專利名稱：一種水過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種水過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在生活、生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，經(jīng)常需要對水進行過濾，以濾除水中的雜質(zhì)，因此，水過濾系統(tǒng)就應運而生?！鹘y(tǒng)的水過濾系統(tǒng)包括預處理工藝設(shè)備和水過濾設(shè)備，其中，所述預處理工藝設(shè)備通過混凝、絮凝和沉淀步驟，大幅度降低水中的固體懸浮物含量，經(jīng)過預處理后的水，再進入水過濾設(shè)備中進行過濾處理。傳統(tǒng)的水過濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖I所示，一般選用石英砂、無煙煤或顆?；钚蕴康阮w粒材料作為濾料，所述濾料放置在濾池I中，并在所述濾池I的底部連接有反沖洗空氣壓縮機2、水泵3，當對水進行過濾時，經(jīng)過預處理后的進水從上往下流經(jīng)濾池1，通過與所述濾池I中的濾料相接觸，進水中的雜質(zhì)被濾料截留，使水得以凈化。同時，在水過濾的過程中，濾料會不斷被污染，濾料污染到一定程度后，會影響水過濾的效率，因而需停止所述過濾操作，對所述濾料進行反沖洗。在進行反沖洗時，所述水泵3會從預設(shè)的貯水池中抽取干凈的水，從所述濾池I的底部進入以反沖洗濾料，在反沖洗的初始階段，所述反沖洗空氣壓縮機2會向過濾系統(tǒng)提供的壓縮空氣，濾料在壓縮空氣的作用下被沖散，加上在由所述水泵3提供的干凈水的作用下，以使濾料得到充分的反沖洗。在濾料床上部，會獲取反沖洗廢水，一般將所述反沖洗廢水濃縮，再通過壓力擠壓或離心脫水等方式，將其進行脫水，成為泥餅，再將所述泥餅運送到垃圾場填埋，而從反沖洗廢水中獲取到的水，將經(jīng)過進一步處理以獲取凈水。通過上述公開的方案，能夠?qū)崿F(xiàn)對水的過濾。但發(fā)明人在本申請的研究過程中發(fā)現(xiàn)，采用上述傳統(tǒng)的水過濾系統(tǒng)，當需要對濾料進行反沖洗時，必須中斷過濾操作，影響過濾的效率，并且需要配備一個備用的水過濾設(shè)備，在對濾料進行反沖洗時，由所述備用的水過濾設(shè)備執(zhí)行水過濾操作，而這樣就無疑極大的增加了水過濾系統(tǒng)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種水過濾系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，進行水過濾時存在的成本高、效率低的問題，具體實施方案如下一種水過濾系統(tǒng)，包括濾料床，內(nèi)部包含由顆粒材料構(gòu)成的濾料；控制器，用于將接收的輸入操作，轉(zhuǎn)化為相應的控制指令，所述控制指令至少包括進水泵控制指令、泥沙泵控制指令和分離機控制指令；進水泵，與所述濾料床底部相連接，所述進水泵用于在接收到所述控制器傳輸?shù)倪M水泵控制指令后，將待過濾的水從所述濾料床的底部傳輸至頂部流出，以對所述待過濾的水進行過濾；泥沙泵，與所述濾料床底部相連接，所述泥沙泵用于在接收到所述控制器傳輸?shù)哪嗌潮每刂浦噶詈?，從所述濾料床底部抽取所述濾料床中混雜有雜質(zhì)的濾料；分離機，與所述泥沙泵相連接，所述分離機用于在接收到所述分離機控制指令后，對從所述泥沙泵中獲取的混雜有雜質(zhì)的濾料進行分離，以獲取干凈的濾料，并將所述干凈的濾料從所述濾料床頂部投放進所述濾料床。優(yōu)選的，當所述顆粒材料為磁石顆粒時，所述分離機為磁鐵分離機。 優(yōu)選的，所述分離機包括基于離心原理的固液分離機。優(yōu)選的，所述分離機控制指令包括分離機連續(xù)運行指令、或分離機間歇運行指令。本方案所公開的水過濾系統(tǒng)中，包含有濾料床，所述濾料床中含有顆粒材料做成的濾料，且設(shè)置有與濾料床相連接的進水泵、泥沙泵和分離機，當需要對濾料進行清洗時，既可以通過所述泥沙泵抽取濾料，并通過所述分離機采用基于離心原理或磁性原理的分離技術(shù)等，實現(xiàn)對濾料和混雜的雜質(zhì)的分離，從而實現(xiàn)了對濾料的清洗，在這個過程中，所述進水泵會將待過濾的水傳輸至濾料床中，執(zhí)行過濾操作，而無需間斷所述過濾操作，并且不需要再配備備用的水過濾設(shè)備，節(jié)省了成本，并提高了過濾的效率。特別的，在傳統(tǒng)的水過濾系統(tǒng)中，如不經(jīng)過預處理的工序，則待過濾的水中的固體懸浮物含量將大幅度增加，極大的增加反沖洗的頻率，從而造成水過濾的過程頻繁中斷，且需要耗費大量干凈的水對濾料進行反沖洗。在某些場合下，如待過濾的水含有的雜質(zhì)過多，過濾獲得的干凈的水甚至無法滿足反沖洗的水的需要，因此，在傳統(tǒng)的水過濾系統(tǒng)中，需要同時配備有預處理工藝設(shè)備。而本申請中，由于無需停止過濾操作，對濾料進行清洗，而是可以在過濾過程進行的同時對濾料進行清洗，因而，本發(fā)明只需根據(jù)待過濾的水的水質(zhì)，以及過濾后出水的水質(zhì)要求，適當調(diào)節(jié)泥沙泵和分離機抽取濾料、分離濾料和雜質(zhì)的數(shù)量、時間及頻率即可，而不需要再進行預處理工序，因而減少了配備預處理工藝設(shè)備的成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)公開的一種水過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例公開的一種水過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明提供了一種水過濾系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在對水進行過濾時，所具有的過濾過程不連續(xù)，因而過濾效率低，且成本高的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、連續(xù)的過濾，具體實現(xiàn)方案如下參見圖2所示的結(jié)構(gòu)示意圖，所述水過濾系統(tǒng)包括濾料床4、控制器5、進水泵6、泥沙泵7和分離機8，其中，
所述濾料床4，內(nèi)部包含由顆粒材料構(gòu)成的濾料，用于對水進行過濾。另外,所述濾料床4中還可以包括混凝劑，所述混凝劑指的是在水凈化過程中加入的一類化學藥劑，能夠加速水中膠體微粒的凝聚和絮凝，使其成為較大的顆粒，在所述濾料床4中添加混凝劑，有利于提聞過濾效率。所述控制器5用于將接收到的輸入操作，轉(zhuǎn)化為相應的控制指令，所述控制指令至少包括進水泵控制指令、泥沙泵控制指令和分離機控制指令。具體實施時，所述控制器5可以采用可編程邏輯控制器，或者采用其他設(shè)備實現(xiàn)對各個部件的控制。所述進水泵6，與所述濾料床4底部相連接，并和所述控制器5通過線路相連接，所述進水泵6用于在接收到所述控制器5傳輸?shù)倪M水泵控制指令后，將待過濾的水從所述濾料床4的底部傳輸至頂部流出，以對所述待過濾的水進行過濾。傳統(tǒng)的水過濾設(shè)備，是將待過濾的水引入濾池上部，依靠重力的作用，使水流經(jīng)所述濾池，實現(xiàn)對水的過濾，從所述濾池下部獲取到過濾完成的水。但在這種情況下，頂部的濾料先變臟，將濾料堵塞，從而無法充分利用濾池底部的濾料，需要終止過濾過程，對濾料進行反沖洗。因而，本方案中設(shè)置了進水泵6，所述進水泵6依靠壓力的作用，將待過濾的水從所述濾料床4的底部傳輸至頂部，以對所述待過濾的水進行過濾。所述泥沙泵7與所述濾料床4底部相連接，并和所述控制器5通過線路相連接，所述泥沙泵7用于在接收到所述控制器5傳輸?shù)哪嗌潮每刂浦噶詈?，從所述濾料床4的底部抽取所述濾料床4中混雜有雜質(zhì)的濾料。鑒于所述進水泵6將待過濾的水從所述濾料床4的底部傳輸至頂部流出，則在過濾的過程中，底部的濾料先變臟，因而，由所述泥沙泵7從所述濾料床4的底部抽取所述濾料，以便能夠先清洗最先變臟的濾料，使所述濾料床4上部的濾料能得到充分的利用。所述分離機8與所述泥沙泵7相連接，并和所述控制器5通過線路相連接，用于在接收到所述控制器5傳輸?shù)乃龇蛛x機控制指令后，對從所述泥沙泵7中獲取的混雜有雜質(zhì)的濾料進行分離，以獲取干凈的濾料，并將所述干凈的濾料從所述濾料床4頂部投放進所述濾料床4。在實際操作時，可以通過所述分離機8，分離所述濾料和雜質(zhì)，具體的分離方式可以采用磁性分離技術(shù)進行分離，或者采用其他分離技術(shù)，如基于離心原理的固液分離技術(shù)實現(xiàn)所述濾料和雜質(zhì)的分離。在分離完成后，所述濾料依靠重力作用，被投放進所述濾料床4，從而使得所述濾料床4內(nèi)的濾料保持潔凈。本發(fā)明所公開的水過濾系統(tǒng)，包含有濾料床，所述濾料床中含有顆粒材料做成的濾料，且設(shè)置有與濾料床相連接的進水泵、泥沙泵和分離機，通過進水泵，使待過濾的水從濾料床底部流經(jīng)濾料，實現(xiàn)對水的過濾，同時，在過濾的過程中，需要對濾料進行清洗時，泥沙泵會抽取所述濾料床中的濾料，并通過分離機將濾料和其中混雜的雜質(zhì)進行分離，以獲取干凈的濾料，并將所述干凈的濾料投放至所述濾料床中，從而實現(xiàn)了對濾料的清洗。在這個過程中，所述進水泵會將待過濾的水傳輸至濾料床中，執(zhí)行過濾操作，而無需間斷過濾操作，從而實現(xiàn)了連續(xù)、高效的水過濾過程，提高了過濾的效率。同時，由于不需要再配備備用的水過濾設(shè)備，有效節(jié)省了成本。另外，由泥沙泵抽取濾料，并由分離機對所述濾料和其中混雜的雜質(zhì)進行分離的頻率，可以根據(jù)具體的應用場合進行調(diào)節(jié)。例如，如果待過濾的廢水中，含有的懸浮物質(zhì)或其他污染物較多時，可以適當提高頻率，甚至連續(xù)不間斷的對濾料進行清洗；如果廢水的水質(zhì)較好，其中的懸浮物質(zhì)及其他的污染物含量不高的話，則可以降低對濾料的清洗頻率。其中清洗的頻率，可以通過控制器進行設(shè)置，也可以在每次需要清洗時，由工作人員通過對控制器的操作實現(xiàn)對濾料的清洗。具體來說，所述分離機控制指令包括分離機連續(xù)運行指令、或分離機間歇運行指令，通過所述分離機連續(xù)運行指令，能夠控制分離機連續(xù)運行；通過所述分離機間歇運行指令，能夠控制分離機間歇性運行，從而實現(xiàn)對濾料清洗頻率的控 制。本發(fā)明所公開的水過濾系統(tǒng)中，當所述顆粒材料為磁石顆粒時，所述分離機為磁鐵分離機。在磁鐵分離機中，磁石顆粒與吸附在上面的污染物，依靠磁性的作用實現(xiàn)分離。所述磁鐵分離機中設(shè)置有磁鐵，磁石在磁力的作用下，被吸附在所述磁體上，而所述污染物由于不具有磁性，所以不會被磁鐵吸著，這種情況下，磁石顆粒所做的濾料，就和截留在其上的污染物分離開來，實現(xiàn)了對濾料清洗。當然，本發(fā)明所公開的水過濾系統(tǒng)中，也可以采用其他形式的分離機，例如，所述分離機可以選用離心分離機，通過離心分離技術(shù)，實現(xiàn)對濾料和雜質(zhì)的分離。同時，本發(fā)明所公開的水過濾系統(tǒng)，還包括污水處理裝置，所述污水處理裝置與所述分離機8相連接，用于接收所述分離機8在分離所述濾料后獲取的廢水，并將所述廢水進行濃縮、脫水處理。一般來說，可以將分離所述濾料后獲取的廢水進行濃縮，再通過壓力擠壓或離心脫水等方式，將其進行脫水，成為泥餅，再將所述泥餅運送到垃圾場填埋，脫水后剩余的水則作為待過濾的水，經(jīng)過進一步處理，如經(jīng)本方案所公開的過濾系統(tǒng)進行過濾后，可以獲取凈水。另外，在傳統(tǒng)的水過濾設(shè)備中，還需要配置預處理工藝設(shè)備，所述預處理工藝設(shè)備通過混凝、絮凝和沉淀的步驟，大幅度減少水中的固體懸浮物，經(jīng)過預處理后的水，再進入水過濾設(shè)備中進行過濾處理。如不經(jīng)過預處理工序，則進水中的固體懸浮物含量將大幅度增加，從而極大增加反沖洗的頻率，造成水過濾的過程頻繁中斷，且需要耗費大量干凈的水對濾料進行反沖洗。在某些場合下，如待過濾的水含有的雜質(zhì)較多，過濾獲得的干凈的水甚至無法滿足反沖洗水的需要，因此，在傳統(tǒng)的水過濾系統(tǒng)中，必須配備有預處理工藝設(shè)備。而在本發(fā)明所公開的水過濾系統(tǒng)中，由于無需停止過濾操作，以對濾料進行清洗，而是可以在過濾過程進行的同時，對濾料進行清洗，因而，本發(fā)明只需根據(jù)待過濾的水的水質(zhì)，以及過濾后出水的水質(zhì)要求，適當調(diào)節(jié)泥沙泵和分離機抽取濾料、分離濾料和雜質(zhì)的數(shù)量、時間及頻率即可，而不需要再進行預處理工序，因而減少了配備預處理工藝設(shè)備的成本。另外，通過在濾料中添加混凝劑，也能加速水中膠體微粒凝聚和絮凝，有利于對濾料進行清洗時，將濾料和雜質(zhì)進行分離。而且，本方案所公開的水過濾系統(tǒng)中，在濾料需要進行清洗時，則將所述濾料從濾料床中抽出進行清洗，并在清洗完成后，將濾料再次投入使用，因而濾料的利用率更高。通過對本發(fā)明所公開的水過濾系統(tǒng)和傳統(tǒng)的水過濾系統(tǒng)的比較，由于本方案中不需要額外配備備用的水過濾設(shè)備和預處理工藝設(shè)備，因而能降低約50-60%的成本，且減少了占地面積。另外，由于不需要終止水過濾的過程，以對濾料進行清洗，使得水過濾的過程連續(xù)、聞效，提聞了水過濾的效率。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一·致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種水過濾系統(tǒng)，其特征在于，包括 濾料床，內(nèi)部包含由顆粒材料構(gòu)成的濾料； 控制器，用于將接收的輸入操作，轉(zhuǎn)化為相應的控制指令，所述控制指令至少包括進水泵控制指令、泥沙泵控制指令和分離機控制指令； 進水泵，與所述濾料床底部相連接，所述進水泵用于在接收到所述控制器傳輸?shù)倪M水泵控制指令后，將待過濾的水從所述濾料床的底部傳輸至頂部流出，以對所述待過濾的水進行過濾； 泥沙泵，與所述濾料床底部相連接，所述泥沙泵用于在接收到所述控制器傳輸?shù)哪嗌潮每刂浦噶詈?，從所述濾料床底部抽取所述濾料床中混雜有雜質(zhì)的濾料； 分離機，與所述泥沙泵相連接，所述分離機用于在接收到所述分離機控制指令后，對從所述泥沙泵中獲取的混雜有雜質(zhì)的濾料進行分離，以獲取干凈的濾料，并將所述干凈的濾料從所述濾料床頂部投放進所述濾料床。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，當所述顆粒材料為磁石顆粒時，所述分離機為 磁鐵分離機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分離機包括 基于離心原理的固液分離機。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分離機控制指令包括 分離機連續(xù)運行指令、或分離機間歇運行指令。
全文摘要
本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，公開了一種水過濾系統(tǒng)。本方案所公開的水過濾系統(tǒng)中，包含有濾料床，所述濾料床中含有顆粒材料做成的濾料，且設(shè)置有與濾料床相連接的進水泵、泥沙泵和分離機，當需要對濾料進行清洗時，既可以通過所述泥沙泵抽取濾料，并通過所述分離機采用分離技術(shù)實現(xiàn)對濾料和吸附在其上的雜質(zhì)的分離，從而實現(xiàn)了對濾料的清洗，在這個過程中，所述進水泵會將待過濾的水傳輸至濾料床中，執(zhí)行連續(xù)的過濾操作，而無需中斷所述過濾操作,提高了過濾的效率，并且不需要再配備備用的水過濾設(shè)備，節(jié)省了成本。
文檔編號B01D24/16GK102949872SQ20121028054
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者姜華 申請人:姜華