之間設(shè)置有第一單向電磁閥，循環(huán)泵電連接于控制單元，反應(yīng)釜夾套內(nèi)設(shè)有一與控制單元連接的溫度檢測傳感器，冷卻液輸出管路的一端與反應(yīng)釜夾套的出液管連通，其另一端與冷卻液存放罐連通，冷卻液輸出管路上設(shè)有與控制單元電連接的第二單向電磁閥。本實用新型尤其適用于冷卻反應(yīng)釜中的高溫反應(yīng)物。
文檔編號B01J3/00GK202570092SQ201220170729
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者林友釵 申請人:上海德鴻高新材料有限公司