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反沖式過濾除污系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5035781閱讀:364來源:國(guó)知局
專利名稱:反沖式過濾除污系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及過濾系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反沖式過濾除污系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前很過行業(yè)中均需要去除流體(液體或氣體)中的顆粒狀的雜質(zhì),通常采用過濾器過濾的方式,但是隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng),過 濾介質(zhì)(或?yàn)V芯)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,導(dǎo)致過濾效率下降,不得不人工打開過濾器進(jìn)行更換或者清理,造成正常生產(chǎn)的中斷,而且很多過濾器體積龐大,拆卸的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能大幅減小維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度和提高過濾效率的反沖式過濾除污系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括并聯(lián)的兩個(gè)以上過濾單元,所述的過濾單元包括過濾器及其上的進(jìn)、出口管線;進(jìn)口管線上均設(shè)有與排污系統(tǒng)連接的旁通反沖管線。過濾單元正常運(yùn)行過程中,如果某一個(gè)過濾器中出現(xiàn)介質(zhì)堵塞時(shí),可以關(guān)閉其進(jìn)口管線上的閥門;其他過濾單元過濾后的流體可以延出水管線反向進(jìn)入上述過濾器中,從而反向沖洗過濾介質(zhì)(或?yàn)V芯),使雜質(zhì)隨流體通過旁通反沖管線一同進(jìn)入排污系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)過濾和反沖作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,保證生產(chǎn)作業(yè)的正常運(yùn)行。針對(duì)液體操作的排污系統(tǒng),可以選擇包括依次連接的清砂罐和污水儲(chǔ)罐,沖刷后的含雜質(zhì)的流體先進(jìn)入,進(jìn)行沉淀分離后,清夜進(jìn)入污水儲(chǔ)罐備用。為了增加反沖的效果,在各個(gè)過濾器的進(jìn)口端本體上設(shè)有排污管線,并與反沖管線或者排污系統(tǒng)連通。排污管線的具體位置可以根據(jù)過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證其能夠從多個(gè)方向上對(duì)介質(zhì)進(jìn)行沖刷以及流體分流,提高沖刷的效果。為了提高過濾效果,過濾單元的進(jìn)出口管線采用“低進(jìn)高出”的設(shè)計(jì),即過進(jìn)口管線位于過濾器的下側(cè),出口管線設(shè)置在過濾器的上側(cè);為了反向沖刷的效果,在上述基礎(chǔ)上,將排污管線設(shè)置在過濾器的底端;以上設(shè)計(jì)既保證了過濾效果,同時(shí)又可以實(shí)現(xiàn)在側(cè)面、底端對(duì)過濾器的反向沖刷,提高沖刷的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,能夠提高過濾效率的同時(shí)減少維護(hù)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且在一定程度上也延長(zhǎng)了過濾介質(zhì)的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)連接圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,下面是針對(duì)油田污水摻水生產(chǎn)設(shè)計(jì)的反沖式過濾除污系統(tǒng)為例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。本系統(tǒng)包括并聯(lián)的不少于兩個(gè)過濾單元,每個(gè)過濾單元包括過濾器1-1 (1-2)及其下側(cè)的進(jìn)口管線4-1 (4-2)、上側(cè)出口管線5-1 (5-2)、底部的排污管線7-1 (7-2)、頂部的排氣閥11-1 (11-2),其中進(jìn)口管線4-1 (4-2)上依次設(shè)有進(jìn)水閥門8-1(8-2)和壓力表12-1 (14-2),出水管線5-1 (4-2)上依次設(shè)有壓力表13-1 (13_2)和進(jìn)水閥門10-1 (10-2),排污管線7-1 (7-2)上設(shè)有閥門14-1 (14-2);進(jìn)口管線4-1 (4-2) ±連接旁通反沖管線6-1 (6-2),其上設(shè)有閥門9-1 (9-2);并且反沖管線6-1 (6_2)與排污管線7-1 (7-2)連通后通過總污水管線6與清砂罐2連接,其通過管線及閥門18與污水儲(chǔ)罐3連接。清砂罐2的側(cè)下方和頂部分別設(shè)有開口 15、16,側(cè)上方設(shè)有視窗17。操作時(shí)首先將管線4-1 (4-2)與總進(jìn)水管線4接,出口管線5-1 (5-2)與總出水管線5連接,連接管線與摻水泵系統(tǒng)連接,然后將所有的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),下面對(duì)其具體操作過程進(jìn)行詳細(xì)說明I、過濾單元排氣 打開8-1 (8-2)進(jìn)水,至壓力表12-1 (12-2)和13-1 (13_2)的讀數(shù)穩(wěn)定并一致時(shí),緩慢開啟排氣閥門11-1 (11-2)使罐體內(nèi)的氣體緩慢放出,直至有水連續(xù)穩(wěn)定流出,關(guān)閉排氣閥門11-1 (11-2),完成排氣過程。2、正常過濾運(yùn)行過濾單元的運(yùn)行根據(jù)流量及流量情況,并結(jié)合摻水泵系統(tǒng)的工作壓力,來選擇兩個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行方式,比如當(dāng)進(jìn)水壓力較高導(dǎo)致過濾單元出口壓力較高時(shí),能夠達(dá)到摻水泵系統(tǒng)的正常工作壓力時(shí)可采用“一用一備”模式;當(dāng)由于來水壓力較低導(dǎo)致過濾單元出口壓力較低時(shí),而不能達(dá)到摻水泵系統(tǒng)的正常工作壓力時(shí),可以根據(jù)實(shí)際壓力,選擇“兩個(gè)同用”或者“一用另一個(gè)部分用”的模式,以滿足摻水泵系統(tǒng)的最低工作壓力。3、反沖洗程序當(dāng)過濾單元的壓力降(過濾器進(jìn)出口的壓力差)大于0. IMPa時(shí),可以進(jìn)行反沖洗作業(yè),已達(dá)到降低過濾阻力的目的。下面以對(duì)過濾器I反清洗為例,具體操作過程如下使系統(tǒng)處于“兩個(gè)同用”模式,緩慢關(guān)閉進(jìn)口閥門8-1,當(dāng)出口壓力表13-1的壓力值彡0. 3MPa時(shí),依次緩慢開啟排污閥門14-1、反沖閥門9-1對(duì)過濾器的底端和側(cè)面進(jìn)行反沖,反沖水通過管線6進(jìn)入清砂罐2沉淀分離后通過位差或者泵入污水儲(chǔ)罐3備用;當(dāng)目測(cè)反沖水較為干凈,即完成一個(gè)反沖洗操作。然后通過變換閥門,使系統(tǒng)正常過濾運(yùn)行,如果系統(tǒng)過濾壓力降達(dá)到彡0. IMPa時(shí),根據(jù)實(shí)際情況選擇工作模式,如果壓力降仍然達(dá)不到要求,就重復(fù)上述反沖操作,直至系統(tǒng)的過濾壓力降達(dá)到彡0. IMPa0反沖洗時(shí),在滿足反沖壓力降(0. 2MPa的前提下盡量開大,但同時(shí)要滿足摻水泵系統(tǒng)的最低使用條件保證過濾單元的出口壓力滿足摻水泵系統(tǒng)的最低工作壓力,這樣就可以實(shí)現(xiàn)過濾和反沖過程的同時(shí)進(jìn)行,保證生產(chǎn)作業(yè)的正常進(jìn)行。4、除污程序在系統(tǒng)進(jìn)行多次反沖洗后,在清砂罐2內(nèi)累積較多的油泥雜質(zhì),當(dāng)其達(dá)到視窗17的位置時(shí),就要進(jìn)行除污,即打開上下開口的盲板,進(jìn)行人工清砂。以上僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)典型實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)場(chǎng)合、作業(yè)要求等完全可以對(duì)上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的變換(比如增加過濾單元),以適用于各種流體(液體或氣體)的過濾及沖洗作業(yè),在此就不一一列舉。
權(quán)利要求1.一種反沖式過濾除污系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩個(gè)以上過濾單元,所述的過濾單元包括過濾器及其連接的進(jìn)、出口管線;其特征在于所述進(jìn)口管線上均設(shè)有與排污系統(tǒng)連接的旁通反沖管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反沖式過濾除污系統(tǒng),其特征在于所述的排污系統(tǒng)包括依次連接的清砂罐和污水儲(chǔ)罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的反沖式過濾除污系統(tǒng),其特征在于所述的各個(gè)過濾器的進(jìn)口端本體上設(shè)有排污管線,并與反沖管線或者排污系統(tǒng)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反沖式過濾除污系統(tǒng),其特征在于所述過濾單元的進(jìn)口管線位于過濾器的下側(cè),出口管線設(shè)置在過濾器的上側(cè),排污管線位于過濾器的底端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及過濾系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反沖式過濾除污系統(tǒng)。其包括并聯(lián)的兩個(gè)以上過濾單元,過濾單元包括過濾器及其上的進(jìn)、出口管線;進(jìn)口管線上均設(shè)有與排污系統(tǒng)連接的旁通反沖管線。過濾單元正常運(yùn)行過程中,如果某一個(gè)過濾器中出現(xiàn)介質(zhì)堵塞時(shí),可以關(guān)閉其進(jìn)口管線上的閥門;其他過濾單元過濾后的流體可以延出水管線反向進(jìn)入上述過濾器中,從而反向沖洗過濾介質(zhì),使雜質(zhì)隨流體通過旁通反沖管線一同進(jìn)入排污系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)過濾和反沖作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,能夠提高過濾效率的同時(shí)減少維護(hù)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且在一定程度上也延長(zhǎng)了過濾介質(zhì)的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D35/16GK202460280SQ201220019699
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者李長(zhǎng)江, 賀照剛, 鐘明強(qiáng) 申請(qǐng)人:東營(yíng)新東方建設(shè)機(jī)械有限責(zé)任公司
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