專利名稱：一種油水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種油水分離裝置。
背景技術(shù)：
超聲清洗設(shè)備在清洗金屬材料油污染上有很大的優(yōu)勢，在超聲波清洗設(shè)備中加入超聲波清洗劑，對金屬材料表面的油污進行清洗，能夠得到不錯的清洗效果。但是，現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的超聲清洗設(shè)備廠家沒有配備油水分離裝置，清洗過程中浪費超聲波清洗液，清洗成本高。而市場上現(xiàn)有的油水分離裝置又存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格較高、加裝到超聲波清洗設(shè)備上操作不便等缺陷和不足，限制了其推廣使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油水分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，使用操作便捷，能夠自動完成油水分離且油水分離效果好，能夠方便地配套到超聲波清洗設(shè)備上使用，降低清洗成本，實用性強，便于推廣使用。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種油水分離裝置，其特征在于包括儲液箱、設(shè)置在儲液箱頂部的刮油機和設(shè)置在儲液箱內(nèi)且用于將油和水隔離開的多塊隔板，所述儲液箱的頂端設(shè)置有進液口和排液口，所述儲液箱內(nèi)位于所述進液口的下方設(shè)置有過濾盒，位于所述過濾盒一側(cè)的儲液箱側(cè)壁上設(shè)置有用于對累積在過濾盒中的雜物進行清理的溢水口，所述儲液箱的下半部分側(cè)壁上設(shè)置有用于對累積在儲液箱中的雜物進行清理的掏渣口，所述儲液箱的后壁上位于所述刮油機排油口的下方設(shè)置有接油盒。上述的一種油水分離裝置，其特征在于所述刮油機包括刮油機本體、用于將油水混合液中的油污帶出液面的環(huán)形金屬帶、用于帶動環(huán)形金屬帶旋轉(zhuǎn)的刮油電機和用于將油污刮離出環(huán)形金屬帶的刮刀，所述環(huán)形金屬帶、刮油電機和刮刀均安裝在刮油機本體上，所述接油盒的入口位于所述刮刀的下方。上述的一種油水分離裝置，其特征在于所述刮刀傾斜安裝在刮油機本體上。上述的一種油水分離裝置，其特征在于所述隔板的數(shù)量為五塊，五塊所述隔板分別為平行設(shè)置在過濾盒下方的第一隔板和第二隔板、與第一隔板和第二隔板均垂直設(shè)置并設(shè)置在過濾盒一側(cè)的第三隔板以及均與第三隔板平行設(shè)置并位于所述儲液箱中部的第四隔板和第五隔板，所述第四隔板靠近所述第三隔板設(shè)置且所述刮油機位于所述第三隔板和第四隔板之間，所述第四隔板的底端與所述儲液箱的底端之間留有一定間隙，所述第五隔 板的頂端與所述儲液箱的頂端之間留有一定間隙。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占地面積小，設(shè)計新穎合理。2、本實用新型能夠自動完成油水混合液的油水分離，使用操作便捷。3、本實用新型的刮刀傾斜安裝在刮油機本體上，便于刮出的油污依靠其重力沿刮刀流入到接油盒中，無需人工操作。4、本實用新型采用環(huán)形金屬帶將油水混合液中的油污帶出液面，油水分離效果好。5、本實用新型能夠方便地配套到超聲波清洗設(shè)備上使用，能夠節(jié)省超聲波清洗液，降低清洗成本，實用性強，便于推廣使用。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，使用操作便捷，能夠自動完成油水分離且油水分離效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的油水分離裝置所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格較高、加裝到超聲波清洗設(shè)備上操作不便等缺陷和不足，實用性強，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I的俯視圖。附圖標記說明I-儲液箱； 2-1-第一隔板；2-2-第二隔板；2_3_第二隔板；2_4_第四隔板；2_5_第五隔板；3-進液口 ； 4-溢水口 ；5-掏渣口 ；6-接油盒； 7-1-刮油機本體；7-2_環(huán)形金屬帶；7_3_刮油電機；7_4_刮刀；8_排液口 ；9-過濾盒。
具體實施方式
如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型包括儲液箱I、設(shè)置在儲液箱I頂部的刮油機和設(shè)置在儲液箱I內(nèi)且用于將油和水隔離開的多塊隔板2，所述儲液箱I的頂端設(shè)置有進液口 3和排液口 8，所述儲液箱I內(nèi)位于所述進液口 3的下方設(shè)置有過濾盒9，位于所述過濾盒9 一側(cè)的儲液箱I側(cè)壁上設(shè)置有用于對累積在過濾盒9中的雜物進行清理的溢水口 4，所述儲液箱I的下半部分側(cè)壁上設(shè)置有用于對累積在儲液箱I中的雜物進行清理的掏渣口5，所述儲液箱I的后壁上位于所述刮油機排油口的下方設(shè)置有接油盒6。如圖I、圖2和圖3所示，本實施例中，所述刮油機包括刮油機本體7-1、用于將油水混合液中的油污帶出液面的環(huán)形金屬帶7-2、用于帶動環(huán)形金屬帶7-2旋轉(zhuǎn)的刮油電機7-3和用于將油污刮離出環(huán)形金屬帶7-2的刮刀7-4，所述環(huán)形金屬帶7-2、刮油電機7-3和刮刀7-4均安裝在刮油機本體7-1上，所述接油盒6的入口位于所述刮刀7-4的下方。所述刮刀7-4傾斜安裝在刮油機本體7-1上，便于刮出的油污依靠其重力沿刮刀7-4流入到接油盒6中。所述隔板的數(shù)量為五塊，五塊所述隔板分別為平行設(shè)置在過濾盒9下方的第一隔板2-1和第二隔板2-2、與第一隔板2-1和第二隔板2-2均垂直設(shè)置并設(shè)置在過濾盒9一側(cè)的第三隔板2-3以及均與第三隔板2-3平行設(shè)置并位于所述儲液箱I中部的第四隔板
2-4和第五隔板2-5，所述第四隔板2-4靠近所述第三隔板2-3設(shè)置且所述刮油機位于所述第三隔板2-3和第四隔板2-4之間，所述第四隔板2-4的底端與所述儲液箱I的底端之間留有一定間隙，所述第五隔板2-5的頂端與所述儲液箱I的頂端之間留有一定間隙。本實用新型的工作原理及工作過程是油水混合液從進液口 3處流入儲液箱I內(nèi)，進入到儲液箱I內(nèi)的油水混合液首先進入過濾盒9，經(jīng)過濾盒9過濾后的油水混合液再經(jīng)第一隔板2-1、第二隔板2-2和第三隔板2-3過濾后流到頂端設(shè)置有刮油機的分油區(qū)內(nèi)(即第三隔板2-3和第四隔板2-4之間的區(qū)域內(nèi))，刮油機上的環(huán)形金屬帶7-2伸入油水混合物內(nèi)，刮油電機7-3帶動環(huán)形金屬帶7-2做循環(huán)旋轉(zhuǎn)動作,環(huán)形金屬帶7-2將油水混合液中的油污帶出液面，然后由刮刀7-4將油污刮離出環(huán)形金屬帶7-2，刮刀7-4上的油污依靠其重力沿刮刀7-4流入到接油盒6中；分離出油后的液體經(jīng)第四隔板2-4和第五隔板2-5流入頂端設(shè)置有排液口 8的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)需要排出儲液箱I中的廢液時，在排液口 8處安裝抽液泵，用抽液泵將分離出油后的液體從排液口處排出；當(dāng)儲液箱I內(nèi)的雜物積累太多時，可從掏渣口 5將雜物取出；當(dāng)進油口 3處積累的油污和雜物太多時，可從溢水口 4將積累于進液 口中的油污和雜物取出。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油水分離裝置，其特征在于包括儲液箱(I)、設(shè)置在儲液箱(I)頂部的刮油機和設(shè)置在儲液箱(I)內(nèi)且用于將油和水隔離開的多塊隔板，所述儲液箱(I)的頂端設(shè)置有進液口(3)和排液口(8)，所述儲液箱(I)內(nèi)位于所述進液口(3)的下方設(shè)置有過濾盒(9)，位于所述過濾盒(9) 一側(cè)的儲液箱(I)側(cè)壁上設(shè)置有用于對累積在過濾盒(9)中的雜物進行清理的溢水口(4)，所述儲液箱(I)的下半部分側(cè)壁上設(shè)置有用于對累積在儲液箱(I)中的雜物進行清理的掏渣口(5)，所述儲液箱(I)的后壁上位于所述刮油機排油口的下方設(shè)置有接油盒(6)。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種油水分離裝置，其特征在于所述刮油機包括刮油機本體(7-1)、用于將油水混合液中的油污帶出液面的環(huán)形金屬帶(7-2)、用于帶動環(huán)形金屬帶(7-2)旋轉(zhuǎn)的刮油電機(7-3)和用于將油污刮離出環(huán)形金屬帶(7-2)的刮刀(7-4)，所述環(huán)形金屬帶(7-2)、刮油電機(7-3)和刮刀(7-4)均安裝在刮油機本體(7-1)上，所述接油盒 (6)的入口位于所述刮刀(7-4)的下方。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種油水分離裝置，其特征在于所述刮刀(7-4)傾斜安裝在刮油機本體(7-1)上。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種油水分離裝置，其特征在于所述隔板的數(shù)量為五塊，五塊所述隔板分別為平行設(shè)置在過濾盒(9)下方的第一隔板(2-1)和第二隔板(2-2)、與第一隔板(2-1)和第二隔板(2-2)均垂直設(shè)置并設(shè)置在過濾盒(9) 一側(cè)的第三隔板(2-3)以及均與第三隔板(2-3)平行設(shè)置并位于所述儲液箱(I)中部的第四隔板(2-4)和第五隔板(2-5)，所述第四隔板(2-4)靠近所述第三隔板(2-3)設(shè)置且所述刮油機位于所述第三隔板(2-3)和第四隔板(2-4)之間，所述第四隔板(2-4)的底端與所述儲液箱(I)的底端之間留有一定間隙，所述第五隔板(2-5)的頂端與所述儲液箱(I)的頂端之間留有一定間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種油水分離裝置，包括儲液箱、設(shè)置在儲液箱頂部的刮油機和設(shè)置在儲液箱內(nèi)且用于將油和水隔離開的多塊隔板，所述儲液箱的頂端設(shè)置有進液口，所述儲液箱內(nèi)位于所述進液口的下方設(shè)置有過濾盒，位于所述過濾盒一側(cè)的儲液箱側(cè)壁上設(shè)置有用于對累積在過濾盒中的雜物進行清理的溢水口，所述儲液箱的下半部分側(cè)壁上設(shè)置有用于對累積在儲液箱中的雜物進行清理的掏渣口，所述儲液箱的后壁上位于所述刮油機排油口的下方設(shè)置有接油盒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，使用操作便捷，能夠自動完成油水分離且油水分離效果好，能夠方便地配套到超聲波清洗設(shè)備上使用，降低清洗成本，實用性強，便于推廣使用。
文檔編號B01D17/12GK202410243SQ20122001598
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月14日
發(fā)明者何飛, 孫國鵬, 張乃祿, 梁顯偉 申請人:西安海聯(lián)石化科技有限公司