專利名稱：膠黏劑混合攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說(shuō)是一種可自動(dòng)化、機(jī)械化混合攪拌揚(yáng)聲器用膠黏劑的混合攪拌裝置。
背景技術(shù)：
揚(yáng)聲器作為一個(gè)發(fā)聲體，其每一個(gè)部件之間均要緊密結(jié)合，特別是磁路組件各個(gè)部件的安裝，要求安裝位置準(zhǔn)確、部件結(jié)合牢固，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)P聲器聲音異常，甚至無(wú)法使用。揚(yáng)聲器絕大部分部件之間的結(jié)合固定均依靠膠黏劑相互粘接而成，部件與部件之間粘結(jié)良好是揚(yáng)聲器正常工作的基礎(chǔ)，更是性能好壞的關(guān)鍵。因此，膠黏劑的選用及施膠工藝是揚(yáng)聲器生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。其中，施膠工藝中對(duì)膠黏劑調(diào)制配比的成分、比例、混合時(shí)間等都有嚴(yán)格的要求。
現(xiàn)有技術(shù)中，作業(yè)人員在調(diào)制多組分的膠黏劑時(shí)，按工藝要求將不同比例的膠黏齊 、稀釋劑等放入某容器后，采用人工手持?jǐn)嚢杵鬟M(jìn)行攪拌。這種調(diào)制工藝無(wú)法保證膠黏劑攪拌充分和均勻，特別是面對(duì)攪拌時(shí)間要求很長(zhǎng)的品種，工作強(qiáng)度很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種膠黏劑混合攪拌裝置，該裝置可保證膠黏劑混合均勻。按照本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案一種膠黏劑混合攪拌裝置，包括工作臺(tái)機(jī)架，所述工作臺(tái)機(jī)架上固定有豎向的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上滑動(dòng)配合有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述導(dǎo)向板上固定有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定有豎向向下延伸的連桿，所述連桿上布置有攪拌葉片。所述上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣缸，所述氣缸固定在所述工作臺(tái)機(jī)架的頂部，所述氣缸的活塞桿向下方伸出并且固定在所述導(dǎo)向板上。所述導(dǎo)桿有兩根，平行布置。所述導(dǎo)桿的底部固定有限位塊。所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述連桿相連。所述電機(jī)采用調(diào)速電機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，通過(guò)上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌葉片上下運(yùn)動(dòng)，可全方位攪拌容器內(nèi)的膠黏劑，使其混合均勻；本發(fā)明可有效地減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)難度和強(qiáng)度，提高膠黏劑的質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I中,包括工作臺(tái)機(jī)架I、氣缸2,導(dǎo)桿3、導(dǎo)向板4、限位塊5、電機(jī)支架6、電機(jī)7、聯(lián)軸器8、連桿9、攪拌葉片10等。如圖I所示，本發(fā)明是一種膠黏劑混合攪拌裝置，包括工作臺(tái)機(jī)架1，工作臺(tái)機(jī)架I由底板與豎板構(gòu)成，底板用來(lái)支撐盛放膠黏劑的容器。工作臺(tái)機(jī)架I的豎板上固定有豎向的導(dǎo)桿3，導(dǎo)桿3有兩根，平行布置。導(dǎo)桿3上滑動(dòng)配合有導(dǎo)向板4，導(dǎo)向板4與上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，由上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)桿3上下滑動(dòng)。上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用任意一種動(dòng)力，比如電機(jī)、液壓缸或者氣缸。相實(shí)施例中上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣缸2作為動(dòng)力，氣缸2固定在工作臺(tái)機(jī)架I的頂部，氣缸2的活塞桿向下方伸出并且固定在導(dǎo)向板4上。導(dǎo)向板4的一側(cè)固定有電機(jī)支架6，電機(jī)支架6上安裝有電機(jī)7。電機(jī)7的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器8固定有豎向向下延伸的連桿9，連桿9上布置有攪拌葉片10。電機(jī)7最好 采用調(diào)速電機(jī)，便于根據(jù)膠粘劑的粘度特性等需要來(lái)選擇調(diào)節(jié)攪拌葉片10的攪拌速度。在導(dǎo)桿3的底部還固定有限位塊5，用來(lái)限制導(dǎo)向板4的下極限位置。本發(fā)明的工作過(guò)程如下導(dǎo)向板4在氣缸2的驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)桿3向下滑動(dòng)，并帶動(dòng)連桿9上的攪拌葉片10下降至下極限位置，即盛放膠黏劑的容器底部時(shí)，電機(jī)7帶動(dòng)攪拌葉片10開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，同時(shí)氣缸2通過(guò)導(dǎo)向板4帶動(dòng)攪拌葉片10向上升起。當(dāng)攪拌葉片10向上升起至上極限位置，即盛放膠黏劑的容器頂部時(shí)，氣缸2隨即帶動(dòng)導(dǎo)向板4向下方運(yùn)動(dòng)，直至攪拌葉片10下降至下極限位置。如此循環(huán)往復(fù)一段時(shí)間，直至容器內(nèi)的膠黏劑攪拌均勻。當(dāng)使用結(jié)束后，關(guān)閉電源，可通過(guò)擰開(kāi)聯(lián)軸器8的固定螺絲，取下連桿9和攪拌葉片10進(jìn)行清洗，也可更換其他規(guī)格的攪拌連桿9和攪拌葉片10以適用不同粘度的膠黏劑攪拌混合。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)7帶動(dòng)攪拌葉片10旋轉(zhuǎn)，通過(guò)上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌葉片10上下運(yùn)動(dòng)，可全方位攪拌容器內(nèi)的膠黏劑，使其混合均勻。本發(fā)明可有效地減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)難度和強(qiáng)度，提高膠黏劑的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種膠黏劑混合攪拌裝置，其特征在于包括工作臺(tái)機(jī)架(1)，所述工作臺(tái)機(jī)架(I)上固定有豎向的導(dǎo)桿(3)，所述導(dǎo)桿(3)上滑動(dòng)配合有導(dǎo)向板(4)，所述導(dǎo)向板(4)與上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述導(dǎo)向板(4)上固定有電機(jī)支架(6 ),所述電機(jī)支架(6 )上安裝有電機(jī)(7 ),所述電機(jī)(7 )的輸出軸上固定有豎向向下延伸的連桿(9 )，所述連桿(9 )上布置有攪拌葉片(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的膠黏劑混合攪拌裝置，其特征在于所述上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣缸(2)，所述氣缸(2)固定在所 述工作臺(tái)機(jī)架(I)的頂部，所述氣缸(2)的活塞桿向下方伸出并且固定在所述導(dǎo)向板(4)上。
3.如權(quán)利要求I所述的膠黏劑混合攪拌裝置，其特征在于所述導(dǎo)桿(3)有兩根，平行布置。
4.如權(quán)利要求I或3所述的膠黏劑混合攪拌裝置，其特征在于所述導(dǎo)桿(3)的底部固定有限位塊(5)。
5.如權(quán)利要求I所述的膠黏劑混合攪拌裝置，其特征在于所述電機(jī)(7)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(8 )與所述連桿(9 )相連。
6.如權(quán)利要求I或5所述的膠黏劑混合攪拌裝置，其特征在于所述電機(jī)(7)采用調(diào)速電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠黏劑混合攪拌裝置，包括工作臺(tái)機(jī)架，所述工作臺(tái)機(jī)架上固定有豎向的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上滑動(dòng)配合有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述導(dǎo)向板上固定有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定有豎向向下延伸的連桿，所述連桿上布置有攪拌葉片。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，通過(guò)上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌葉片上下運(yùn)動(dòng)，可全方位攪拌容器內(nèi)的膠黏劑，使其混合均勻。
文檔編號(hào)B01F7/18GK102872739SQ201210384078
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者蔣加星, 徐華, 吳黎明 申請(qǐng)人:無(wú)錫杰夫電聲有限公司