專利名稱：一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓板裝置，具體涉及一種對(duì)化工類設(shè)備中固定式催化床上的催化板進(jìn)行壓緊和固定防止其移位的壓板裝置，屬于化工反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
化工類設(shè)備中的固定式催化床可放置各種形式的催化劑或催化板，通常為了保護(hù)催化劑或催化板在受到外力如振動(dòng)或沖擊時(shí)仍能正常工作，需對(duì)催化劑或催化板固定，以保證催化床的整體性能。而催化劑或催化劑板通常為活性物質(zhì)，為有限壽命物質(zhì)，在使用過(guò)程中需要定期的檢測(cè)活性或更換，且催化板在催化床上的放置位置必須正確才能保障設(shè)備的有效使用，而在檢測(cè)或更換催化板時(shí)通常會(huì)因?yàn)橐馔馐韬鰶](méi)有將催化板放置到位或意外事故導(dǎo)致催化板偏離原位而影響設(shè)備的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，能夠在不改變催化床結(jié)構(gòu)的情況下，防止催化板發(fā)生偏移從而保證設(shè)備的正常使用。一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，所述的催化床包括左側(cè)板、后側(cè)板、催化板、右側(cè)板、面板，其中左側(cè)板、后側(cè)板、右側(cè)板及面板組成框架結(jié)構(gòu)，催化板豎直布置在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)；其特征在于，催化床左側(cè)板和右側(cè)板的左側(cè)邊緣沿水平向內(nèi)加工有上下兩個(gè)卡槽，兩個(gè)卡槽的底部分別向上和向下延伸形成上卡槽和下卡槽；所述的壓板裝置包括兩根連接桿、兩塊彈簧板、四個(gè)連接座、緊固螺釘；其中連接桿與框架結(jié)構(gòu)等長(zhǎng)，連接桿的兩端個(gè)同向焊接有一個(gè)連接座，兩根連接桿之間通過(guò)彈簧板與其上的連接座連接成一體；兩根連接桿安裝在催化床的上下卡槽內(nèi)，連接桿的兩端在彈簧板的作用下卡在上下卡槽的底部，四個(gè)連接座分別位于催化床左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)。所述的上卡槽和下卡槽的中心距小于壓板裝置上兩根連接桿的中心距。所述的卡槽底部向上和向下延伸形成的角度與水平面之間的夾角為80 95° ;所述的卡槽開口的倒角為30 50°。所述彈簧板的數(shù)量為2飛個(gè)。工作原理裝入壓板裝置時(shí)用手將壓板裝置的兩根連接桿平行收攏對(duì)準(zhǔn)左側(cè)板和右側(cè)板的卡槽，放入卡槽內(nèi)后，連接桿在彈簧板的作用下自然張開，由于上卡槽和下卡槽的中心距小于兩連接桿的中心距，連接桿的端部就會(huì)與卡槽頂緊而固定，由于側(cè)板卡槽底部的拐角為80 100°，兩開槽入口中心距小于槽底部張口中心距，壓板裝置就會(huì)牢牢的固定在卡槽里而不會(huì)從卡槽里脫開。有益效果(1)本發(fā)明在催化床上安裝壓板裝置，可使催化板上下位置固定不能移動(dòng)，當(dāng)催化板沒(méi)有按要求裝入到催化床內(nèi)的正確位置時(shí)，壓板裝置就不能裝入催化床側(cè)板的卡槽內(nèi)，可有效的防止催化板誤裝或意外事故導(dǎo)致催化板偏離原位；(2)本發(fā)明的壓板裝置采用彈簧板連接兩連接桿，使得兩連接桿間相互具有彈性，利用彈簧板的位置起到壓板裝置的左右定位；(3)本發(fā)明在催化床的側(cè)板上加工有兩個(gè)卡槽，兩個(gè)卡槽的中心距小于壓板裝置上兩連接桿的中心距，且兩卡槽底部的拐角為80 100°，這樣可使得壓板裝置就會(huì)牢牢的固定在卡槽里而不會(huì)從卡槽里脫開，即壓板裝置的結(jié)構(gòu)牢固、功能可靠且操作使用簡(jiǎn)便；(4)本發(fā)明的壓板裝置能實(shí)現(xiàn)快速拆裝，以減少維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是在核電廠具有放射性的場(chǎng)合或有毒有害場(chǎng)合，減少在放射環(huán)境或有毒有害場(chǎng)合中的維修時(shí)間對(duì)維修人員的健康至關(guān)重要。


圖1為本發(fā)明壓板裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明壓板裝置與催化床的裝配圖。其中，1-左側(cè)板、2-后側(cè)板、3-催化板、4-右側(cè)板、5-面板、6_彈簧板、7_連接桿
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。如附圖1所示，本發(fā)明提供了一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，該壓板裝置包括兩根連接桿7、兩塊彈簧板6、四個(gè)連接座、緊固螺釘；其中連接桿7與框架結(jié)構(gòu)等長(zhǎng)，連接桿7的兩端各同向焊接有一個(gè)連接座，兩根連接桿7的連接座之間通過(guò)彈簧板6與其上的連接座連接成一體。如附圖2所示，催化床包括左側(cè)板1、后側(cè)板2、催化板3、右側(cè)板4、面板5，其中左側(cè)板I和右側(cè)板4的左側(cè)邊緣沿水平向內(nèi)加工有上下兩個(gè)卡槽，且兩個(gè)卡槽的中心距小于壓板裝置上兩根連接桿7的中心距，兩個(gè)卡槽的底部分別向上和向下延伸形成上卡槽和下卡槽，上卡槽和下卡槽的開口倒角為40°且底部向上和向下延伸形成的角度與水平面之間的夾角為90° ;左側(cè)板1、后側(cè)板2、右側(cè)板4及面板5組成框架結(jié)構(gòu)，催化板3豎直布置在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，兩根連接桿7安裝在催化床的上下卡槽內(nèi)，連接桿7的兩端在彈簧板6的作用下卡在上下卡槽的底部，四個(gè)連接座分別位于催化床左側(cè)板I和右側(cè)板4的內(nèi)側(cè)。工作原理如附圖2所示，裝入壓板裝置時(shí)用手將壓板裝置的兩根連接桿7平行收攏對(duì)準(zhǔn)左側(cè)板I和右側(cè)板4的卡槽,放入卡槽內(nèi)后,連接桿7在彈簧板6的作用下自然張開，由于上卡槽和下卡槽的中心距小于兩連接桿7的中心距，連接桿的端部就會(huì)與卡槽頂緊而固定，由于側(cè)板卡槽底部的拐角為90°，兩開槽入口中心距小于槽底部張口中心距，壓板裝置就會(huì)牢牢的固定在卡槽里而不會(huì)從卡槽里脫開。綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，所述的催化床包括左側(cè)板(I)、后側(cè)板(2)、催化板(3)、右側(cè)板(4)、面板(5)，其中左側(cè)板(I)、后側(cè)板(2)、右側(cè)板(4)及面板(5)組成框架結(jié)構(gòu)，催化板(3)豎直布置在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)；其特征在于，催化床左側(cè)板(I)和右側(cè)板(4)的左側(cè)邊緣沿水平向內(nèi)加工有上下兩個(gè)卡槽，兩個(gè)卡槽的底部分別向上和向下延伸形成上卡槽和下卡槽； 所述的壓板裝置包括兩根連接桿(7)、彈簧板(6)、四個(gè)連接座、緊固螺釘；其中連接桿(7)與框架結(jié)構(gòu)等長(zhǎng)，連接桿(7)的兩端各同向焊接有一個(gè)連接座，兩根連接桿(7)之間通過(guò)彈簧板(6 )與其上的連接座連接成一體；兩根連接桿(7 )安裝在催化床的上下卡槽內(nèi)，連接桿(7)的兩端在彈簧板(6)的作用下卡在上下卡槽的底部，四個(gè)連接座分別位于催化床左側(cè)板(I)和右側(cè)板(4 )的內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，其特征在于，所述的上卡槽和下卡槽的中心距小于壓板裝置上兩根連接桿(7)的中心距。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，其特征在于，所述的卡槽底部向上和向下延伸形成的角度與水平面之間的夾角為80 95°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，其特征在于，所述的卡槽開口的倒角為30 50°。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，其特征在于，所述彈簧板(6)的數(shù)量為2~6個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于固定式催化床上防止催化板移位的壓板裝置，屬于化工反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的壓板裝置包括兩根連接桿、彈簧板、四個(gè)連接座、緊固螺釘；其中連接桿與框架結(jié)構(gòu)等長(zhǎng)，連接桿的兩端各同向焊接有一個(gè)連接座，兩根連接桿之間通過(guò)彈簧板與其上的連接座連接成一體；兩根連接桿安裝在催化床的上下卡槽內(nèi)，連接桿的兩端在彈簧板的作用下卡在上下卡槽的底部，四個(gè)連接座分別位于催化床左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明采用彈簧板連接兩連接桿，且在催化床的側(cè)板上加工上下兩卡槽，這樣壓板裝置就能牢牢的固定在卡槽內(nèi)，整個(gè)壓板裝置功能可靠且操作使用簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01J8/02GK103041752SQ201210563559
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者朱敏, 付嫚, 牛立宏, 邢福祥, 陶志勇 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一八研究所