專利名稱：縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚酯縮聚反應(yīng)裝置領(lǐng)域，尤其涉及縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用的高溫乙二醇的添加系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在縮聚反應(yīng)釜停車過程中，通常要進行乙二醇(EG)煮洗操作，將反應(yīng)釜內(nèi)不能徹底排盡的殘存熔體通過EG煮洗清洗干凈，以便進行后續(xù)檢修、維護工作。由于縮聚反應(yīng)釜需要進行EG煮洗，煮洗前反應(yīng)釜溫度仍然維持在200°C高溫，作為煮洗反應(yīng)釜用的新鮮EG為冷態(tài)EG (與環(huán)境溫度接近)，自聚酯屋頂EG罐的冷態(tài)EG從多管路添加進入反應(yīng)釜內(nèi)，終縮釜的煮洗EG則從進口端攪拌器盤片處加入。
聚酯屋頂EG罐中的冷態(tài)EG的溫度與環(huán)境溫度接近，在20_30°C左右(冬天則更低僅有10°C左右)，低溫的EG在接觸溫度較高的反應(yīng)釜盤片時，導(dǎo)致盤片出現(xiàn)熱脹冷縮效應(yīng)，經(jīng)過多次熱脹冷縮，最終會導(dǎo)致該盤片產(chǎn)生裂紋，一旦產(chǎn)生裂紋，則產(chǎn)生高昂的維修費用，甚至影響設(shè)備使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠在EG接觸盤片之前對其進行升溫，有效避免盤片因熱脹冷縮而出現(xiàn)裂紋的縮聚反應(yīng)釜煮洗高溫EG添加系統(tǒng)。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案—種縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，包括酯化塔以及縮聚反應(yīng)釜，所述酯化塔與縮聚反應(yīng)釜之間連接有高溫乙二醇管道。進一步地，所述高溫乙二醇管道一端通過法蘭與酯化塔底部乙二醇泵出料管道連接，另一端通過法蘭與縮聚反應(yīng)釜低溫乙二醇加入管道備用閥門連接。進一步地，所述高溫乙二醇管道為不銹鋼管道。進一步地，所述法蘭為螺栓連接法蘭。本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果通過本發(fā)明的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫EG添加系統(tǒng)技術(shù)方案，能夠利用極少的材料，有效避免冷EG加入反應(yīng)釜導(dǎo)致的危害，降低檢修費用，延長設(shè)備使用壽命。


圖I現(xiàn)有技術(shù)中縮聚反應(yīng)釜添加冷EG系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明提供的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本發(fā)明提供的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示,現(xiàn)有技術(shù)中，縮聚反應(yīng)爸所需的EG由屋頂EG罐通過冷EG加入管線提供，而酯化塔加熱后的高溫EG通過管線提供給其他用戶，本發(fā)明對該設(shè)備進行了改進，如圖2所示，本發(fā)明提供的一種縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，包括酯化塔以及縮聚反應(yīng)釜，所述酯化塔與縮聚反應(yīng)釜之間連接有高溫乙二醇管道。所述高溫乙二醇管道一端通過法蘭與酯化塔底部乙二醇泵出料管道連接，另一端通過法蘭與縮聚反應(yīng)釜低溫乙二醇加入管道備用閥門連接。配制從酯化塔到縮聚反應(yīng)釜的停車加煮洗用熱EG管道具體為從原有酯化塔底部EG泵出料管道上開孔，接短管和法蘭，制作DN20的不銹鋼管線連接該法蘭；然后將該管道的另外一端用法蘭連接至縮聚反應(yīng)釜原有冷EG加入管線備用閥門的法蘭。所述法蘭優(yōu) 選為螺栓連接法蘭，也可使用焊接法蘭等。在停車煮洗時，從酯化塔原有管線系統(tǒng)連續(xù)不斷地加入冷EG至酯化塔，因原有的向縮聚反應(yīng)釜提供冷EG的屋頂EG罐不再向縮聚反應(yīng)釜提供冷EG，作為優(yōu)選，如圖3所示，該屋頂EG罐可向酯化塔提供冷EG，并用原有熱媒系統(tǒng)將塔加熱運行正常，最終從塔底出料的EG溫度被加熱到200°C，然后利用改造后的管線，將熱EG送到縮聚反應(yīng)釜。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，包括酯化塔以及縮聚反應(yīng)釜，其特征在于，所述酯化塔與縮聚反應(yīng)釜之間連接有高溫乙二醇管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫乙二醇管道一端通過法蘭與酯化塔底部乙二醇泵出料管道連接，另一端通過法蘭與縮聚反應(yīng)釜低溫乙二醇加入管道備用閥門連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫乙二醇管道為不銹鋼管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，其特征在于，所述法蘭為螺栓連接法蘭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，涉及聚酯縮聚反應(yīng)裝置領(lǐng)域，包括酯化塔以及縮聚反應(yīng)釜，所述酯化塔與縮聚反應(yīng)釜之間連接有高溫乙二醇管道。通過本發(fā)明的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)技術(shù)方案，能夠利用極少的材料，有效避免冷乙二醇加入反應(yīng)釜導(dǎo)致的危害，降低檢修費用，延長設(shè)備使用壽命。
文檔編號B01J4/00GK102816319SQ20121025747
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者張治義, 邱國全, 朱希訪, 申偉 申請人:江蘇申久化纖有限公司