專利名稱：一種高效節(jié)能加熱型臭氧尾氣破壞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)保工程中處理臭氧尾氣的裝置，特別是一種加熱型臭氧尾氣破壞裝置。
背景技術(shù)：
目前已采用的臭氧尾氣破壞裝置主要有臭氧熱力破壞和催化破壞兩種。然而普通的熱力破壞裝置存在大量消耗能源的缺點，且尾氣排放時溫度很高，易造成新的熱污染。催化破壞裝置的不足之處是除濕效果差，催化劑易中毒、受潮失效，處理臭氧尾氣穩(wěn)定性較差，成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效節(jié)能加熱型臭氧尾氣破壞裝置，使其提高效率節(jié)省能源。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括換熱器、加熱器、尾氣進氣管、尾氣排放管和風機，尾氣進氣管連接換熱器的被加熱介質(zhì)進口，換熱器的被加熱介質(zhì)出口連接加熱器的進口，加熱器的出口連接換熱器的加熱介質(zhì)進口，換熱器的加熱介質(zhì)出口連接尾氣排放管，風機連接在前述的尾氣通過的管路中。為了便于布置，所述的風機為變頻鼓風機，變頻鼓風機連接換熱器的加熱介質(zhì)出口和尾氣排放管。為了防止氣體過熱損壞風機，包括有PLC智能控制器和用于檢測尾氣進氣管和尾氣排放管臭氧濃度檢測儀，所述的換熱器上位于的加熱介質(zhì)出口處設(shè)置有溫度開關(guān)和進氣調(diào)溫閥，PLC智能控制器用于接收溫度開關(guān)和臭氧濃度檢測儀檢測信號，以及用于控制加熱器、進氣調(diào)溫閥和變頻鼓風機的變頻器。為了使加熱器具有換熱作用，所述加熱器包括加熱元件和內(nèi)外雙層筒體，加熱元件設(shè)置在內(nèi)筒體中，加熱器的進口設(shè)置在內(nèi)筒體上，加熱器的出口設(shè)置在外筒體上，內(nèi)筒體上設(shè)有連通內(nèi)筒體和外筒體的透氣孔。為了在臭氧濃度低時可通過空氣稀釋處理，所述換熱器的被加熱介質(zhì)進口連接有補償空氣管，補償空氣管上設(shè)有過濾器和閥門I，尾氣進氣管上設(shè)有閥門II。本實用新型的有益效果是本實新型通過加熱分解后的氣體對等加熱分解的氣體進行預(yù)熱，既降了尾氣排放的溫度，又節(jié)約能源，并且臭氧尾氣經(jīng)過的路徑長，效率更高臭氧分解更徹底。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中件9的結(jié)構(gòu)示意放大圖；[0013]圖4是圖I中件11的結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖5是圖4的俯視圖；圖中1、風機，2、尾氣排放管，3、氣動或電動閥，4、補償空氣管，5、手動閥門，6、過濾器，7、氣動閥門，8、止回閥，9、尾氣進氣管，10、加熱器，11、PLC智能控制器，12、換熱器，13、支架座，14、溫度開關(guān)，15、進氣調(diào)溫閥，10-1、外筒體，10-2、透氣孔，10_3、內(nèi)筒體，10-4,電加熱管，10-5、折流板，10-6、進口，10-7、出口，10-8、鞍座。12_1、筒體，12_2、換熱管，12-3、鞍座，12-4、折流板，12-5、被加熱介質(zhì)出口，12-6、加熱介質(zhì)進口，12-7、加熱介質(zhì)出口，12-8、被加熱介質(zhì)進口。
具體實施方式
如圖I和圖2所不的一種具體實施例,它包括風機I、尾氣排放管2、氣動或電動閥
3、補償空氣管4、手動閥門5、過濾器6、氣動閥門7、止回閥8、尾氣進氣管9、加熱器10、PLC 智能控制器11、換熱器12和支架座13。如圖3所示，加熱器10包括外筒體10-1、透氣孔10-2、內(nèi)筒體10_3、電加熱管10-4、折流板10-5、進口 10-6、出口 10-7和鞍座10-8 電加熱管10-4設(shè)置在內(nèi)筒體10-3中，內(nèi)筒體10-3設(shè)置在外筒體10-1中，加熱器的進口 10-6設(shè)置在內(nèi)筒體10-3上，加熱器的出口 10-7設(shè)置在外筒體10-1上，內(nèi)筒體10-3上設(shè)有連通外筒體10-1和內(nèi)筒體10_3的透氣孔10-2。內(nèi)筒體10-3內(nèi)設(shè)有多個折流板10-5，外筒體10-1的底部設(shè)有鞍座10_8。如圖4和圖5所示，換熱器12包括筒體12-1、換熱管12_2、鞍座12_3、折流板12-4、被加熱介質(zhì)出口 12-5、加熱介質(zhì)進口 12-6、加熱介質(zhì)出口 12_7和被加熱介質(zhì)進口12-8。換熱管12-2設(shè)置在筒體12-1內(nèi)，筒體12_1內(nèi)設(shè)置有多個折流板12_4，被加熱介質(zhì)進口 12-8和被加熱介質(zhì)出口 12-5設(shè)置在換熱管12-2的兩端，加熱介質(zhì)進口 12_6和加熱介質(zhì)出口 12-7均設(shè)置在筒體12-1上。筒體12-1的頂部和底部均設(shè)有鞍座12-3。尾氣進氣管9和補償空氣管4并聯(lián)后連接換熱器12的被加熱介質(zhì)進口 12-8，換熱器的被加熱介質(zhì)出口 12-5連接加熱器10的進口 10-6，加熱器10的出口 10-7連接換熱器12的加熱介質(zhì)進口 12-6，換熱器12的加熱介質(zhì)出口 12-7連接風機I，風機I連接尾氣排放管2。風機I采用負壓排風機。尾氣進氣管9上設(shè)有止回閥8和氣動閥門7，補償空氣管4上設(shè)有過濾器6、手動閥門5和氣動或電動閥門3。換熱器12的底部的鞍座12-3固定在支架座13上，加熱器10的鞍座10_8設(shè)置在換熱器12的頂部的鞍座12-3上。尾氣進氣管9和尾氣排放管2連接有臭氧濃度檢測儀，臭氧濃度檢測儀可是二臺，也可是一臺，一臺時需要通過電磁閥與尾氣進氣管9和尾氣排放管2連接，通過電磁閥的開閉轉(zhuǎn)換定期取樣檢測；換熱器12上位于的加熱介質(zhì)出口 12-7處設(shè)置有溫度開關(guān)14和進氣調(diào)溫閥15，尾氣排放管2、尾氣進氣管9以及換熱器12的被加熱介質(zhì)出口 12-5和加熱介質(zhì)進口 12-6均設(shè)有溫度檢測裝置，換熱器12的被加熱介質(zhì)進口 12-8設(shè)置有壓力表，PLC智能控制器11用于接收各溫度檢測裝置、壓力表和溫度開關(guān)的檢測信號和臭氧濃度檢測儀的檢測信號，PLC智能控制器11還用于控制加熱器、進氣調(diào)溫閥和變頻鼓風機的變頻器。工作原理正常工作時，尾氣進氣管9上的閥門開啟，先根據(jù)進口臭氧濃度值判斷控制方式，若臭氧濃度值較小時，首先開啟補償空氣管4上的閥門，補償一定量的空氣將低濃度臭氧進行稀釋；若臭氧濃度值較高時，在增強變頻風機I的作用下，計算臭氧尾氣由尾 氣進氣管9進入換熱器12的進行預(yù)熱，然后進入加熱器10，在加熱器10內(nèi)外筒體和內(nèi)筒體之間進行第二次加熱，再進入內(nèi)筒體中由加熱元件進一步加熱，分解為合格氣體從加熱器10排入到換熱器12中，與新進入換熱器12的臭氧尾氣進行換熱降溫，最后經(jīng)風機、尾氣排放管2排入大氣。當臭氧尾氣的濃度較低時，不需要進行熱分解處理，尾氣進氣管9和補償空氣管4上的閥門都開啟，空氣進行過濾與臭氧尾氣混合，臭氧被空氣直接稀釋合格后排放；當臭氧尾氣濃度達到稀釋限定值時，PLC通知控制加熱器和溫度開關(guān)進行升溫，直至達到尾氣排放標準，尾氣濃度達標后最終排放。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能加熱型臭氧尾氣破壞裝置，其特征在于包括換熱器、加熱器、尾氣進氣管、尾氣排放管和風機，尾氣進氣管連接換熱器的被加熱介質(zhì)進口，換熱器的被加熱介質(zhì)出口連接加熱器的進口，加熱器的出口連接換熱器的加熱介質(zhì)進口，換熱器的加熱介質(zhì)出口連接尾氣排放管，風機連接在前述的尾氣通過的管路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臭氧尾氣破壞裝置，其特征在于所述的風機為變頻鼓風機，變頻鼓風機連接換熱器的加熱介質(zhì)出口和尾氣排放管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臭氧尾氣破壞裝置，其特征在于包括有PLC智能控制器和用于檢測尾氣進氣管和尾氣排放管臭氧濃度檢測儀，所述的換熱器上位于的加熱介質(zhì)出口處設(shè)置有溫度開關(guān)和進氣調(diào)溫閥，PLC智能控制器用于接收溫度開關(guān)和臭氧濃度檢測儀檢測信號，以及用于控制加熱器、進氣調(diào)溫閥和變頻鼓風機的變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臭氧尾氣破壞裝置，其特征在于所述加熱器包括加熱元件和內(nèi)外雙層筒體，加熱元件設(shè)置在內(nèi)筒體中，加熱器的進口設(shè)置在內(nèi)筒體上，加熱器的出口設(shè)置在外筒體上，內(nèi)筒體上設(shè)有連通內(nèi)筒體和外筒體的透氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的臭氧尾氣破壞裝置，其特征在于所述換熱器的被加熱介質(zhì)進口連接有補償空氣管，補償空氣管上設(shè)有過濾器和閥門I，尾氣進氣管上設(shè)有閥門II。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能加熱型臭氧尾氣破壞裝置，本實用新型包括換熱器、加熱器、尾氣進氣管、尾氣排放管和風機，尾氣進氣管連接換熱器的被加熱介質(zhì)進口，換熱器的被加熱介質(zhì)出口連接加熱器的進口，加熱器的出口連接換熱器的加熱介質(zhì)進口，換熱器的加熱介質(zhì)出口連接尾氣排放管，風機連接在前述的尾氣通過的管路中。本實新型通過加熱分解后的氣體對等加熱分解的氣體進行預(yù)熱，既降了尾氣排放的溫度，又節(jié)約能源，并且臭氧尾氣經(jīng)過的路徑長，效率更高臭氧分解更徹底。
文檔編號B01D53/66GK202555158SQ20122015597
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者馬國浩, 孫懷臻 申請人:山東綠邦光電設(shè)備有限公司