專利名稱：一種改進型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于濕法脫硫漿液特性測量技術領域，具體涉及一種改進型的濕法脫硫吸收塔漿液密度及PH測量裝置。
背景技術：
我國的電力結構以火電為主，火力發(fā)電廠是二氧化硫排放大戶。為了減少二氧化硫的大量排放，目前國內大部分燃煤機組已經安裝了煙氣脫硫系統(tǒng)，且以石灰石一石膏濕法脫硫工藝為主，即在吸收塔內加入大量的石灰石來吸收二氧化硫，從而達到去除二氧化硫的目的。吸收塔漿液的pH值和密度是脫硫系統(tǒng)運行的重要監(jiān)測指標。如果漿液pH過低，則 二氧化硫吸收效果差，脫硫效率偏低；若pH過高，則石灰石利用率及石膏純度偏低，不利于脫硫反應的進行。如果漿液密度過低，則漿液中的石灰石及石膏含量較低，脫硫效率偏低，石膏含水率偏高；若漿液密度過高，則不僅設備磨損及系統(tǒng)運行電耗偏大，還會導致脫硫效率下降和石膏含水率偏高等問題?？刂莆账{液合適的pH值和漿液密度是脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行的保障。為了有效監(jiān)督吸收塔漿液的密度和PH值，脫硫系統(tǒng)普遍采用在線pH計和質量流量計對吸收塔漿液的密度和PH值進行連續(xù)測量，其安裝在石膏排出泵的出口(如圖I所示)，吸收塔I的下部出口的管道上順次連接第一閥門2、石膏排出泵3、第二閥門4、pH計5和密度計6，密度計6與石膏旋流器7連接(其中，pH計5和密度計6所在支路與主管道并聯(lián)，如此設置是因為經過PH計5和密度計6用以測量的漿液流量較少)。該管道上設有兩個支路，其中一個支路設在第一閥門2和石膏排出泵3之間的管道上，且經第三閥門8與吸收塔地坑10相通(吸收塔地坑10內設有地坑泵，當吸收塔地坑10內的漿液液位達到一定高度時，地坑泵自動啟動將漿液再轉入吸收塔I內);另一支路設在第二閥門4和pH計5之間的管道上，且通過第四閥門9連接工藝水(用以反沖洗管道)。在脫硫系統(tǒng)的實際運行過程中，吸收塔內石膏的排除基本采用二級脫水方式，即“一級石膏旋流器濃縮分離”和“二級真空脫水”。受機組負荷及燃煤含硫量等因素的影響，石膏脫水基本為間斷運行，即當漿液密度達到一定數(shù)值時，開啟石膏排出泵3及石膏旋流器7進行石膏脫除；當漿液密度下降至一定數(shù)值后，關閉石膏排出泵3及石膏旋流器7停止石膏脫水。但是如果采用現(xiàn)有的上述測量裝置，為了連續(xù)監(jiān)測吸收塔漿液的PH值和漿液密度，石膏排出泵普遍采用連續(xù)運行方式(兩臺石膏排出泵，一用一備)。這種連續(xù)運行方式不僅浪費石膏排出泵的運行電耗，也加速了泵葉輪的磨損，造成資源浪費，不利于節(jié)能減排。

實用新型內容為克服現(xiàn)有技術缺陷，本實用新型目的在于提供一種改進型的濕法脫硫吸收塔漿液密度及PH測量裝置，該測量裝置降低了整個脫硫系統(tǒng)的運行成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用如下技術方案[0007]—種改進型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測量裝置，包括吸收塔，其中，所述吸收塔下部設有兩個出口，其中一個出口經石膏排出泵與石膏旋流器連接，另一出口通過PH計、密度計與吸收塔地坑連接。具體的，所述石膏排出泵與吸收塔之間的管道上設有第一閥門，石膏排出泵與石膏旋流器之間的管道上設有第二閥門；所述第一閥門與石膏排出泵之間的管道經第三閥門與吸收塔地坑相通，所述第二閥門與石膏旋流器之間的管道設有連接工藝水的支路(用以反沖洗管道)，該支路上設有第四閥門。所述pH計與吸收塔之間的管道上設有第五閥門，所述第五閥門與pH計之間的管道設有連接工藝水的支路(用以反沖洗管道)，該支路上設有第六閥門。本實用新型的創(chuàng)新點在于吸收塔下部分設兩個支路，一個支路設置石膏排出泵和石膏旋流器，另一個支路設置PH計和密度計，即將PH計和密度計所在支路與石膏排出泵單獨分離開。這樣可以利用吸收塔漿液所形成的靜壓，使吸收塔內漿液自流經過PH計和 密度計，最終流至吸收塔地坑(可通過吸收塔地坑內的地坑泵再返回至吸收塔)，在對塔內漿液密度和PH連續(xù)監(jiān)測的同時，使石膏排出泵實現(xiàn)間歇工作(即減少石膏排出泵的運行時間)，降低整個脫硫系統(tǒng)的運行成本，利于節(jié)能減排。和現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述測量裝置的優(yōu)點主要在于I)充分利用吸收塔內漿液所產生的靜壓實現(xiàn)對漿液密度和pH值的連續(xù)監(jiān)測，避免重新安裝小功率測量泵所產生的設備費用和運行、檢修成本。2)在實現(xiàn)對吸收塔漿液密度和pH值連續(xù)監(jiān)測的同時，減少了石膏排出泵的運行時間，有效降低了石膏排出泵的磨損和運行電耗，提高設備的可靠性，降低了整個脫硫系統(tǒng)的運行成本。3)從吸收塔內排出的漿液可自流至吸收塔地坑,當吸收塔地坑內漿液液位達到一定高度時，再通過地坑泵輸送轉移回吸收塔，避免了漿液外排造成的污染。此外，流經PH計和密度計的漿液流量較小，對吸收塔地坑泵的影響可以忽略。4)pH計和密度計所在管道增設了連接工藝水的支路，可定期對pH計、密度計及管道進行沖洗，保證了輸送管道的通暢和測量元件的潔凈，保證測量效果。


圖I為現(xiàn)有技術所用濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測量裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型所述的改進型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測量裝置結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。如圖2所示，一種改進型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測量裝置，包括吸收塔1，其中，所述吸收塔I下部設有兩個出口，其中一個出口經石膏排出泵3與石膏旋流器7連接，另一出口依次通過PH計5、密度計6與吸收塔地坑10連接。所述石膏排出泵3與吸收塔I之間的管道上設有第一閥門2，石膏排出泵3與石膏旋流器7之間的管道上設有第二閥門4 ;所述第一閥門2與石膏排出泵3之間的管道經第三閥門8與吸收塔地坑10相通，所述第二閥門4與石膏旋流器7之間的管道設有連接工藝水的支路(用以反沖洗管道)，該支路上設有第四閥門9。所述pH計5與吸收塔I之間的管道上設有第五閥門11，所述第五閥門11與pH計5之間的管道設有連接工藝水的支路(用以反沖洗管道)，該支路上設有第六閥門12。上述測量裝置將pH 計5和密度計6與石膏排出泵3所在管道分離開，單獨設立一個支路，這樣可以利用吸收塔漿液所形成的靜壓，使?jié){液自流經過PH計5和密度計6，最終流至吸收塔地坑10，在對塔內漿液密度和pH連續(xù)監(jiān)測的同時，使石膏排出泵3可根據吸收塔漿液的密度情況實現(xiàn)間歇工作，減少石膏排出泵3的運行時間，降低整個脫硫系統(tǒng)的運行成本，利于節(jié)能減排。此外，PH計5和密度計6所在管道增設了連接工藝水的支路，可定期對PH計5、密度計6及管道進行沖洗，保證了輸送管道的通暢和測量元件的潔凈，保證測量效果。該改進型吸收塔漿液密度及pH測量裝置運行穩(wěn)定，可有效減少石膏排出泵的運行時間，避免重新加裝小型測量泵額外增加的改造成本，降低了整個脫硫系統(tǒng)的運行成本，且維護便捷，尤其適合燃煤電廠濕法脫硫系統(tǒng)。
權利要求1.一種改進型濕法脫硫吸收塔漿液密度及PH測量裝置，包括吸收塔，其特征在于，該吸收塔下部設有兩個出口，其中一個出口經石膏排出泵與石膏旋流器連接，另一出口通過PH計、密度計與吸收塔地坑連接。
2.如權利要求I所述的改進型濕法脫硫吸收塔漿液密度及PH測量裝置，其特征在于，所述石膏排出泵與吸收塔之間的管道上設有第一閥門，石膏排出泵與石膏旋流器之間的管道上設有第二閥門；所述第一閥門與石膏排出泵之間的管道經第三閥門與吸收塔地坑相通，所述第二閥門與石膏旋流器之間的管道設有支路，該支路上設有第四閥門。
3.如權利要求2所述的改進型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測量裝置，其特征在于，所述PH計與吸收塔之間的管道上設有第五閥門，所述第五閥門與pH計之間的管道設有支路，該支路上設有第六閥門。
專利摘要本實用新型涉及一種改進型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測量裝置，包括吸收塔，其中該吸收塔下部設有兩個出口，其中一個出口經石膏排出泵與石膏旋流器連接，另一出口通過pH計、密度計與吸收塔地坑連接。該測量裝置將pH計和密度計與石膏排出泵所在管道單獨分離開，利用吸收塔漿液所形成的靜壓，使?jié){液自流經過pH計和密度計，最終流至吸收塔地坑，在對塔內漿液密度和pH連續(xù)監(jiān)測的同時，使石膏排出泵可根據吸收塔漿液的密度情況間歇工作，減少石膏排出泵的運行時間，降低整個脫硫系統(tǒng)的運行成本，利于節(jié)能減排，且維護便捷，尤其適合燃煤電廠濕法脫硫系統(tǒng)。
文檔編號B01D53/18GK202478786SQ20122010777
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權日2012年3月21日
發(fā)明者吳文龍, 周曉湘, 張雪盈, 汪永威, 董雪峰 申請人:河南電力試驗研究院