一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)及過(guò)濾方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)及過(guò)濾方法。系統(tǒng)包括濾芯過(guò)濾器和鎖斗，惰性氣體通入管通過(guò)分別連接濾芯過(guò)濾器的頂部和底部；連接濾芯過(guò)濾器底部的管路b上設(shè)置有程控閥C和限流孔板，連接濾芯過(guò)濾器頂部的惰性氣體通入管分成管路a和管路c,管路a上設(shè)置有程控閥A,管路c連接濾芯過(guò)濾器上部，管路a與濾芯過(guò)濾器頂部出口管路d合并，合并后的管路e上設(shè)置有程控閥B，管路b和鎖斗與濾芯過(guò)濾器之間的管線f合并，管線f上設(shè)置有翅片管。方法包括：鎖斗排放氣通過(guò)翅片管散熱后與惰性氣體混和后進(jìn)入濾芯式過(guò)濾器。本發(fā)明結(jié)合了翅片散熱和混兌降溫方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫、壓力周期變化的鎖斗排放氣的過(guò)濾。
【專利說(shuō)明】一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)及過(guò)濾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤氣化工排渣排灰領(lǐng)域，更進(jìn)一步說(shuō)，涉及一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)及過(guò)濾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于固態(tài)排渣和排灰的煤氣化工藝都是采用鎖斗設(shè)施實(shí)現(xiàn)渣和灰的排放并最終得以排放到環(huán)境條件的。鎖斗降壓過(guò)程排放的氣體含有固體顆粒，不能直接排放到外環(huán)境，需要采用一定的措施將排放氣體中的固體顆粒分離后排放。因離開(kāi)氣化爐的渣或灰的溫度較高，某些技術(shù)可以高達(dá)800°C，采用常規(guī)的過(guò)濾設(shè)施，無(wú)法適應(yīng)鎖斗排放氣體的高溫和周期性的壓力變化，目前采用的方法主要有:
[0003]1、將排放氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后排放。因排放過(guò)程鎖斗的壓力逐漸降到常壓，排放氣體的流量呈指數(shù)下降，旋風(fēng)分離器不能在變流量下實(shí)現(xiàn)較高的分離效率，因此排放過(guò)程有大量的固體顆粒排放到外環(huán)境。
[0004]2、采用特殊材料的耐高溫濾芯，如陶瓷或高溫合金。前者因反吹過(guò)程采用的氣體溫度較低，陶瓷在驟冷和驟熱過(guò)程很容易損壞。后者的投資技高，還不能實(shí)現(xiàn)商業(yè)應(yīng)用。
[0005]3、鎖斗內(nèi)充滿液體水，將渣降溫，不存在鎖斗排放氣。這種方式增加了水的消耗，且黑水處理不僅流程復(fù)雜，而且投資高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)及過(guò)濾方法。結(jié)合了翅片散熱和混兌降溫方法以及惰性氣體對(duì)鎖斗充壓過(guò)程對(duì)濾芯過(guò)濾器的冷卻，通過(guò)程控閥門的操作，使用常規(guī)燒結(jié)金屬過(guò)濾濾芯，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫、壓力周期變化的鎖斗排放氣的過(guò)濾。
[0007]本發(fā)明的目的之一是提供一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)。
[0008]包括:濾芯過(guò)濾器和鎖斗，惰性氣體通入管通過(guò)分別連接濾芯過(guò)濾器的頂部和底部；連接濾芯過(guò)濾器底部的管路b上設(shè)置有程控閥C和限流孔板，連接濾芯過(guò)濾器頂部的惰性氣體通入管分成管路a和管路C，管路a上設(shè)置有程控閥A，管路c連接濾芯過(guò)濾器上部，管路a與濾芯過(guò)濾器頂部出口管路d合并，合并后的管路e上設(shè)置有程控閥B，管路b和鎖斗與濾芯過(guò)濾器之間的管線f合并，管線f上設(shè)置有翅片管。
[0009]本發(fā)明的目的之二是提供一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾方法。
[0010]包括:鎖斗排放氣通過(guò)翅片管散熱后與常溫惰性氣體混和后進(jìn)入濾芯式過(guò)濾器。
[0011]具體可包括以下步驟:
[0012](I)高溫高壓物料進(jìn)入鎖斗到設(shè)定位置，關(guān)閉入口閥，鎖斗進(jìn)入降壓排氣過(guò)程；
[0013](2)開(kāi)啟程控閥C，惰性氣體進(jìn)入濾芯過(guò)濾器，開(kāi)啟程控閥B，同時(shí)濾芯過(guò)濾器開(kāi)始啟動(dòng)反吹步驟；鎖斗高溫排放氣經(jīng)過(guò)翅片管冷卻后再與常溫惰性氣體混合并進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入濾芯式過(guò)濾器；[0014]其中惰性氣體壓力高于鎖斗操作壓力5?IOBar ；
[0015]優(yōu)選:
[0016]鎖斗排氣降壓前5?10秒，開(kāi)啟程控閥C，程控閥C開(kāi)啟后5?10秒，開(kāi)啟程控閥B ;
[0017](3)鎖斗完成降壓排放氣體后，關(guān)閉程控閥C，開(kāi)啟鎖斗下部放料閥，排凈鎖斗中的固體物料后，關(guān)閉放料閥，鎖斗進(jìn)入升壓過(guò)程；
[0018](4)關(guān)閉程控閥B，同時(shí)開(kāi)啟程控閥A，充壓用惰性氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾器后進(jìn)入鎖斗，當(dāng)達(dá)到鎖斗的設(shè)定壓力時(shí)，關(guān)閉程控閥A并同時(shí)停止濾芯過(guò)濾器的反吹程序。
[0019]具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程:
[0020]鎖斗正常操作時(shí)經(jīng)歷:接受其上方送來(lái)固體物料、排放氣體降壓、排放接收到的固體物料到其下低壓設(shè)施、充氣升壓進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)幾個(gè)過(guò)程。實(shí)現(xiàn)固體從高壓系統(tǒng)輸送到低壓系統(tǒng)的目的。
[0021]同樣采用與上述相反的過(guò)程，鎖斗也可實(shí)現(xiàn)將固體物料從低壓系統(tǒng)輸送到高壓系統(tǒng)的目的。
[0022]本發(fā)明即是結(jié)合上述鎖斗固體物料輸送過(guò)程中的高溫、入口壓力周期變化的過(guò)濾設(shè)施，實(shí)現(xiàn)鎖斗排放氣中固體顆粒的分離，避免鎖斗降壓排放氣體過(guò)程中固體顆粒隨排放氣進(jìn)入外環(huán)境。
[0023]以鎖斗將固體從高壓系統(tǒng)進(jìn)入低壓系統(tǒng)的輸送過(guò)程為例，說(shuō)明本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鎖斗排放氣的過(guò)濾過(guò)程。
[0024]處于高壓下的鎖斗開(kāi)啟入口閥接收其上部的高壓高溫物料，待物料達(dá)到設(shè)定料位后，關(guān)閉入口閥，鎖斗進(jìn)入降壓排氣過(guò)程。
[0025]鎖斗排氣降壓前5?10秒，程控系統(tǒng)按照設(shè)定好的程序開(kāi)啟程控閥C，常溫氮?dú)膺M(jìn)入濾芯過(guò)濾器。因程控閥B未開(kāi)啟，濾芯過(guò)濾器內(nèi)沒(méi)有氣流流動(dòng)。程控閥C開(kāi)啟后5?10秒，程控閥B按照設(shè)定好的程序開(kāi)啟，同時(shí)濾芯過(guò)濾器的反吹程序亦由程控系統(tǒng)激發(fā)開(kāi)始進(jìn)行反吹。
[0026]管線b是為在排放過(guò)程中向高溫排放氣混兌常溫充壓氣降低進(jìn)入過(guò)濾器的排放氣溫度。反吹過(guò)程的反吹氣通過(guò)管c進(jìn)入過(guò)濾器反吹設(shè)施。從上部進(jìn)入過(guò)濾器濾芯內(nèi)，向?yàn)V芯外吹掃，反吹出濾芯外表面附著的濾下固體顆粒。氮?dú)饪梢宰鳛榉创岛统鋲簹?，也可用其它氣源，如二氧化碳。管線c就是通入上述正常反吹氣體的管線。
[0027]用作反吹和冷卻用氮?dú)鈮毫Ω哂阪i斗最高操作壓力5?lOBar。此時(shí)鎖斗高溫排放氣經(jīng)過(guò)翅片管冷卻后與通過(guò)程控閥C經(jīng)限流孔板限制規(guī)定最大流量的常溫氮?dú)饣旌喜⑦M(jìn)一步冷卻后進(jìn)入濾芯式過(guò)濾器，通過(guò)濾芯的過(guò)濾和反吹作用實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫排放氣的過(guò)濾。
[0028]隨著鎖斗排放、降壓過(guò)程的進(jìn)行，鎖斗壓力逐漸降低到常壓，因高溫排放氣量逐漸減少，經(jīng)程控閥C用于降溫的氮?dú)庖蚴芟蘖骺装宓南拗?，其流量基本不變，因此進(jìn)入濾芯過(guò)濾器的待過(guò)濾氣溫度逐漸降低。與此相應(yīng)，鎖斗排放待過(guò)濾氣起始時(shí)，濾芯過(guò)濾器內(nèi)部件和其上游管線均處于常溫，待這些部件溫度提高后，待過(guò)濾氣自身的溫度已經(jīng)大為降低，這進(jìn)一步保證了濾芯過(guò)濾器的實(shí)際金屬溫度不會(huì)超過(guò)常規(guī)燒結(jié)金屬濾芯的最高使用溫度。
[0029]待鎖斗完成降壓排放氣體后，進(jìn)入放料過(guò)程。
[0030]此時(shí)，程控系統(tǒng)關(guān)閉程控閥C，但程控閥B保持開(kāi)啟，同時(shí)經(jīng)濾芯過(guò)濾器的反吹程序仍在運(yùn)行，此時(shí)的反吹氣在對(duì)濾芯反吹后經(jīng)程控閥B排入外環(huán)境，這個(gè)過(guò)程有利于濾芯過(guò)濾器的內(nèi)構(gòu)件和濾芯本身的冷卻。開(kāi)啟鎖斗下部放料閥，鎖斗內(nèi)的固體物料排入低壓系統(tǒng)。待排凈鎖斗中的固體物料后，關(guān)閉放料閥，鎖斗進(jìn)入升壓過(guò)程。
[0031]此時(shí)，程控系統(tǒng)關(guān)閉程控閥B，同時(shí)開(kāi)啟程控閥A，充壓用氮?dú)饨?jīng)濾芯過(guò)濾器的濾芯后，進(jìn)入鎖斗，在此過(guò)程中，濾芯過(guò)濾器的濾芯被充壓氮?dú)膺M(jìn)一步反吹再生，同時(shí)冷卻整個(gè)過(guò)流系統(tǒng)，并將過(guò)濾下的固體顆粒送回鎖斗。在此過(guò)程中，因鎖斗壓力不斷增高，沖壓氮?dú)饬髁坎粩鄿p少，當(dāng)達(dá)到鎖斗的設(shè)定壓力時(shí)，程控系統(tǒng)關(guān)閉程控閥A并同時(shí)停止濾芯過(guò)濾器的反吹程序，不再有氮?dú)膺M(jìn)入濾芯過(guò)濾器。
[0032]濾芯過(guò)濾器已準(zhǔn)備好與鎖斗進(jìn)入下一接收鎖斗上部高壓系統(tǒng)的固體物料的過(guò)程?？梢蚤_(kāi)啟入口閥接收鎖斗上部高壓系統(tǒng)的固體物料。
[0033]用于反吹掃和冷卻的惰性氣體優(yōu)選為氮?dú)狻?br> [0034]常規(guī)濾芯過(guò)濾器是通過(guò)過(guò)濾和反吹兩個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器的連續(xù)操作，過(guò)濾待過(guò)濾排放氣中的固體顆粒的。這種濾芯式過(guò)濾器應(yīng)用于【背景技術(shù)】部分所提到的鎖斗排放氣的過(guò)濾，過(guò)濾器濾芯在過(guò)濾過(guò)程直接接觸高溫排放氣，再生過(guò)程又受到常溫氣體的反向吹掃，操作條件十分惡劣，常規(guī)濾芯無(wú)法使用。
[0035]為了解決這個(gè)問(wèn)題，結(jié)合鎖斗周期性降壓排放出排放氣，又再度升壓到鎖斗原有壓力的特點(diǎn)，在鎖斗和濾芯式過(guò)濾器之間設(shè)置了翅片管，利用排放氣在高溫下散熱速度快的特性，先將排放氣的溫度通過(guò)散熱而降低，而后與一部分常溫氮?dú)饣旌蜏囟仍僖淮谓档秃筮M(jìn)入濾芯式過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用常規(guī)燒結(jié)金屬濾芯實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的目的。
[0036]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高溫鎖斗排放氣的過(guò)濾，最高能用到800°C，這是現(xiàn)有技術(shù)所不能實(shí)現(xiàn)的，更為重要的是本發(fā)明巧妙地采用了3種方法，根據(jù)鎖斗排放過(guò)程的特點(diǎn)，成功地使用常規(guī)材料實(shí)現(xiàn)了鎖斗排放氣的過(guò)濾，這3種方法是:
[0037]I)鎖斗沖壓過(guò)程中的冷卻。鎖斗在升壓過(guò)程中需要充入氣體將其壓力提高到高壓料罐的壓力，本發(fā)明將充壓氣先經(jīng)過(guò)濾設(shè)施后再進(jìn)入鎖斗充壓，這樣在充壓過(guò)程中，常溫的充壓氣將過(guò)濾器的殼體和內(nèi)件、主要是濾芯進(jìn)行了冷卻，使得接受高溫排放氣時(shí)這些部件需要有一個(gè)升溫過(guò)程，降低了排放過(guò)程中這些設(shè)施和部件的器壁溫溫度。
[0038]2)鎖斗降壓過(guò)程開(kāi)始排放高溫排放氣時(shí)，通過(guò)順序控制程序，先開(kāi)啟程控閥C，通入常溫充壓氣，這樣當(dāng)排放高溫排放氣到過(guò)濾器時(shí)，高溫過(guò)濾器與常溫充壓氣在混合點(diǎn)混合后溫度大幅度降低，使進(jìn)入過(guò)濾器的排放氣溫度大為緩和。
[0039]3)在上述2)中提到的混合點(diǎn)與鎖斗之間的管線上設(shè)置翅片管，這樣高溫排放氣在排放過(guò)程中通過(guò)翅片管散熱作用將降低自身溫度，之后在混合點(diǎn)混合進(jìn)一步降低進(jìn)入過(guò)濾器的排放氣溫度。因溫度越高，通過(guò)翅片管散出的熱量將越多，故翅片管設(shè)在鎖斗與混合點(diǎn)之間(排放氣與充壓氣的混合點(diǎn))。
[0040]綜上，本發(fā)明在排放高溫排放氣過(guò)程中，高溫排放氣將通過(guò)翅片管散熱而降低溫度。再與常溫充壓氣混合，進(jìn)一步降低溫度后進(jìn)入過(guò)濾器，因過(guò)濾器已經(jīng)在充壓過(guò)程中被常溫充壓氣冷卻，這樣排放氣在經(jīng)過(guò)這些設(shè)施和部件時(shí)，加熱所接觸的部件，自身溫度進(jìn)一步降低。這樣，通過(guò)合理組合上述3種方法，最終利用常規(guī)材料實(shí)現(xiàn)了高溫排放氣的過(guò)濾。翅片管的利用只是上述方法中的一個(gè)。這樣這個(gè)過(guò)程中使用的閥門、孔板都是常規(guī)的，但利用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)利用在聞達(dá)800°C的聞溫排放氣。本發(fā)明的方法可應(yīng)用于最聞800°C的聞溫，用于帶壓系統(tǒng)，最高可用鎖斗壓力達(dá)到3.0MPa，并且本發(fā)明的過(guò)濾設(shè)施將過(guò)濾后得到的濾下物送回鎖斗系統(tǒng)而不是外部環(huán)境。
[0041]同時(shí)，本發(fā)明還結(jié)合鎖斗充壓過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯的進(jìn)一步反吹再生。為下一次過(guò)濾做好準(zhǔn)備。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0042]圖1本發(fā)明的過(guò)濾系統(tǒng)示意圖
[0043]附圖編號(hào)說(shuō)明:
[0044]1-濾芯過(guò)濾器；2_程控閥A ；3-程控閥B ；4~程控閥C ；
[0045]6-翅片管；7_鎖斗；8_限流孔板
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0047]實(shí)施例:
[0048]如圖1所示，一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)。
[0049]包括:濾芯過(guò)濾器和鎖斗，惰性氣體通入管通過(guò)分別連接濾芯過(guò)濾器的頂部和底部；連接濾芯過(guò)濾器底部的管路b上設(shè)置有程控閥C和限流孔板，連接濾芯過(guò)濾器頂部的惰性氣體通入管分成管路a和管路C，管路a上設(shè)置有程控閥A，管路c連接濾芯過(guò)濾器上部，管路a與濾芯過(guò)濾器頂部出口管路d合并，合并后的管路e上設(shè)置有程控閥B，管路b和鎖斗與濾芯過(guò)濾器之間的管線f合并，管線f上設(shè)置有翅片管。
[0050]處于高壓下的鎖斗開(kāi)啟入口閥接收其上部的高壓高溫物料，待物料達(dá)到設(shè)定料位后，關(guān)閉入口閥，鎖斗進(jìn)入降壓排氣過(guò)程。
[0051]鎖斗排氣降壓前5秒，程控系統(tǒng)按照設(shè)定好的程序開(kāi)啟程控閥C，常溫氮?dú)膺M(jìn)入濾芯過(guò)濾器。因程控閥B未開(kāi)啟，濾芯過(guò)濾器內(nèi)沒(méi)有氣流流動(dòng)。程控閥C開(kāi)啟后5秒，程控閥B按照設(shè)定好的程序開(kāi)啟，同時(shí)濾芯過(guò)濾器的反吹程序亦由程控系統(tǒng)激發(fā)開(kāi)始進(jìn)行反吹。用作反吹和冷卻用氮?dú)鈮毫Ω哂阪i斗最高操作壓力8Bar。此時(shí)鎖斗高溫排放氣經(jīng)過(guò)翅片管冷卻后與通過(guò)程控閥C經(jīng)限流孔板限制規(guī)定最大流量的常溫氮?dú)饣旌喜⑦M(jìn)一步冷卻后進(jìn)入進(jìn)入濾芯式過(guò)濾器,通過(guò)濾芯的過(guò)濾和反吹作用實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫排放氣的過(guò)濾。
[0052]隨著鎖斗排放、降壓過(guò)程的進(jìn)行，鎖斗壓力逐漸降低到常壓，因高溫排放氣量逐漸減少，經(jīng)程控閥C用于降溫的氮?dú)庖蚴芟蘖骺装宓南拗?，其流量基本不變，因此進(jìn)入濾芯過(guò)濾器的待過(guò)濾氣溫度逐漸降低。與此相應(yīng)，鎖斗排放待過(guò)濾氣起始時(shí)，濾芯過(guò)濾器內(nèi)部件和其上游管線均處于常溫，待這些部件溫度提高后，待過(guò)濾氣自身的溫度已經(jīng)大為降低，這進(jìn)一步保證了濾芯過(guò)濾器的實(shí)際金屬溫度不會(huì)超過(guò)常規(guī)燒結(jié)金屬濾芯的最高使用溫度。
[0053]待鎖斗完成降壓排放氣體后，進(jìn)入放料過(guò)程。
[0054]此時(shí)，程控系統(tǒng)關(guān)閉程控閥C，但程控閥B保持開(kāi)啟，同時(shí)經(jīng)濾芯過(guò)濾器的反吹程序仍在運(yùn)行，此時(shí)的反吹氣在對(duì)濾芯反吹后經(jīng)程控閥B排入外環(huán)境，這個(gè)過(guò)程有利于濾芯過(guò)濾器的內(nèi)構(gòu)件和濾芯本身的冷卻。開(kāi)啟鎖斗下部放料閥，鎖斗內(nèi)的固體物料排入低壓系統(tǒng)。待排凈鎖斗中的固體物料后，關(guān)閉放料閥，鎖斗進(jìn)入升壓過(guò)程。
[0055]此時(shí)，程控系統(tǒng)關(guān)閉程控閥B，同時(shí)開(kāi)啟程控閥A，充壓用氮?dú)饨?jīng)濾芯過(guò)濾器的濾芯后，進(jìn)入鎖斗，在此過(guò)程中，濾芯過(guò)濾器的濾芯被充壓氮?dú)膺M(jìn)一步反吹再生，同時(shí)冷卻整個(gè)過(guò)流系統(tǒng)，并將過(guò)濾下的固體顆粒送回鎖斗。在此過(guò)程中，因鎖斗壓力不斷增高，沖壓氮?dú)饬髁坎粩鄿p少，當(dāng)達(dá)到鎖斗的設(shè)定壓力時(shí)，程控系統(tǒng)關(guān)閉程控閥A并同時(shí)停止濾芯過(guò)濾器的反吹程序，不再有氮?dú)膺M(jìn)入濾芯過(guò)濾器。濾芯過(guò)濾器已準(zhǔn)備好與鎖斗進(jìn)入下一接收鎖斗上部高壓系統(tǒng)的固體物料的過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)，包括:濾芯過(guò)濾器和鎖斗，其特征在于: 惰性氣體通入管通過(guò)分別連接濾芯過(guò)濾器的頂部和底部；連接濾芯過(guò)濾器底部的管路b上設(shè)置有程控閥C和限流孔板，連接濾芯過(guò)濾器頂部的惰性氣體通入管分成管路a和管路C，管路a上設(shè)置有程控閥A，管路c連接濾芯過(guò)濾器上部，管路a與濾芯過(guò)濾器頂部出口管路d合并，合并后的管路e上設(shè)置有程控閥B，管路b和鎖斗與濾芯過(guò)濾器之間的管線f合并，管線f上設(shè)置有翅片管。
2.一種采用如權(quán)利要求1所述的固體進(jìn)出料高溫變壓設(shè)備充泄壓過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾方法，其特征在于所述方法包括: 鎖斗排放氣通過(guò)翅片管散熱后與常溫惰性氣體混和后進(jìn)入濾芯式過(guò)濾器。
3.如權(quán)利要求2所述的過(guò)濾方法，其特征在于所述方法包括以下步驟: Cl)高溫高壓物料進(jìn)入鎖斗到設(shè)定位置，關(guān)閉入口閥，鎖斗進(jìn)入降壓排氣過(guò)程； (2)開(kāi)啟程控閥C，惰性氣體進(jìn)入濾芯過(guò)濾器，開(kāi)啟程控閥B，同時(shí)濾芯過(guò)濾器啟動(dòng)反吹步驟；鎖斗高溫排放氣經(jīng)過(guò)翅片管冷卻后再與常溫惰性氣體混合并進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入濾芯式過(guò)濾器； (3)鎖斗完成降壓排放氣體后，關(guān)閉程控閥C，開(kāi)啟鎖斗下部放料閥，排凈鎖斗中的固體物料后，關(guān)閉放料閥，鎖斗進(jìn)入升壓過(guò)程； (4)關(guān)閉程控閥B，同時(shí)開(kāi)啟程控閥A，充壓用惰性氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾器后進(jìn)入鎖斗，當(dāng)達(dá)到鎖斗的設(shè)定壓力時(shí)，關(guān)閉程控閥A并同時(shí)停止濾芯過(guò)濾器的反吹程序。
4.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾方法，其特征在于: 步驟(2)中，惰性氣體壓力高于鎖斗操作壓力5?lOBar。
5.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾方法，其特征在于: 步驟(2)中，鎖斗排氣降壓前5?10秒，開(kāi)啟程控閥C，程控閥C開(kāi)啟后5?10秒，開(kāi)啟程控閥B。
6.如權(quán)利要求2飛之一所述的過(guò)濾方法，其特征在于: 所述惰性氣體為氮?dú)狻?br> 【文檔編號(hào)】B01D46/00GK103657270SQ201210350452
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】董繼紅, 戴文松, 王青川, 李 杰, 郭志雄, 張蓉生 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司