專利名稱：冷凝消音油煙凈化主板、油煙凈化器及油煙凈化機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油煙凈化裝置，特別是涉及一種冷凝消音油煙凈化主板、油煙凈化器及油煙凈化機。二.
背景技術：
隨著經濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也隨之提高，居住環(huán)境不斷改善，人們由最初的忍受廚房的油煙，到采用排風扇排除廚房內的油煙，進而采用抽油煙機排除油煙，在提高除煙效果的同時，又增強人們的審美效果。目前國內外的抽油煙機的品種較多，一部分是將抽油煙機安裝在爐灶的上方，采用頂置式抽油煙的方式；另一部分是隨著無煙灶臺的推廣，將抽油煙機安裝在側面，采用側置式抽油煙的方式。兩種抽油煙機多數(shù)采用將油煙廢氣由排氣管直接排入大氣，或者將油煙廢氣排入共用排氣管道，然后再由共用排氣管道排入大氣，但是，這種排油煙的方式不僅會污染空氣，而且還有可能會污染鄰居室內的空氣，損害他人的身體健康，另外其噪音大，影響人們工作和休息。隨著環(huán)保標準的不斷提高以及人們對身體健康重視程度的不斷加強，帶有油霧的煙氣直接排放 到大氣中的這種方式越來越受到環(huán)保部門和廣大居民的限制和厭倦。針對這種情況，人們研制出帶有油煙分離功能的抽油煙機，如中國專利(授權公告號CN2529696Y，專利號為02221725. 8)公開了一種“油煙過濾器”，它為平板結構，由前后兩片組成，其間有間隔，前片上的油煙進口和后片上的油煙出口均是橫截面為梯形的條形孔，且油煙進口和出口錯開排列，該過濾器構成若干使油煙流動突然折轉的通道，更有利于油煙分離，但是它同時增加了噪音，并且實行單級過濾，過濾的效果有限又如中國專利(授權公告號CN1721025，專利號為200510017649. 5)公開了一種“冷凝油煙凈化器”，包含有冷凝油煙凈化罩和組合殼體，其中冷凝油煙凈化罩含有框架和一定數(shù)量的油煙凈化結構體，油煙凈化結構體豎向或橫向或斜向用螺栓安裝固定在框架內，油煙凈化結構體有主板，主板的外端頭固定有過濾板，主板的兩側每間隔一定的距離固定有導流消音冷凝板，導流消音冷凝板內側貼有隔音材料層，相鄰油煙凈化結構體的冷凝板交錯排列，形成折線形油煙流動通道，冷凝油煙凈化罩鑲嵌固定在上部為近似直角梯形下部為近似長方形的組合殼體下部，并且與豎向平面有一定的傾角，在組合殼體上部內腔或組合殼體外部安裝有抽風機，在組合殼體的下端部設有儲油槽，油煙凈化罩和油煙凈化器結構單一，無法滿足各種消費群體需要。三.

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種能夠滿足不同消費群眾所需、降低噪音、低污染的冷凝消音油煙凈化主板、油煙凈化器及油煙凈化機。本發(fā)明的技術方案一種冷凝消音油煙凈化主板，凈化主板中心處含有前、后限位突起，與前、后突起連接固定豎板，豎板從前向后每隔一定距離固定有冷凝消音油煙凈化片，所述的冷凝消音油煙凈化片為左、右對稱的向外凸或向內凹的弧形板；凸或凹弧形板兩邊連接固定有左、右對稱的平面板條；凸或凹弧形板兩邊連接固定有左、右對稱的折線平面板條；凸或凹弧形板兩邊連接固定有左、右對稱的波浪形曲面板條；平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板；波浪形曲面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板；折線平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板的十四種凈化主板中任選一種。
冷凝消音油煙凈化片還有左、右對稱的平面板條；左、右對稱折線形平面板條；左、右對稱波紋型曲面板條中任選一種，每個冷凝消音油煙凈化主板含有冷凝消音油煙凈化片為2 10片。一種含有冷凝消音油煙凈化主板的油煙凈化器，包括冷凝消音油煙凈化主板，前、后端面為敞開的端面，上、下端面和左、右側面為封閉面的六面體，或為前、后端面，上、下端面，左、右側面都為敞開面的六面框架結構體，定位導向機構，所述框架結構體的前、后框端面為向外凸或向內凹的敞開弧形曲面，上、下框面和左、右框面為平面，形成扇形或近似扇形六面框架體，或框架結構體為長方形六面框架體，在前、后凸或凹的弧形框條或直線框條上、下內表面，固定有帶多個“M”字型結構的定位導向結構條，“M”字型定位導向結構條的“M”字型結構一長一短交錯排列，上、下前后互相匹配，每個冷凝消音油煙凈化主板的前、后突起的上部和下部與“M”字型定位導向結構體中央V型槽配合，框架體下端面開有泄油孔或泄油槽。冷凝消音油煙凈化主板為含有前、后限位突起，與前后突起連接固定的豎板，豎板 從前向后每隔一定距離固定有左、右對稱的冷凝消音油煙凈化片，所述的冷凝消音油煙凈化片為向外凸或向內凹的弧形板，向外凸或向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊左右對稱連接固定有折線式平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊連接固定有左右對稱波紋型曲面半條，左右對稱的平面板條，左右對稱折線式平面板條，左右對稱的波紋型曲面板條，平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板；波浪形曲面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板；折線平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板，上述每種冷凝消音油煙凈化片與前、后突起和豎板的連接固定構成多種冷凝消音油煙凈化主板結構，從上述多種冷凝消音油煙凈化主板結構中任選一種。相鄰兩個冷凝消音油煙凈化主板的冷凝消音油煙凈化片彼此交錯排列，各自伸入對方兩相鄰凈化片之間，形成迂回往復油煙凈化路徑。帶冷凝消音的油煙凈化器的油煙凈化機，含有組合殼體、儲油槽、煙囪配合段和抽風機，其特征是組合殼體前端面為吸油煙的敞開面，所述冷凝式油煙凈化器固定在組合殼體前殼體下部前端，冷凝式油煙凈化器與豎向平面有一定的傾角，在組合殼體后殼體上部安裝有與組合殼體相連通的煙 配合段，煙 配合段通道中固定有抽風機，抽風機排風口接煙 排氣管送出室外，在組合殼體的下端部設有儲油槽。所述傾角為0°飛0°，組合殼體由兩個互相連通的前殼體和后殼體組成，所述的前殼體為前、后敞開的長方形六面體，前、后敞開呈向外凸的近似扇形六面體，前、后敞開向內凹近似扇形六面體三種結構中任選一種；所述的后殼體可為互相連通的近似等腰梯形六面體和半圓柱形體組成的組合殼體，并且以等腰梯形六面體的小底邊為直徑向上伸出圓柱形煙 配合段，或為近似等腰三角形六面體或近似扇形六面體，頂部夾角部分為過渡弧曲面，該過渡弧曲面為參考抽風機扇葉直徑設計的圓弧面，在該直徑的圓弧面后殼體上端面上設有與之相匹配的煙 配合段，相互連接的組合殼體和煙 配合段均互相連通，組合殼體前端面為吸油煙的敞開面，組合殼體下端部設有儲油槽，在儲油槽上端面與組合殼體前殼體下部前端共同固定有冷凝式油煙凈化器，組合殼體內腔下端面連接有與儲油槽相通的出油管。
所述帶冷凝消音的油煙凈化器包括冷凝消音油煙凈化主板、前后端面為敞開上下端面和左右側面為封閉面的框架結構面、定位導向機構，其特征是框架結構體的前后框端面為向外凸或 向內凹的敞開弧形曲面，上下框面和左右框面為平面，形成扇形或近似扇形六面框架體，或框架結構體為長方形六面框架體，在前后凸或凹的弧形框條或直線框條上下內表面，固定有帶多個“M”字型結構的定位導向結構條，M字型定位導向結構條的“M”字型結構一長一短、交錯排列、上下前后互相匹配，每個冷凝消音油煙主板的前后突起的上部和下部與“M”字型定位導向結構體中央V型槽配合，框架體下端面后端開有泄油孔或泄透槽。所述帶冷凝消音的油煙凈化器的數(shù)量為一個，或為一個以上，所有帶冷凝消音的油煙凈化器前后串聯(lián)式固定在組合殼體下部前端。所述帶冷凝消音的油煙凈化器為兩個，或為三個，或為四個。本發(fā)明的有益效果
I.本發(fā)明能夠使油煙經過多級分離，消除油煙對空氣的污染，有利于環(huán)境
保護，框架結構體的前、后框端面為向外凸或向內凹的敞開弧形曲面，便于油煙進入冷凝消音的油煙凈化器，在冷凝消音油煙凈化主板的豎板兩側每間隔一定的距離固定有冷凝消音油煙凈化片，相鄰兩個冷凝消音油煙凈化主板的冷凝消音油煙凈化片彼此交錯排列，各自伸入對方兩相鄰凈化片之間，形成迂回往復油煙凈化路徑，使油煙沿路徑方向流動，增加其流程，便于油霧冷凝析出；在流動過程中，油煙不斷與冷凝消音油煙凈化片接觸，進行多級冷凝凈化，此時冷凝消音油煙凈化片既改變油煙的流動方向，同時又對油煙起到冷凝作用，使油霧冷凝析出，從而使油煙分離，大幅度提高凈化率。根據(jù)需要，可以采用不同形狀的冷凝消音油煙凈化主板，其油煙凈化效果非常明顯，凈化率達99%以上。2.本發(fā)明拆裝方便，便于維修，其冷凝消音油煙凈化主板為型材，如鋁合金型材或塑料型材，根據(jù)需要選擇合適的尺寸，在框架前、后凸或凹的弧形框條或直線框條上下內表面，固定有帶多個“M”字型結構的定位導向結構條，“M”字型定位導向結構條的“M”字型結構一長一短交錯排列，上下前后互相匹配，每個冷凝消音油煙凈化主板的前、后突起的上部和下部與“M”字型定位導向結構體中央V型槽配合，可以將冷凝消音油煙凈化主板固定到該框架內，裝卸十分方便，框架可通過角鐵或簡易的固定機構固定在油煙凈化機的殼體上，拆裝方便，大大降低維修費用。3.本發(fā)明使用方便，帶冷凝消音的油煙凈化器固定在油煙凈化機的組合殼體下部前端，帶冷凝消音的油煙凈化器與豎向平面有一定的傾角，同時油煙凈化機的下部殼體采用平面或凹弧面或凸弧面，這樣能夠將爐灶產生的油煙全部吸走，防止油煙污染室內空氣，避免影響室內人員的身體健康。4.本發(fā)明能夠多個聯(lián)合使用，增大抽油煙的凈化面積，使賓館、飯店的大型灶具的油煙得到很好凈化，并且大大降低噪音和能耗，很好達到環(huán)保的要求。5.本發(fā)明產品噪音極低，凈化效果佳，拆裝方便，便于清洗，使用范圍廣，實用于家庭和賓館、飯店、食堂，易于推廣實施，具有較好的社會和經濟效益。四.


圖I為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之一；
圖2為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之二；圖3為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之三；
圖4為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之四；
圖5為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之五；
圖6為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之六；
圖7為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之七；
圖8為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之八；
圖9為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之九；
圖10為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之十；
圖11為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之十一；
圖12為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之十二 ；
圖13為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之十三；
圖14為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之十四；
圖15為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之十五；
圖16為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之十六；
圖17為冷凝消音油煙凈化主板的結構示意圖之十七；
圖18為帶冷凝消音的油煙凈化器的框架結構示意圖之一；
圖19為帶冷凝消音的油煙凈化器結構示意圖之一；
圖20為帶冷凝消音的油煙凈化器的框架結構示意圖之二 ；
圖21為帶冷凝消音的油煙凈化器結構示意圖之二 ；
圖22為帶冷凝消音的油煙凈化器的框架結構示意圖之三；
圖23為帶冷凝消音的油煙凈化器結構示意圖之三；
圖24為帶冷凝消音的油煙凈化器的框架結構示意圖之四；
圖25為帶冷凝消音的油煙凈化器的框架結構示意圖之五；
圖26為油煙凈化機的結構示意圖之一；
圖27為圖26所示油煙凈化機的俯視結構 圖28為圖26所示油煙凈化機的右視結構 圖29為油煙凈化機的結構示意圖之一；
圖30為圖29所示油煙凈化機的俯視結構 圖31為圖29所示油煙凈化機的右視結構 圖32為油煙凈化機的結構示意圖之二 ；
圖33為圖32所示油煙凈化機的俯視結構 圖34為圖32所示油煙凈化機的右視結構 圖35為油煙凈化機的結構示意圖之三；
圖36為圖35所示油煙凈化機的俯視結構 圖37為圖35所示油煙凈化機的右視結構 圖38為油煙凈化機的結構示意圖之四；
圖39為圖38所示油煙凈化機的俯視結構 圖40為圖38所示油煙凈化機的右視結構圖。圖中標號I代表冷凝消音油煙凈化主板，標號2代表豎板,標號3代表冷凝消音油煙凈化片，標號4代表前、后限位突起，標號5代表油煙凈化器框架，標號6代表定位導向結構條，標號7代表油煙凈化機組合殼體,標號8代表抽風機,標號9代表固定架，標號10代表儲油槽，標號11代表煙囪配合段，標號12代表出油管。五·
具體實施例方式實施例一參見圖1，圖中，冷凝消音油煙凈化主板I中心處的豎板2兩端連接有前、后限位突起4，豎板2從前向后隔一定距離固定有冷凝消音油煙凈化片3，冷凝消音油煙凈化片3為左、右對稱的向內凹的弧形板，相鄰兩個冷凝消音油煙凈化主板I的冷凝消音油煙凈化片3彼此交錯排列，各自伸入對方兩相鄰冷凝消音油煙凈化片3之間，形成迂回往復油煙凈化路徑，分別取冷凝消音油煙凈化片為2片，4片，6片，10片來制作冷凝消音油煙凈化主板。實施例二 參見圖2,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為左、右對稱的向外凸的弧形板。 實施例三參見圖3,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條。實施例四參見圖4,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為凸弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條。實施例五參見圖5,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為凹弧形板兩邊連接固定有折線式平面板條。實施例六參見圖6,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為凸弧形板兩邊連接固定有折線式平面板條。實施例七參見圖7,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為凹弧形板兩邊連接固定有波浪形板條。實施例八參見圖8,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為凸弧形板兩邊連接固定有波浪形板條。實施例九參見圖9,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為左右對稱的平面板條。實施例十參見圖10,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為左右對稱折線式平面板條。實施例^ :參見圖11，圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為左右對稱波紋型曲面板條。實施例十二參見圖12,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同,相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凹弧形板。實施例十三參見圖13,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸弧形板。實施例十四參見圖14,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同,相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為波浪形曲面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凹弧形板。實施例十五參見圖 15,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為波浪形曲面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸弧形板。實施例十六參見圖16,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為折線平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凹弧形板。實施例十七參見圖17,圖中編號與實施例一相同的代表意義相同,相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為折線平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸弧形板。實施例十八參見圖f 17，圖18和圖19，圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于分別將圖廣17任一種冷凝消音油煙凈化主板固定在框架5內，形成不同主板的多個(例如17個)油煙凈化器，框架5結構面的前、后端面為敞開，上、下端面和左、右側面為封閉面，框架5結構體的前、后框端面為向內凹的敞開弧形曲面，在前、后凹的弧形框條上、下內表面，固定有帶多個“M”字型結構的定位導向結構條6，“M”字型定位導向結構條6的“M”字型結構一長一短交錯排列，上、下，前、后互相匹配，每個冷凝消音油煙凈化主板I的前、后突起4的上部和下部與“M”字型定位導向結構體6中央V型槽配合，框架5下端面開有泄油孔或泄油槽(圖中未畫出)。實施例十九參見圖2，圖20和圖21，圖中編號與實施例十八相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為向外凸的弧形板條，并且相鄰的冷凝消音油煙凈化片3的形狀相匹配，框架5結構體的前后端框面為向外凸的敞開弧形曲面，相匹配的弧形框條上下內表面同樣固定定位導向結構條6。根據(jù)需要，冷凝消音油煙凈化片3可為向內凹的弧形板，向外凸或向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊左右對稱連接固定有折線式平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊連接固定有左右對稱波紋型曲面板條，平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，波浪形曲面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，折線平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，左右對稱的平面板條，左右對稱折線式平面板條，左右對稱的波紋型曲面板條，上述所述冷凝消音油煙凈化片3結構中的任意一種。實施例二十參見圖11，圖22和圖23，圖中編號與實施例十八相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為左右對稱的波紋型曲面板條，并且相鄰的冷凝消音油煙凈化片3的形狀相匹配，框架5結構體的前、后端框面為向外凸的敞開扇形曲面。根據(jù)需要，冷凝消音油煙凈化片3可為向外凸或向內凹的弧形板，向外凸或向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊左右對稱連接固定有折線式平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊連接固定有左右對稱波紋型曲面板條，平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，波浪形曲面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，折線平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，左右對稱的平面板條，左右對稱折線式平面板條，上述所述冷凝消音油煙凈化片3結構中的任意一種。實施例二^ :參見圖3和圖24,圖中編號與實施例十八相同的代表意義相同,相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，
并且相鄰的冷凝消音油煙凈化片3的形狀相匹配，框架5結構體的前、后端框面為向內凹的敞開扇形曲面。根據(jù)需要，冷凝消音油煙凈化片3可為向外凸或向內凹的弧形板，向外凸弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊左右對稱連接固定有折線式平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊連接固定有左右對稱波紋型曲面板條，平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，波浪形曲面板條兩邊連接固定有左右對 稱的凸或凹弧形板，折線平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，左右對稱的平面板條，左右對稱折線式平面板條，左右對稱波紋型曲面板條，上述所述冷凝消音油煙凈化片3結構中的任意一種。實施例二十二 參見圖5和圖25，圖中編號與實施例十八相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片3為向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的折線式平面板條，并且相鄰的冷凝消音油煙凈化片3的形狀相匹配，框架5結構體的前、后端框面為敞開長方形面。根據(jù)需要，冷凝消音油煙凈化片3可為向外凸或向內凹的弧形板，向外凸或向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，向外凸的弧形板兩邊左右對稱連接固定有折線式平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊連接固定有左右對稱波紋型曲面板條，平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，波浪形曲面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，折線平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，左右對稱的平面板條，左右對稱折線式平面板條，左右對稱波紋型曲面板條，上述所述冷凝消音油煙凈化片3結構中的任意一種。實施例二十三參見圖3，圖12和圖25，圖中編號與實施例十八相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述冷凝消音油煙凈化片板3分別為向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條和平面板條兩邊連接固定有左右對稱的向內凹弧形板，兩種形狀凈化片分別組成相對應的冷凝消音油煙凈化主板交錯排列，框架5結構體的前、后端框面為敞開長方形面。根據(jù)需要冷凝消音油煙凈化片還可以為向外凸或向內凹的弧形板，向外凸弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊左右對稱連接固定有折線式平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊連接固定有左右對稱波紋型曲面板條，平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸弧形板，波浪形曲面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，折線平面板條兩邊連接固定有左右對稱的凸或凹弧形板，左右對稱的平面板條，左右對稱折線式平面板條，左右對稱波紋型曲面板條，上述所述的形狀中任選兩種冷凝消音油煙凈化片分別組成冷凝消音油煙凈化主板交錯排列固定在框架5中。
實施例二十四參見圖f 17，圖18，本實施例與實施例十八基本相同，相同之處不重述，不同之處在于框架5中可固定有兩種不同形狀的冷凝消音油煙凈化主板交錯排列，每一冷凝消音油煙凈化主板可為上述實施例一 實施例十七中的任兩種結構。通過改變框架的形狀可以組成多個實施例，均為本申請的油煙凈化器，在此不 詳述(圖未畫出)。實施例二十五參見圖26 28，圖18，圖f 17，圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于將上述任一種帶冷凝消音的油煙凈化器固定在組合殼體7前殼體下部前端，帶冷凝消音的油煙凈化器端面與豎向平面有一定的傾角，所述傾角為0°飛0°，根據(jù)需要選取一定傾角，如0° ,30° ,45° ,60°等等，組合殼體前端面為吸油煙的敞開面，組合殼體7后殼體為近似等腰三角形六面體，頂部夾角部分為過渡弧曲面，該過渡弧曲面為參考抽風機扇葉直徑設計的圓弧面，在該直徑的圓弧面后殼體上端面上設有與之相匹配的煙囪配合段11，煙囪配合段11中安裝有抽風機8和固定架9，抽風機8排風口接煙囪配合段11排氣管送出室外，組合殼體7的前殼體為前、后敞開的長方形 六面體，相互連接的組合殼體7與煙 配合段11之間均互相連通。使用時，將油煙凈化機安裝在灶臺上，接通電源，抽風機8工作，組合殼體7內形成負壓，油煙順過冷凝消音油煙凈化片3進入帶冷凝消音的油煙凈化器，通過冷凝消音油煙凈化片3使油煙沿折線方向流動，增加其流程，便于油霧冷凝析出，另外，油煙在流動中突然變向，由于慣性的作用，油煙中攜帶的微小油滴被拋離出，流入收油槽中，達到過濾的目的；在流動過程中，油煙不斷與冷凝消音油煙凈化片3接觸，此時冷凝消音油煙凈化片3既改變油煙的流動方向，同時又對油煙起到冷凝作用，使油霧析出，從而使油煙分離。冷凝分離出的油通過框架5上的漏油孔或漏油槽流到組合殼體7下部設有的儲油槽10中，組合殼體7內腔下端面連接有與儲油槽相通的出油管12，可定期通過出油管12對儲油槽10清理出冷凝分尚出的油。根據(jù)需要，可以采用不同長度和寬度的冷凝消音油煙凈化主板，或采用多個油煙凈化器聯(lián)用，其油煙凈化效果明顯。實施例二十六參見圖29 31，圖20，圖f 17，本實施例與實施例二十五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于組合殼體7前殼體為前、后敞開呈向外凸的近似扇形六面體或為向外凸弧形六面體，后殼體為近似扇形六面體，頂部夾角部分為過渡弧曲面，該過渡弧曲面為參考抽風機8扇葉直徑設計的圓弧面，在該直徑的圓弧面后殼體上端面上設有與之相匹配的煙囪配合段11。實施例二十七參見圖32 34，圖22，圖f 17，本實施例與實施例二十五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于組合殼體7前殼體為前、后敞開向內凹近似扇形六面體或弧形六面體。實施例二十八參見圖35 37，圖18，圖f 17，本實施例與實施例二十五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于組合殼體7后殼體為互相連通的近似等腰梯形六面體和半圓柱形體組成的組合殼體，并且以等腰梯形六面體的小底邊為直徑向上伸出圓柱形煙囪配合段11，所述油煙凈化器為兩個，分別前后串聯(lián)式固定，使油煙經過多級過濾，其中前后兩個油煙凈化器的結構相同，其冷凝消音油煙凈化片3為平板條，油煙凈化器的冷凝消音油煙凈化主板I也可以為實施例一 實施例十七中的任一種結構。
實施例二十九參見圖38 40，本實施例與實施例二十五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于組合殼體7后殼體為互相連通的近似等腰梯形六面體和半圓柱形體組成的組合殼體，并且以等腰梯形六面體的小底邊為直徑向上伸出圓柱形煙囪配合段11，所述油煙凈化器為兩個，分別前后串聯(lián)式固定，其結構不同，前面一個油煙凈化器的冷凝消音油煙凈化片3為平板，后面一 個油煙凈化器的冷凝消音油煙凈化片3為向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，油煙凈化器的冷凝消音油煙凈化主板I也可以為實施例一 實施例十七中的任兩種不同結構。實施例三十本實施例與實施例二十五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于油煙凈化機中固定的油煙凈化器為三個或四個，各油煙凈化器為串聯(lián)式連接，使油煙經過多級凈化，每一油煙凈化器可為上述實施例十八 實施例二十五中的任一種結構(圖未畫出)。通過改變冷凝消音油煙凈化片、框架和組合殼體的形狀，以及改變油煙凈化機中油煙凈化器的數(shù)量和結構形狀可以組成多個實施例，均為本申請的結構變化，在此不一一詳述。
權利要求
1.一種冷凝消音油煙凈化主板，凈化主板中心處含有前、后限位突起，與前、后突起連接固定豎板，豎板從前向后每隔一定距離固定有冷凝消音油煙凈化片，其特征是所述的冷凝消音油煙凈化片為左、右對稱的向外凸或向內凹的弧形板；凸或凹弧形板兩邊連接固定有左、右對稱的平面板條；凸或凹弧形板兩邊連接固定有左、右對稱的折線平面板條；凸或凹弧形板兩邊連接固定有左、右對稱的波浪形曲面板條；平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板；波浪形曲面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板；折線平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板的十四種凈化主板中任選一種。
2.根據(jù)權利要求I所述的冷凝消音油煙凈化主板，其特征是冷凝消音油煙凈化片還有左、右對稱的平面板條；左、右對稱折線形平面板條；左、右對稱波紋型曲面板條中任選一種，每個冷凝消音油煙凈化主板含有冷凝消音油煙凈化片為2 10片。
3.一種含有冷凝消音油煙凈化主板的油煙凈化器，包括冷凝消音油煙凈化主板，前、后端面為敞開的端面，上、下端面和左、右側面為封閉面的六面體，或為前、后端面，上、下端面，左、右側面都為敞開面的六面框架結構體，定位導向機構，其特征是框架結構體的前、后框端面為向外凸或向內凹的敞開弧形曲面，上、下框面和左、右框面為平面，形成扇形或近似扇形六面框架體，或框架結構體為長方形六面框架體，在前、后凸或凹的弧形框條或直線框條上、下內表面，固定有帶多個“M”字型結構的定位導向結構條，“M”字型定位導向結構條的“M”字型結構一長一短交錯排列，上、下前后互相匹配，每個冷凝消音油煙凈化主板的前、后突起的上部和下部與“M”字型定位導向結構體中央V型槽配合，框架體下端面開有泄油孔或泄油槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的油煙凈化器，其特征是冷凝消音油煙凈化主板為含有前、后限位突起，與前后突起連接固定的豎板，豎板從前向后每隔一定距離固定有左、右對稱的冷凝消音油煙凈化片，所述的冷凝消音油煙凈化片為向外凸或向內凹的弧形板，向外凸或向內凹弧形板兩邊連接固定有左右對稱的平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊左右對稱連接固定有折線式平面板條，向外凸或向內凹的弧形板兩邊連接固定有左右對稱波紋型曲面半條，左右對稱的平面板條，左右對稱折線式平面板條，左右對稱的波紋型曲面板條，平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板；波浪形曲面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板；折線平面板條兩邊連接固定有左、右對稱的凸或凹弧形板，上述每種冷凝消音油煙凈化片與前、后突起和豎板的連接固定構成多種冷凝消音油煙凈化主板結構，從上述多種冷凝消音油煙凈化主板結構中任選一種。
5.根據(jù)權利要求3所述的油煙凈化器，其特征是相鄰兩個冷凝消音油煙凈化主板的冷凝消音油煙凈化片彼此交錯排列，各自伸入對方兩相鄰冷凝消音油煙凈化片之間，形成迂回往復油煙凈化路徑。
6.一種含有權利要求3所述帶冷凝消音的油煙凈化器的油煙凈化機，含有組合殼體、儲油槽、煙 配合段和抽風機，其特征是組合殼體前端面為吸油煙的敞開面，所述冷凝式油煙凈化器固定在組合殼體前殼體下部前端，冷凝式油煙凈化器與豎向平面有一定的傾角，在組合殼體后殼體上部安裝有與組合殼體相連通的煙 配合段，煙 配合段通道中固定有抽風機，抽風機排風口接煙 排氣管送出室外，在組合殼體的下端部設有儲油槽。
7.根據(jù)權利要求6所述的油煙凈化機，其特征是所述傾角為0°飛0°，組合殼體由兩個互相連通的前殼體和后殼體組成，所述的前殼體為前、后敞開的長方形六面體，前、后敞開呈向外凸的近似扇形六面體，前、后敞開向內凹近似扇形六面體三種結構中任選一種；所述的后殼體可為互相連通的近似等腰梯形六面體和半圓柱形體組成的組合殼體，并且以等腰梯形六面體的小底邊為直徑向上伸出圓柱形煙 配合段，或為近似等腰三角形六面體或近似扇形六面體，頂部夾角部分為過渡弧曲面，該過渡弧曲面為參考抽風機扇葉直徑設計的圓弧面，在該直徑的圓弧面后殼體上端面上設有與之相匹配的煙 配合段，相互連接的組合殼體和煙 配合段均互相連通，組合殼體前端面為吸油煙的敞開面，組合殼體下端部設有儲油槽，在儲油槽上端面與組合殼體前殼體下部前端共同固定有冷凝式油煙凈化器，組合殼體內腔下端面連接有與儲油槽相通的出油管。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的油煙凈化機，其特征是所述帶冷凝消音的油煙凈化器包括冷凝消音油煙凈化主板、前后端面為敞開上下端面和左右側面為封閉面的框架結構面、定位導向機構，其特征是框架結構體的前后框端面為向外凸或向內凹的敞開弧形曲面，上下框面和左右框面為平面，形成扇形或近似扇形六面框架體，或框架結構體為長方形六面框架體，在前后凸或凹的弧形框條或直線框條上下內表面，固定有帶多個“M”字型結構的定位導向結構條，M字型定位導向結構條的“M”字型結構一長一短、交錯排列、上下前后互相匹配，每個冷凝消音油煙主板的前后突起的上部和下部與“M”字型定位導向結構體中央V型槽配合，框架體下端面后端開有泄油孔或泄透槽。
9.根據(jù)權利要求6或7所述的油煙凈化機，其特征是所述帶冷凝消音的油煙凈化器的數(shù)量為一個，或為一個以上，所有帶冷凝消音的油煙凈化器前后串聯(lián)式固定在組合殼體下部前端。
10.根據(jù)權利要求8所述的油煙凈化機，其特征是所述帶冷凝消音的油煙凈化器為兩個，或為三個，或為四個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油煙凈化裝置，特別涉及一種冷凝消音油煙凈化主板、凈化器及凈化機。其中油煙凈化器含有框架、定位導向機構和一定數(shù)量的冷凝消音油煙凈化主板，油煙凈化主板豎向或橫向或斜向固定在框架內，冷凝消音油煙凈化主板的豎板兩端頭固定有限位突起，豎板從前向后每隔一定距離固定有左右對稱的冷凝消音油煙凈化片，相鄰油煙凈化片彼此交錯排列；油煙凈化器固定在組合殼體下部，并且與豎向平面有一定的傾角，在組合殼體上部相連通的煙囪配合段通道中固定有抽風機。采用本發(fā)明的油煙凈化裝置，使油煙經過多級分離，凈化效果好，同時拆裝方便，便于維修，噪音小，低污染，使用范圍廣，能夠滿足各類消費群體的需求，具有較好的社會和經濟效益。
文檔編號B01D5/00GK102829499SQ20121028410
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權日2012年8月11日
發(fā)明者馬利華 申請人:馬利華