專利名稱：尾氣脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對于各種排放的尾氣進(jìn)行凈化處理的裝置，具體是指一種能除去尾氣排放中的煙塵、油漆以及有毒物質(zhì)的進(jìn)行脫硫除塵、凈化過濾的裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)發(fā)展，各種工業(yè)廢氣的排放量日益增多，工業(yè)廢氣中往往會(huì)帶有煙塵以及大量有毒物質(zhì)，不但會(huì)污染環(huán)境嚴(yán)重影響工人及工廠周邊居民的身體健康，而且更是對地球生態(tài)的嚴(yán)重破壞?，F(xiàn)有的廢氣處理裝置主要是通過向廢氣中噴水霧的方法，使廢氣中的煙塵及有毒物質(zhì)混入水霧中，但是均沒有較好的辦法使水霧從氣流中完全分離開來，因此排出的氣體中煙塵和有毒物質(zhì)仍無法有效的去除。中國專利公報(bào)在2009年5月6日公開的，授權(quán)公告號為“ CN201231118Y”的“煙囪尾氣凈化裝置”，它包括煙囪、直煙道、凈化池、水霧噴淋裝置；直煙道設(shè)置在煙 下段和產(chǎn)生尾氣的作業(yè)房之間，煙 及直煙道構(gòu)成尾氣排 放通道；水霧噴淋裝置包括水噴槍和氣霧噴槍，水噴槍設(shè)置在沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向的尾氣排放通道前段內(nèi)，若干氣霧噴槍設(shè)置在尾氣排放通道后段內(nèi)；凈化后直煙道內(nèi)和煙 內(nèi)的污水通過管道流入凈化池，水霧噴淋裝置通過管道與壓縮氣體和凈化池內(nèi)的凈化水相連通。所述煙 內(nèi)氣霧噴槍上方還設(shè)置有捕霧器，捕霧器上方設(shè)置有沖洗裝置。這種設(shè)備的噴霧裝置噴化效果不理想，因而無法使水霧與尾氣充分接觸混合，并且其捕霧器的捕霧效果也不理想，仍有部分?jǐn)y帶著煙塵和有毒物質(zhì)的水霧排出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種能進(jìn)一步提高霧化效果，使尾氣與水霧能更充分的接觸的脫硫除塵裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是該尾氣脫硫除塵裝置它包括引風(fēng)裝置、噴霧裝置、消霧裝置以及排氣管道，所述的噴霧裝置包括噴水裝置、安裝于排氣管道側(cè)壁的電機(jī)以及安裝在電機(jī)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)霧化裝置；所述的電機(jī)輸出軸伸入排氣管道，并與固定在排氣管道內(nèi)的軸承相連，在排氣管道側(cè)壁嵌裝有一軸套，該軸套套裝于電機(jī)輸出軸的外側(cè)；所述排氣管道內(nèi)安裝有至少一個(gè)破霧導(dǎo)流圈，并位于噴霧裝置的后側(cè)，該破霧導(dǎo)流圈的前側(cè)邊沿與排氣口的周壁固定，后側(cè)向內(nèi)傾斜，在破霧導(dǎo)流圈上開設(shè)有多個(gè)柵格孔，該柵格孔與排氣管道的軸向傾斜；在排氣管道內(nèi)還安裝有多塊潑霧網(wǎng)，該潑霧網(wǎng)呈圓形或鍋形，安裝于破霧導(dǎo)流圈的后側(cè)或者與破霧導(dǎo)流圈間隔設(shè)置；所述的消霧裝置包括消霧管道和水霧分離器，消霧管道前端高、后端低，在消霧管道的前端安裝有引風(fēng)離心改道風(fēng)葉，消霧管道的后端設(shè)置有管道回水槽，在消霧管道的后端內(nèi)壁還設(shè)置有多塊管道擋水板，該管道擋水板的一側(cè)開口，且開口處與氣流的旋轉(zhuǎn)方向相對，管道擋水板的后端向管道回水槽的內(nèi)壁延伸；所述的水霧分離器包括進(jìn)氣口伸入管道回水槽的筒體，筒體的側(cè)壁向外發(fā)散，在筒體的后端設(shè)置有筒體回水槽，前大后小的錐形排氣管穿插于筒體回水槽的后端；在筒體的后端內(nèi)壁還設(shè)置有多塊筒體擋水板，該筒體擋水板的一側(cè)開口，且開口處與氣流的旋轉(zhuǎn)方向相對，筒體擋水板的后端向筒體回水槽的內(nèi)壁延伸；所述的筒體內(nèi)安裝有至少兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈，該導(dǎo)風(fēng)圈的側(cè)壁呈弧形，在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈之間留有間隙，最后端的導(dǎo)風(fēng)圈側(cè)壁穿過筒體回水槽的中心；管道回水槽和筒體回水槽的底部通過排水管后與排水總管相通。所述的噴水裝置包括進(jìn)水管以及中空的電機(jī)輸出軸，進(jìn)水管與電機(jī)輸出軸的后端通過機(jī)械密封件對接，在電機(jī)輸出軸的前端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸固定的套筒以及安裝在套筒外側(cè)的圓盤狀的網(wǎng)盤，網(wǎng)盤分別由高速離心噴霧網(wǎng)片和高速離心伊水破霧葉片組成，高速離心噴霧網(wǎng)片中間是鋼板網(wǎng)，而高速離心伊水破霧葉片以鋼板條為骨架支撐固定的；在套筒的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽，網(wǎng)盤位于第一根傾斜出水槽的后側(cè)；在網(wǎng)盤的外側(cè)設(shè)置有傾斜的回風(fēng)葉片，回風(fēng)葉片的傾斜方向與電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向相反；在網(wǎng)盤前側(cè)或后側(cè)的外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片，該鏟水改道破霧葉片的傾斜方向與電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。所述的噴水裝置包括進(jìn)水管以及中空的電機(jī)輸出軸，進(jìn)水管與電機(jī)輸出軸的后端通過機(jī)械密封件對接，在電機(jī)輸出軸的前端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括
與電機(jī)輸出軸固定的兩組引風(fēng)連接風(fēng)葉，在引風(fēng)連接風(fēng)葉的外沿均安裝有固定環(huán)，兩個(gè)固定環(huán)之間安裝有多片鏟水破霧葉片，所述的鏟水破霧葉片為弧形，前后兩端均設(shè)置有安裝扣，該安裝扣穿過固定環(huán)后折彎，使鏟水破霧葉片與固定環(huán)相固定；鏟水破霧葉片與固定環(huán)的徑向傾斜，并且在鏟水破霧葉片的內(nèi)側(cè)開設(shè)有破霧柵格孔。所述的噴水裝置包括進(jìn)水管以及中空的電機(jī)輸出軸，進(jìn)水管與電機(jī)輸出軸的后端通過機(jī)械密封件對接，在電機(jī)輸出軸的前端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸固定的套筒以及安裝在套筒外側(cè)的網(wǎng)板，在套筒的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽，該網(wǎng)板呈中間厚，邊沿薄的拱形，且位于于套筒的后側(cè)；在網(wǎng)板的前側(cè)外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片，該鏟水改道破霧葉片的傾斜方向與電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。所述的噴水裝置包括伸入排氣管道的進(jìn)水管，該進(jìn)水管的末端折彎，并且折彎處與電機(jī)輸出軸處于同一軸線，并且在進(jìn)水管的折彎處開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括固定在電機(jī)輸出軸前端的套筒以及固定在套筒上的網(wǎng)板，所述的套筒套裝于進(jìn)水管的折彎處外側(cè)，在套筒的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽，所述的網(wǎng)板呈中間厚，邊沿薄的拱形，并位于第一根傾斜出水槽的后側(cè)；在網(wǎng)板的前側(cè)外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片，該鏟水改道破霧葉片的傾斜方向與電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。所述的噴水裝置包括伸入排氣管道的進(jìn)水管，該進(jìn)水管的末端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸相固定的破霧風(fēng)葉，該破霧風(fēng)葉位于噴水裝置的后側(cè)。在破霧風(fēng)葉上均布有多塊風(fēng)速改道破霧葉片，其為弧形設(shè)計(jì)，在每塊風(fēng)速改道破霧葉片開設(shè)有多個(gè)破霧孔。所述的機(jī)械密封件前側(cè)設(shè)置有帶油封的油封夾板，在機(jī)械密封件的后側(cè)設(shè)置有油杯夾板，在油封夾板和油杯夾板之間安裝有油杯，在油杯的上方開設(shè)有注油孔，并在注油孔上塞裝有封蓋。所述的電機(jī)輸出軸上固定安裝有前甩水罩和后甩水罩，該前甩水罩和后甩水罩分別位于軸套的前后，并且軸套前端的內(nèi)壁向外傾斜；在軸套與電機(jī)輸出軸之間填充有吸附了潤滑油的羊毛氈。
所述的排氣管道的底部設(shè)置有兩根擋水條，兩根擋水條分別位于旋轉(zhuǎn)霧化裝置的前后。所述的排氣管道前端高、后端低，在排氣管道的后端還安裝有排水斗，排水斗的直徑大于排氣管道，且排水斗的底部與排水總管相通。本發(fā)明進(jìn)一步提高了噴霧裝置的霧化效果，使尾氣與水霧能更充分地接觸，還提高了消霧裝置離心除水霧的效果，最終排出純凈的空氣。通過破霧導(dǎo)流圈和潑霧網(wǎng)的設(shè)置，能將吸附在排氣管道側(cè)壁的水珠再次推向排氣管道中間并霧化，使尾氣能與水霧更充分地接觸，尾氣中的煙塵，以及有毒物質(zhì)會(huì)更容易混入水中，適用于各種尾氣的脫硫除塵凈化處理，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境起到積極作用。


·圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明噴霧裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明噴霧裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明噴霧裝置第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明噴霧裝置第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明噴霧裝置第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明為一種尾氣脫硫除塵裝置，它包括引風(fēng)裝置100、噴霧裝置200、消霧裝置400以及排氣管道300，通過引風(fēng)裝置100可以使尾氣快速向后排出，在經(jīng)過噴霧裝置200后，尾氣與水霧充分接觸，使尾氣中的雜質(zhì)、有毒物質(zhì)能溶入水中，然后將水霧和氣流一同排入消霧裝置400，消霧裝置400可以將混有雜質(zhì)和有毒物質(zhì)的水霧從氣流中分離出來，使最終排出純凈的空氣。所述的噴霧裝置200安裝在排氣管道300的彎折處，所述的噴霧裝置200包括噴水裝置、安裝于排氣管道300側(cè)壁的電機(jī)216以及安裝在電機(jī)輸出軸218上的旋轉(zhuǎn)霧化裝置。所述的電機(jī)輸出軸218伸入排氣管道300，并與固定在排氣管道300內(nèi)的軸承212相連，在排氣管道300側(cè)壁嵌裝有一軸套217，該軸套217套裝于電機(jī)輸出軸218的外側(cè)。通過軸承212和軸套217的設(shè)置使電機(jī)輸出軸218在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，而且避免尾氣泄漏。所述的電機(jī)輸出軸218上固定安裝有前甩水罩208和后甩水罩206，該前甩水罩208和后甩水罩206分別位于軸套217的前后，并且軸套217前端的內(nèi)壁向外傾斜，因此通過甩水罩可以將水甩出，防止進(jìn)入軸套217內(nèi)。在軸套217與電機(jī)輸出軸218之間填充有吸附了潤滑油的羊毛氈207，使軸套217與電機(jī)輸出軸218能長時(shí)間保持潤滑，在軸套217的內(nèi)圈與前甩水罩208的后側(cè)安裝有油封，避免潤滑油流出。在同一條排氣管道300的另一頭彎折處還安裝有輔助噴霧裝置201，所述的輔助噴霧裝置201根據(jù)尾氣量的多少來增加了網(wǎng)片的數(shù)量，網(wǎng)片通過軸套固定在軸上，軸管不供應(yīng)水，由環(huán)形補(bǔ)充水管201. I上的出水口噴出的水作用到網(wǎng)片上形成霧墻，加強(qiáng)了霧化效果。所述排氣管道300內(nèi)安裝有至少一個(gè)破霧導(dǎo)流圈600，并位于噴霧裝置200的后偵牝該破霧導(dǎo)流圈600的前側(cè)邊沿與排氣口的周壁固定，后側(cè)向內(nèi)傾斜，在破霧導(dǎo)流圈600上開設(shè)有多個(gè)柵格孔601，該柵格孔601與排氣管道300的軸向傾斜。在排氣管道300內(nèi)還安裝有多塊潑霧網(wǎng)700，該呈圓形或鍋形，安裝于破霧導(dǎo)流圈600的后側(cè)或者與破霧導(dǎo)流圈600間隔設(shè)置。帶有破霧導(dǎo)流圈600與多塊潑霧網(wǎng)700的管道起到了加強(qiáng)管道的霧化效果。排氣管道300內(nèi)的水受風(fēng)動(dòng)、風(fēng)壓影響緊貼在排氣管道300內(nèi)壁摩擦旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn)，當(dāng)遇到傾斜設(shè)計(jì)的破霧導(dǎo)流圈600時(shí)，水被破霧導(dǎo)流圈600上傾斜設(shè)計(jì)的柵格孔601打散成水霧，并沿破霧導(dǎo)流圈600未開孔的光滑面導(dǎo)流向排氣管道300中心。連續(xù)不斷的水受破霧導(dǎo)流圈600作用由小至大快速的擴(kuò)散離心攪拌旋轉(zhuǎn)，在排氣管道300中心形成密集的水霧層再次向后推進(jìn)，水霧層在遇到潑霧網(wǎng)700后再次被打散。在一段距離內(nèi)水霧由自身重力撞擊在排氣管道300壁上重新匯聚，接著再次受下一個(gè)破霧導(dǎo)流圈600作用在排氣管道300中心形成密集的水霧波動(dòng)層，周而復(fù)始。水遇到每一個(gè)破霧導(dǎo)流圈600時(shí)，最先受導(dǎo)流作用后擴(kuò)散的水霧所產(chǎn)生的水霧波動(dòng)的勢能最大，水霧的密集程度也是最大的，然后擴(kuò)散形成更大面積的水霧層，由于排氣管道300內(nèi)的風(fēng)動(dòng)、風(fēng)壓產(chǎn)生的動(dòng)能是不一樣的所以受破霧導(dǎo)流圈600作用形成的水霧層的水霧波動(dòng)也各不相同，毫無規(guī)律。這樣更能全方位的使通過排氣管道300的廢氣受每一個(gè)破霧導(dǎo)流圈600作用，充分接觸攪拌摩擦混合，加強(qiáng) 廢氣的凈化過濾。在管道內(nèi)根據(jù)廢氣治理量的大小，可以對管道進(jìn)行加長，并合理安排破霧導(dǎo)流圈600和潑霧網(wǎng)700的個(gè)數(shù)與間距達(dá)到更好的效果。所述的排氣管道300前端高、后端低，方便了水往后端流。在排氣管道300的后端還安裝有排水斗800，排水斗800的直徑大于排氣管道300，且排水斗800的底部與排水總管500相通。未被霧化的水珠流入排水斗800后進(jìn)行排水總管500。在排水總管500的回氣順?biāo)畯?02上方還設(shè)置有一根抽氣管504，抽氣管504的另一端通入排氣管道300。一旦有氣流進(jìn)入回氣順?biāo)畯?02的上方，如果不及時(shí)排出，會(huì)增加排水總管500的氣壓，從而影響匯聚的水進(jìn)入的速度，設(shè)置了抽氣管504以后，排氣管道300內(nèi)風(fēng)的引力使順?biāo)畯?02的氣抽離，使匯聚的水能快速流通。所述的消霧裝置400包括消霧管道403和水霧分離器，消霧管道403前端高、后端低，方便了水往后端流。在消霧管道403的前端安裝有引風(fēng)離心改道風(fēng)葉，引風(fēng)離心改道風(fēng)葉包括安裝于排氣管道300側(cè)壁的消霧電機(jī)401以及安裝于消霧電機(jī)401輸出軸前端的改道葉片402，所述的改道葉片402的截面呈7字弧形，水霧在遇到改道葉片402后會(huì)凝聚起來，并通過自身的重力，離心甩向消霧管道403的內(nèi)壁，在消霧管道403內(nèi)壁的水流受到風(fēng)壓的影響，始終保持與管壁緊貼并向后排出。消霧管道403的后端設(shè)置有管道回水槽405，消霧管道403內(nèi)壁的水流最終流入管道回水槽405。管道回水槽405的底部通過排水管后與排水總管500相通，使管道回水槽405內(nèi)的水流可以快速排出。在消霧管道403的后端內(nèi)壁還設(shè)置有多塊管道擋水板404，該管道擋水板404的一側(cè)開口，且開口處與氣流的旋轉(zhuǎn)方向相對，管道擋水板404的后端向管道回水槽405的內(nèi)壁延伸。隨氣流移動(dòng)的水流在遇到管道擋水板404可以快速導(dǎo)入管道回水槽405，避免水流濺起，被氣流重新吹散成水霧。所述的水霧分離器包括進(jìn)氣口 406伸入管道回水槽405的筒體408，因此氣流能從進(jìn)氣口 406進(jìn)入筒體408，而水流被進(jìn)氣口 406側(cè)壁阻擋，無法流入筒體408。筒體408的側(cè)壁向外發(fā)散，在筒體408的后端設(shè)置有筒體回水槽410，在筒體408內(nèi)凝結(jié)的水流最終聚集在筒體回水槽410。筒體回水槽410的底部通過排水管后與排水總管500相通，使筒體回水槽410內(nèi)的水流可以快速排出。在筒體408后側(cè)安裝有前大后小的錐形排氣管411，該錐形排氣管411的前端穿插于筒體回水槽410的后端，因此氣流能從錐形排氣管411排出，錐形排氣管411側(cè)壁還能阻擋小部分水珠，避免水珠排出。在筒體408的后端內(nèi)壁還設(shè)置有多塊筒體擋水板409，該筒體擋水板409的一側(cè)開口，且開口處與氣流的旋轉(zhuǎn)方向相對，筒體擋水板409的后端向筒體回水槽410的內(nèi)壁延伸。隨氣流移動(dòng)的水流在遇到筒體擋水板409可以快速導(dǎo)入筒體回水槽410，避免水流濺起，被氣流重新吹散成水霧。所述的筒體408內(nèi)前后設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈407，該導(dǎo)風(fēng)圈407通過導(dǎo)風(fēng)圈支撐桿412與筒體408固定，導(dǎo)風(fēng)圈407的側(cè)壁呈弧形，在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈407之間留有間隙。使氣流能順利從導(dǎo)風(fēng)圈407的中間排出，并集中在筒體408中心，水則沿著筒體408內(nèi)壁流入到筒體回水槽410。最后端的導(dǎo)風(fēng)圈407側(cè)壁的長度加長，并穿過筒體回水槽410的中心，更可以避免流入到筒體回水槽410的水滴落到筒體408中心部位，被氣流一吹再次有水珠排出筒體408外。如圖2所示，本發(fā)明噴霧裝置200第一實(shí)施例中所述的噴水裝置包括進(jìn)水管201以及中空的電機(jī)輸出軸218，進(jìn)水管201與電機(jī)輸出軸218的后端通過機(jī)械密封件213對接，在電機(jī)輸出軸218的前端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔。因此電機(jī)216可以帶動(dòng)電機(jī)輸出軸218轉(zhuǎn)動(dòng)，且在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也不影響電機(jī)輸出軸218與進(jìn)水管201之間的密封性。所述的電機(jī)輸 出軸218后端安裝有冷卻風(fēng)葉215，冷卻風(fēng)葉215由電機(jī)輸出軸218帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的風(fēng)力可以使電機(jī)216降溫，避免通過電機(jī)輸出軸218內(nèi)的冷卻水溫度升高。所述的機(jī)械密封件213前側(cè)設(shè)置有帶油封205的油封夾板214，在機(jī)械密封件213的后側(cè)設(shè)置有油杯夾板202，在油封夾板214和油杯夾板202之間安裝有油杯204。在油杯204的上方開設(shè)有注油孔，并在注油孔上塞裝有封蓋203，打開封蓋203可以往油杯204內(nèi)灌入潤滑油。油杯204內(nèi)的潤滑油可以更好的保證機(jī)械密封件213在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性與使用壽命，增加了油封與高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)輸出軸218之間的耐摩擦性。所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸218固定的套筒219以及安裝在套筒219外側(cè)的圓盤狀的網(wǎng)盤209，網(wǎng)盤209分別由高速離心噴霧網(wǎng)片209. I和高速離心鏟水破霧葉片209. 2組成，高速離心噴霧網(wǎng)片209. I中間是鋼板網(wǎng)，而高速離心鏟水破霧葉片209. 2以鋼板條為骨架支撐固定的。在套筒219的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽220，網(wǎng)盤209位于第一根傾斜出水槽220的后側(cè)，這樣出來的水受風(fēng)速影響剛好可以散在網(wǎng)盤209上。在網(wǎng)盤209的外側(cè)設(shè)置有傾斜的回風(fēng)葉片210，回風(fēng)葉片210的傾斜方向與電機(jī)輸出軸218的旋轉(zhuǎn)方向相反。此回風(fēng)葉片210可以將吸附在排氣管道300側(cè)壁的氣流往回拉，因?yàn)檫@部分氣流沒有通過網(wǎng)盤209，與水霧接觸不充分?；仫L(fēng)葉片210還能將匯聚并緊貼管道壁底部的水離心打散成水霧，提高霧化效果。在前幾個(gè)霧化裝置的網(wǎng)盤209的前側(cè)外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片211，在最后一個(gè)霧化裝置的網(wǎng)盤209的后側(cè)外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片211，該鏟水改道破霧葉片211的傾斜方向與電機(jī)輸出軸218的旋轉(zhuǎn)方向相同。前幾個(gè)霧化裝置將鏟水改道破霧葉片211安裝在前側(cè)的原因是，通過傾斜噴霧槽出來的水離心甩向四周，被高速旋轉(zhuǎn)的鏟水改道破霧葉片211組成的好比無縫的擋板圈阻擋后，將離心的水集中在網(wǎng)盤209的中心部位，使得后面幾層由高速離心噴霧網(wǎng)片209. I組成的網(wǎng)盤209能將這些水珠或水霧通過其上的鋼板網(wǎng)充分霧化利用。最后一個(gè)霧化裝置將鏟水改道破霧葉片211安裝在后側(cè)的原因是，鏟水改道破霧葉片211的高速旋轉(zhuǎn)可以將匯聚并緊貼排氣管道300壁底部的水離心鏟起同時(shí)打散，打散的水珠或水霧集中在中心部位并離心旋轉(zhuǎn)向后推進(jìn)。
所述的排氣管道300的底部設(shè)置有兩根擋水條227，兩根擋水條227分別位于旋轉(zhuǎn)霧化裝置的前后。兩根擋水條227既能防止水倒流，還可使得匯集下來的水囤積在這兩根擋水條227之間，讓霧化裝置利用更多的水，達(dá)到更好的霧化效果。如圖3所示，本發(fā)明噴霧裝置200第二實(shí)施例中所述的噴水裝置與第一實(shí)施例相同。所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸218固定的兩組引風(fēng)連接風(fēng)葉222，在引風(fēng)連接風(fēng)葉222的外沿均安裝有固定環(huán)223，兩個(gè)固定環(huán)223之間安裝有多片鏟水破霧葉片221。所述的鏟水破霧葉片221為弧形，前后兩端均設(shè)置有安裝扣224，該安裝扣224穿過固定環(huán)223后折彎，使鏟水破霧葉片221與固定環(huán)223相固定。鏟水破霧葉片221與固定環(huán)223的徑向傾斜，并且在鏟水破霧葉片221的內(nèi)側(cè)開設(shè)有破霧柵格孔225。鏟水破霧葉片221的外側(cè)主要用于將水鏟起并向內(nèi)匯聚，鏟水破霧葉片221的內(nèi)側(cè)通過破霧柵格孔225將水珠破成 水霧。在第二實(shí)施例中也同樣安裝有兩根擋水條227。如圖4所示，本發(fā)明噴霧裝置200第三實(shí)施例中所述的噴水裝置與第一實(shí)施例相同。所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸218固定的套筒219以及安裝在套筒219外側(cè)的網(wǎng)板226，在套筒219的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽220，該網(wǎng)板226呈中間厚，邊沿薄的拱形，可以加強(qiáng)支撐強(qiáng)度，且位于第一根傾斜出水槽220的后側(cè)，這樣出來的水受風(fēng)速影響剛好可以散在網(wǎng)板226上。網(wǎng)板226相對與第一實(shí)施例中的網(wǎng)盤209來說，厚度減小，使風(fēng)速流通速度大大加強(qiáng)，拱形設(shè)計(jì)可以使支撐強(qiáng)度更大。在網(wǎng)板226前側(cè)或后側(cè)的外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片211，該鏟水改道破霧葉片211的傾斜方向與電機(jī)輸出軸218的旋轉(zhuǎn)方向相同。通過傾斜噴霧槽出來的水離心甩向四周，被高速旋轉(zhuǎn)的鏟水改道破霧葉片211組成的好比無縫的擋板圈阻擋后，將離心的水集中在網(wǎng)板226的中心部位，使得后面幾層網(wǎng)板226能將這些水珠或水霧充分利用。在第三實(shí)施例中也同樣安裝有兩根擋水條227。如圖5所示，本發(fā)明噴霧裝置200第四實(shí)施例中所述的噴水裝置包括伸入排氣管道300的進(jìn)水管201，該進(jìn)水管201的末端折彎，并且折彎處與電機(jī)輸出軸218處于同一軸線，并且在進(jìn)水管201的折彎處開設(shè)有多個(gè)噴水孔。所述的霧化裝置包括固定在電機(jī)輸出軸218前端的套筒219以及固定在套筒219上的網(wǎng)板226，其網(wǎng)板226與第三實(shí)施例相同。所述的套筒219套裝于進(jìn)水管201的折彎處外側(cè)，在套筒219的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽220，所述的網(wǎng)板226位于套筒219的第一根傾斜出水槽220的后側(cè)。通過噴水孔噴出的水珠通過套筒219上的傾斜出水槽220離心噴出，隨氣流向后與高速旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)板226撞擊后快速霧化。如圖6所示，本發(fā)明噴霧裝置200第四實(shí)施例中所述的噴水裝置包括伸入排氣管道300的進(jìn)水管201，該進(jìn)水管201的末端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸218相固定的破霧風(fēng)葉228，該破霧風(fēng)葉228位于噴水裝置的后側(cè)，在破霧風(fēng)葉228上均布有多塊風(fēng)速改道破霧葉片229，其為弧形設(shè)計(jì)，在每塊風(fēng)速改道破霧葉片229開設(shè)有多個(gè)破霧孔230。從進(jìn)水管201的噴水孔噴出的水沿管道接觸到高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)速改道破霧葉片229，一部份水被甩向四周，一部份水接觸到多個(gè)破霧孔230后起到了霧化效果，同時(shí)葉片的高速旋轉(zhuǎn)改變了氣流的流動(dòng)方向，氣流帶動(dòng)水向前推進(jìn)在管道內(nèi)壁起到滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦作用，風(fēng)速改道破霧葉片229對氣流改道的同時(shí)對水進(jìn)行打霧，具有多重效果與功倉泛。
本發(fā)明通過增加了噴霧裝置200，進(jìn)一步提高了霧化效果，使尾氣與水霧能更充分地接觸。通過破霧導(dǎo)流圈600和潑霧網(wǎng)700的設(shè)置，能將吸附在排氣管道300側(cè)壁的水珠再次推向排氣管道300中間并霧化，使尾氣能與水霧更充分地接觸，尾氣中的煙塵、油漆以及有毒物質(zhì)會(huì)更容易溶入水中，適用于各種尾氣的脫硫除塵凈化處理，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境起到積極作用?！?br> 權(quán)利要求
1.一種尾氣脫硫除塵裝置，它包括引風(fēng)裝置(100)、噴霧裝置(200)、消霧裝置(400)以及排氣管道(300)，其特征在于所述的噴霧裝置(200)包括噴水裝置、安裝于排氣管道(300)側(cè)壁的電機(jī)(216)以及安裝在電機(jī)輸出軸(218)上的旋轉(zhuǎn)霧化裝置；所述的電機(jī)輸出軸(218)伸入排氣管道(300)，并與固定在排氣管道(300)內(nèi)的軸承(212)相連，在排氣管道(300)側(cè)壁嵌裝有一軸套(217)，該軸套(217)套裝于電機(jī)輸出軸(218)的外側(cè)；所述排氣管道(300)內(nèi)安裝有至少一個(gè)破霧導(dǎo)流圈(600)，并位于噴霧裝置(200)的后側(cè)，該破霧導(dǎo)流圈(600 )的前側(cè)邊沿與排氣口的周壁固定，后側(cè)向內(nèi)傾斜，在破霧導(dǎo)流圈(600 )上開設(shè)有多個(gè)柵格孔(601)，該柵格孔(601)與排氣管道(300)的軸向傾斜；在排氣管道(300)內(nèi)還安裝有多塊潑霧網(wǎng)(700)，該潑霧網(wǎng)(700)呈圓形或鍋形，安裝于破霧導(dǎo)流圈(600)的后側(cè)或者與破霧導(dǎo)流圈(600)間隔設(shè)置；所述的消霧裝置(400)包括消霧管道(403)和水霧分離器，消霧管道(403)前端高、后端低，在消霧管道(403)的前端安裝有引風(fēng)離心改道風(fēng)葉，消霧管道(403)的后端設(shè)置有管道回水槽(405)，在消霧管道(403)的后端內(nèi)壁還設(shè)置有多塊管道擋水板(404)，該管道擋水板(404)的一側(cè)開口，且開口處與氣流的旋轉(zhuǎn)方向相 對，管道擋水板(404)的后端向管道回水槽(405)的內(nèi)壁延伸；所述的水霧分離器包括進(jìn)氣口(406)伸入管道回水槽(405)的筒體(408)，筒體(408)的側(cè)壁向外發(fā)散，在筒體(408)的后端設(shè)置有筒體回水槽(410)，前大后小的錐形排氣管(411)穿插于筒體回水槽(410)的后端；在筒體(408)的后端內(nèi)壁還設(shè)置有多塊筒體擋水板(409),該筒體擋水板(409)的一側(cè)開口，且開口處與氣流的旋轉(zhuǎn)方向相對，筒體擋水板(409)的后端向筒體回水槽(410)的內(nèi)壁延伸；所述的筒體(408)內(nèi)安裝有至少兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈(407)，該導(dǎo)風(fēng)圈(407)的側(cè)壁呈弧形，在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈(407)之間留有間隙，最后端的導(dǎo)風(fēng)圈(407)側(cè)壁穿過筒體回水槽(410)的中心；管道回水槽(405)和筒體回水槽(410)的底部通過排水管后與排水總管(500)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的噴水裝置包括進(jìn)水管(201)以及中空的電機(jī)輸出軸(218)，進(jìn)水管(201)與電機(jī)輸出軸(218)的后端通過機(jī)械密封件(213)對接，在電機(jī)輸出軸(218)的前端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸(218)固定的套筒(219)以及安裝在套筒(219)外側(cè)的圓盤狀的網(wǎng)盤(209)，網(wǎng)盤(209)分別由高速離心噴霧網(wǎng)片(209. I)和高速離心鏟水破霧葉片(209. 2)組成，高速離心噴霧網(wǎng)片(209. I)中間是鋼板網(wǎng)，而高速離心伊水破霧葉片(209. 2)以鋼板條為骨架支撐固定的；在套筒(219)的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽(220)，網(wǎng)盤(209)位于第一根傾斜出水槽(220)的后側(cè)；在網(wǎng)盤(209)的外側(cè)設(shè)置有傾斜的回風(fēng)葉片(210)，回風(fēng)葉片(210)的傾斜方向與電機(jī)輸出軸(218)的旋轉(zhuǎn)方向相反；在網(wǎng)盤(209)前側(cè)或后側(cè)的外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片(211)，該鏟水改道破霧葉片(211)的傾斜方向與電機(jī)輸出軸(218)的旋轉(zhuǎn)方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的噴水裝置包括進(jìn)水管(201)以及中空的電機(jī)輸出軸(218)，進(jìn)水管(201)與電機(jī)輸出軸(218)的后端通過機(jī)械密封件(213)對接，在電機(jī)輸出軸(218)的前端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸(218)固定的兩組引風(fēng)連接風(fēng)葉(222)，在引風(fēng)連接風(fēng)葉(222)的外沿均安裝有固定環(huán)(223)，兩個(gè)固定環(huán)(223)之間安裝有多片鏟水破霧葉片(221)，所述的鏟水破霧葉片(221)為弧形，前后兩端均設(shè)置有安裝扣(224)，該安裝扣(224)穿過固定環(huán)(223)后折彎，使鏟水破霧葉片(221)與固定環(huán)(223)相固定；鏟水破霧葉片(221)與固定環(huán)(223)的徑向傾斜，并且在鏟水破霧葉片(221)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有破霧柵格孔(225)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的噴水裝置包括進(jìn)水管(201)以及中空的電機(jī)輸出軸(218)，進(jìn)水管(201)與電機(jī)輸出軸(218)的后端通過機(jī)械密封件(213)對接，在電機(jī)輸出軸(218)的前端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸(218)固定的套筒(219)以及安裝在套筒(219)外側(cè)的網(wǎng)板(226)，在套筒(219 )的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽(220 )，該網(wǎng)板(226 )呈中間厚，邊沿薄的拱形，且位于第一根傾斜出水槽(220)的后側(cè)；在網(wǎng)板(226)的前側(cè)外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片(211)，該鏟水改道破霧葉片(211)的傾斜方向與電機(jī)輸出軸(218 )的旋轉(zhuǎn)方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的噴水裝置包括伸入排氣管道(300)的進(jìn)水管(201)，該進(jìn)水管(201)的末端折彎，并且折彎處與電機(jī)輸出軸(218)處于同一軸線，并且在進(jìn)水管(201)的折彎處開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括固定在電機(jī)輸出軸(218)前端的套筒(219)以及固定在套筒(219)上的網(wǎng)板(226)，所述的套筒(219)套裝于進(jìn)水管(201)的折彎處外側(cè)，在套筒(219)的側(cè)壁開設(shè)有與噴水孔相對的多條傾斜出水槽(220)，所述的網(wǎng)板(226)呈中間厚，邊沿薄的拱形，并位于套筒(219)的后側(cè)；在網(wǎng)板(226)的前側(cè)外沿安裝有傾斜的鏟水改道破霧葉片(211)，該鏟水改道破霧葉片(211)的傾斜方向與電機(jī)輸出軸(218)的旋轉(zhuǎn)方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的噴水裝置包括伸入排氣管道(300)的進(jìn)水管(201)，該進(jìn)水管(201)的末端側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述的霧化裝置包括與電機(jī)輸出軸(218 )相固定的破霧風(fēng)葉(228 )，該破霧風(fēng)葉(228 )位于噴水裝置的后側(cè)，在破霧風(fēng)葉(228)上均布有多塊風(fēng)速改道破霧葉片(229)，其為弧形設(shè)計(jì)，在每塊風(fēng)速改道破霧葉片(229)開設(shè)有多個(gè)破霧孔(230)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的機(jī)械密封件(213)前側(cè)設(shè)置有帶油封(205)的油封夾板(214)，在機(jī)械密封件(213)的后側(cè)設(shè)置有油杯夾板(202)，在油封夾板(214)和油杯夾板(202)之間安裝有油杯(204)，在油杯(204)的上方開設(shè)有注油孔，并在注油孔上塞裝有封蓋(203)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的電機(jī)輸出軸(218 )上固定安裝有前甩水罩(208 )和后甩水罩(206 )，該前甩水罩(208 )和后甩水罩(206)分別位于軸套(217)的前后，并且軸套(217)前端的內(nèi)壁向外傾斜；在軸套(217)與電機(jī)輸出軸(218 )之間填充有吸附了潤滑油的羊毛氈(207 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的排氣管道(300)的底部設(shè)置有兩根擋水條(227)，兩根擋水條(227)分別位于旋轉(zhuǎn)霧化裝置的前后。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的尾氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的排氣管道(300)前端高、后端低，在排氣管道(300)的后端還安裝有排水斗(800)，排水斗(800)的直徑大于排氣管道(300)，且排水斗(800)的底部與排水總管(500)相通。
全文摘要
一種尾氣脫硫除塵裝置，引風(fēng)裝置、噴霧裝置、消霧裝置以及排氣管道，所述的噴霧裝置包括噴水裝置、安裝于排氣管道側(cè)壁的電機(jī)以及安裝在電機(jī)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)霧化裝置；所述排氣管道內(nèi)安裝有至少一個(gè)破霧導(dǎo)流圈，并位于噴霧裝置的后側(cè)，該破霧導(dǎo)流圈的前側(cè)邊沿與排氣口的周壁固定，后側(cè)向內(nèi)傾斜，在排氣管道內(nèi)還安裝有多塊潑霧網(wǎng)，該潑霧網(wǎng)呈圓形或鍋形，安裝于破霧導(dǎo)流圈的后側(cè)或者與破霧導(dǎo)流圈間隔設(shè)置。本發(fā)明進(jìn)一步提高了噴霧裝置的霧化效果，使尾氣與水霧能更充分地接觸，還提高了消霧裝置離心除水霧的效果，最終排出純凈的空氣，適用于各種尾氣的脫硫除塵凈化處理，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境起到積極作用。
文檔編號B01D47/06GK102949925SQ201210415990
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者張宏生 申請人:張宏生