專(zhuān)利名稱(chēng)：液態(tài)硫磺/液態(tài)瀝青定量給料系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，普遍采用的液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置一般設(shè)有混合儲(chǔ)罐，需將各種液態(tài)材料抽入混合儲(chǔ)罐進(jìn)行混合和保溫，系統(tǒng)裝置復(fù)雜繁瑣；安全閥門(mén)多設(shè)計(jì)安裝在管路尾端，需采用保溫安全閥，價(jià)格昂貴，報(bào)廢率高，并且增加了管路的連接點(diǎn)及路徑長(zhǎng)度，從而引發(fā)更多問(wèn)題；傳統(tǒng)裝置中泵與稱(chēng)量裝置間無(wú)信號(hào)連接，過(guò)高壓力及過(guò)多流量常導(dǎo)致稱(chēng)量裝置失靈，導(dǎo)致配料不準(zhǔn)，甚至引發(fā)安全問(wèn)題；缺乏檢修設(shè)計(jì)，檢修時(shí)拆卸復(fù)雜，工程浩大。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置，通過(guò)對(duì)齒輪泵、流量計(jì)以及各種電磁啟動(dòng)閥、安全閥的設(shè)計(jì)安排，克服了生產(chǎn)過(guò)程中原材料稱(chēng)量不準(zhǔn)確，管路壓力不穩(wěn)定，給料過(guò)程不連續(xù)，安全閥失效等問(wèn)題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案液態(tài)料儲(chǔ)罐(15)底部出料口連接氣動(dòng)截止閥(13)，氣動(dòng)截止閥A (13)與氣動(dòng)截止閥B (12)連接，氣動(dòng)截止閥B (12)連接齒輪泵(11)，齒輪泵(11)連接安全閥(16)，安全閥(16)連接放液閥(10)，放液閥(10)連接流量計(jì)(9)，流量計(jì)(9)上端連接流量檢查閥出)，流量檢查閥(6)與截止閥(5)連接，截止閥(5)連接放氣閥(4)，放氣閥(4)與手動(dòng)閥(3)連接，手動(dòng)閥(3)連接混流管(2)，混流管(2)下端與成型設(shè)備相連，各閥門(mén)，泵以及流量表之間由液體輸入管路連接；所述液體輸入管路為雙層，內(nèi)外層之間通入導(dǎo)熱油，通過(guò)模溫儀進(jìn)行溫度控制。當(dāng)管路壓力大于齒輪泵(11)設(shè)定的壓力時(shí)，安全閥(16)自動(dòng)向下方跳開(kāi)。所述流量計(jì)(9)與齒輪泵(11)之間存在信號(hào)聯(lián)系，通過(guò)流量計(jì)可控制齒輪泵轉(zhuǎn)速。流量計(jì)(9)能夠調(diào)節(jié)喂料量。輸入管路尾端與混流管之間裝有檢修用手動(dòng)閥(3)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，配置合理，解決了原有技術(shù)裝置可能存在的計(jì)量不準(zhǔn)，管路繁瑣，壓力不穩(wěn)定，安全閥失效，給料過(guò)程不連續(xù)等問(wèn)題，保證整個(gè)原材料輸送過(guò)程安全、準(zhǔn)確順利進(jìn)行。


附圖為本發(fā)明示意圖。I為雙螺桿擠出機(jī)(主機(jī))，2為混流管，3為手動(dòng)閥，4為放氣閥，5為截止閥，6為流量檢查閥，7為液體硫磺輸入管路，8為液體浙青輸入管路，9為流量計(jì)，10放液閥，11為齒輪泵，12為氣動(dòng)截止閥B，13為氣動(dòng)截止閥A，14為液體浙青儲(chǔ)罐，15為液體硫磺儲(chǔ)罐，16為安全閥。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例方式液態(tài)料儲(chǔ)罐(15)底部出料口連接氣動(dòng)截止閥(13)，氣動(dòng)截止閥A(13)與氣動(dòng)截止閥B(12)連接，氣動(dòng)截止閥B(12)連接齒輪泵(11)，齒輪泵(11)連接安全閥(16)，安全閥(16)連接放液閥(10)，放液閥(10)連接流量計(jì)(9)，流量計(jì)(9)上端連接流量檢查閥(6)，流量檢查閥(6)與截止閥(5)連接，截止閥(5)連接放氣閥(4)，放氣閥
(4)與手動(dòng)閥(3)連接，手動(dòng)閥(3)連接混流管(2)，混流管(2)下端與成型設(shè)備相連，各閥門(mén)，泵以及流量表之間由液體輸入管路連接；液體輸入管采用雙層設(shè)計(jì)，內(nèi)外層之間通入導(dǎo)熱油，采用模溫控制儀自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度；管路壓力大于齒輪泵設(shè)定壓力時(shí)，安全閥(16)自動(dòng)彈開(kāi)，放出物料泄壓；流量計(jì)定量喂料，并通過(guò)流量計(jì)與齒輪泵之間的信號(hào)聯(lián)系控制齒輪泵轉(zhuǎn)速；輸入管路尾端與混流管之間裝有檢修用手動(dòng)閥(3)。液態(tài)儲(chǔ)料罐14和15采用蒸汽保溫，硫磺和浙青采用兩套完全相同的給料系統(tǒng)裝置，一套系統(tǒng)裝置正常運(yùn)行時(shí)，氣動(dòng)截止閥A和氣動(dòng)截止閥B被打開(kāi)，液態(tài)原材料經(jīng)液體輸入管路流向齒輪泵11，經(jīng)齒輪泵11將物料以一定的速率抽入另一側(cè)的液體輸入管路，途經(jīng)安全閥16及放液閥10到達(dá)流量計(jì)9 ;流量計(jì)9及齒輪泵11之間有信號(hào)聯(lián)系，可根據(jù)設(shè)定 的流量調(diào)整齒輪泵轉(zhuǎn)速，并設(shè)定齒輪泵壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力超出齒輪泵設(shè)定的壓力時(shí)，安全閥16自動(dòng)彈開(kāi)，物料瀉出，壓力降低；物料在液體輸送管路里繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)由流量檢查閥6、截止閥5、放氣閥4、手動(dòng)閥3達(dá)到混流管，硫磺和浙青在此混合并最終進(jìn)入成型設(shè)備；放液閥10用于停產(chǎn)時(shí)放出左側(cè)管路中的物料；流量檢查閥6可在生產(chǎn)時(shí)放出物料，根據(jù)每分鐘的出料量檢查流量計(jì)是否準(zhǔn)確，放料檢查時(shí)要關(guān)閉截止閥5 ;液體輸送過(guò)程中的氣體可由放氣閥4處排出；檢修時(shí)，打開(kāi)手動(dòng)閥3，可將混流管拆除。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置，液態(tài)硫磺/浙青經(jīng)過(guò)液體輸入管路、閥門(mén)及流量計(jì)最后進(jìn)入成型設(shè)備，其特征在于，液態(tài)料儲(chǔ)罐(15)底部出料口連接氣動(dòng)截止閥 (13)，氣動(dòng)截止閥A (13)與氣動(dòng)截止閥B (12)連接，氣動(dòng)截止閥B (12)連接齒輪泵(11)，齒輪泵(11)連接安全閥(16)，安全閥(16)連接放液閥(10)，放液閥(10)連接流量計(jì)(9)，流量計(jì)(9)上端連接流量檢查閥(6)，流量檢查閥(6)與截止閥(5)連接，截止閥(5)連接放氣閥(4)，放氣閥(4)與手動(dòng)閥(3)連接，手動(dòng)閥(3)連接混流管(2)，混流管(2)下端與成型設(shè)備相連；閥門(mén)，泵以及流量表之間由液體輸入管路連接。
2.如權(quán)利要求I所述的液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述液體輸入管路為雙層，內(nèi)外層之間通入導(dǎo)熱油，通過(guò)模溫儀進(jìn)行溫度控制。
3.如權(quán)利要求I所述的液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置，其特征在于，當(dāng)管路壓力大于齒輪泵(11)設(shè)定的壓力時(shí)，安全閥(16)自動(dòng)向下方跳開(kāi)。
4.如權(quán)利要求I所述的液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述流量計(jì)(9)與齒輪泵(11)之間存在信號(hào)聯(lián)系，通過(guò)流量計(jì)可控制齒輪泵轉(zhuǎn)速。
5.如權(quán)利要求4所述的液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置，其特征在于，流量計(jì) (9)能夠調(diào)節(jié)喂料量。
6.如權(quán)利要求I所述的液態(tài)硫磺/液態(tài)浙青定量給料系統(tǒng)裝置，其特征在于，輸入管路尾端與混流管之間裝有檢修用手動(dòng)閥(3)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液態(tài)硫磺/液態(tài)瀝青定量給料系統(tǒng)裝置，液態(tài)硫磺/瀝青經(jīng)過(guò)液體輸入管路、閥門(mén)及流量計(jì)最后進(jìn)入成型設(shè)備，其特征在于，液態(tài)料儲(chǔ)罐(15)底部出料口連接氣動(dòng)截止閥(13)，氣動(dòng)截止閥A(13)與氣動(dòng)截止閥B(12)連接，氣動(dòng)截止閥B(12)連接齒輪泵(11)，齒輪泵(11)連接安全閥(16)，安全閥(16)連接放液閥(10)，放液閥(10)連接流量計(jì)(9)，流量計(jì)(9)上端連接流量檢查閥(6)，流量檢查閥(6)與截止閥(5)連接，截止閥(5)連接放氣閥(4)，放氣閥(4)與手動(dòng)閥(3)連接，手動(dòng)閥(3)連接混流管(2)，混流管(2)下端與成型設(shè)備相連；閥門(mén)，泵以及流量表之間由液體輸入管路連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，配置合理，解決了原有技術(shù)裝置可能存在的計(jì)量不準(zhǔn)，管路繁瑣，壓力不穩(wěn)定，安全閥失效，給料過(guò)程不連續(xù)等問(wèn)題，保證整個(gè)原材料輸送過(guò)程安全、準(zhǔn)確順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)B01F15/02GK102921321SQ201210250019
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者孟凡業(yè), 隋川維 申請(qǐng)人:天藍(lán)顏料(山東)有限公司