專利名稱：一種高效搪瓷蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸發(fā)器，特別是涉及ー種高效搪瓷蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器在化學(xué)エ業(yè)、食品エ業(yè)、制藥等エ業(yè)中被廣泛應(yīng)用，主要用途為(1)濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚?如冷卻結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；(2)同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等；(3)為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。蒸發(fā)的熱能是靠加熱蒸汽供給的，但是現(xiàn)在所使用的蒸發(fā)器熱交換組件不易拆 卸，維修人員需進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行維修，導(dǎo)致維修不方便；熱交換組件多采用一般的金屬材質(zhì)，耐腐蝕差，使用壽命短，易污染產(chǎn)品；在蒸發(fā)過程中所使用的蒸汽用量大，浪費(fèi)能源，熱交換效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種維修方便，耐腐蝕，蒸汽用量小，熱交換效率高的高效搪瓷蒸發(fā)器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供ー種高效搪瓷蒸發(fā)器，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)搪瓷溫套管，所述搪瓷溫套管固定于所述罐體內(nèi)，所述搪瓷溫套管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管和出液管，所述進(jìn)氣管穿設(shè)于密封蓋與所述搪瓷溫套管聯(lián)通，所述出液管穿設(shè)于密封蓋延伸至所述搪瓷溫套管底部，相鄰的搪瓷溫套管的進(jìn)氣管和出液管通過連通裝置相連通。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管和出液管為碳鋼管。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述罐體兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料ロ，所述罐體上設(shè)置有夾套。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述夾套的一側(cè)設(shè)置有耳坐。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述罐體頂部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌器為槳式攪拌器，所述攪拌器上設(shè)置有數(shù)排攪拌槳葉，底部的攪拌槳葉為弧形設(shè)置。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多個(gè)搪瓷溫套管并列等距正立設(shè)置。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多個(gè)搪瓷溫套管正立和倒立間隔設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明維修方便，耐腐蝕，減少了蒸汽用量，大大增加了換熱面積，熱交換效率高。


圖I是本發(fā)明高效搪瓷蒸發(fā)器ー較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示高效搪瓷蒸發(fā)器的分解示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、罐體，2、搪瓷溫套管，3、進(jìn)氣管，4、出液管，5、密封蓋，6、進(jìn)料ロ，7、出料ロ，8、夾套，9、耳坐，10、攪拌裝置，11、攪拌器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括
ー種高效搪瓷蒸發(fā)器，包括罐體I，所述罐體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)搪瓷溫套管2，所述搪瓷溫套管2固定于所述罐體I內(nèi)，所述搪瓷溫套管2內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管3和出液管4，所述進(jìn)氣管3穿設(shè)于密封蓋5與所述搪瓷溫套管2聯(lián)通，所述出液管4穿設(shè)于密封蓋5延伸至所述搪瓷溫套管2底部，相鄰的搪瓷溫套管2的進(jìn)氣管3和出液管4通過連通裝置相連通。維修方便，耐腐蝕，減少了蒸汽用量，大大增加了換熱面積，熱交換效率高。 所述進(jìn)氣管3和出液管4為碳鋼管。所述罐體兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料ロ 6和出料ロ7，所述罐體I上設(shè)置有夾套8。所述夾套8的一側(cè)設(shè)置有耳坐9，為了方便固定設(shè)備。所述罐體I頂部設(shè)置有攪拌裝置10，所述攪拌裝置10的攪拌器11為槳式攪拌器，所述攪拌器10上設(shè)置有數(shù)排攪拌槳葉，底部的攪拌槳葉為弧形設(shè)置，攪拌效果好，加速了熱交換速度。所述多個(gè)搪瓷溫套管2并列等距正立設(shè)置。所述多個(gè)搪瓷溫套管2正立和倒立間隔設(shè)置。本發(fā)明高效搪瓷蒸發(fā)器的工作過程為物料由進(jìn)料ロ 6內(nèi)放入，物料
分散于多個(gè)搪瓷溫套管2間，同時(shí)將蒸汽從第一個(gè)搪瓷溫套管2內(nèi)進(jìn)氣管3 ロ通入，通過氣壓，由該搪瓷溫套管2的出液管4通入下ー個(gè)搪瓷溫套管內(nèi)的進(jìn)氣管，依次循環(huán)下去，最后由最后ー個(gè)搪瓷溫套管內(nèi)的出液管將凝水排除，通過熱交換將物料中的多余的水分蒸發(fā)掉，達(dá)到所需濃度，減少了蒸汽用量，大大增加了換熱面積，熱交換效率高。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高效搪瓷蒸發(fā)器，其特征在于，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)搪瓷溫套管，所述搪瓷溫套管固定于所述罐體內(nèi)，所述搪瓷溫套管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管和出液管，所述進(jìn)氣管穿設(shè)于密封蓋與所述搪瓷溫套管聯(lián)通，所述出液管穿設(shè)于密封蓋延伸至所述搪瓷溫套管底部，相鄰的搪瓷溫套管的進(jìn)氣管和出液管通過連通裝置相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器，其特征在于，所述進(jìn)氣管和出液管為碳鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器，其特征在于，所述罐體兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述罐體上設(shè)置有夾套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效搪瓷蒸發(fā)器，其特征在于，所述夾套的一側(cè)設(shè)置有耳坐。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器，其特征在于，所述罐體頂部設(shè)置有攪拌裝 置，所述攪拌裝置的攪拌器為槳式攪拌器，所述攪拌器上設(shè)置有數(shù)排攪拌槳葉，底部的攪拌槳葉為弧形設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器，其特征在于，所述多個(gè)搪瓷溫套管并列等距正立設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效搪瓷蒸發(fā)器，其特征在于，所述多個(gè)搪瓷溫套管正立和倒立間隔設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效搪瓷蒸發(fā)器，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)搪瓷溫套管，所述搪瓷溫套管固定于所述罐體內(nèi)，所述搪瓷溫套管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管和出液管，所述進(jìn)氣管穿設(shè)于密封蓋與所述搪瓷溫套管聯(lián)通，所述出液管穿設(shè)于密封蓋延伸至所述搪瓷溫套管底部，相鄰的搪瓷溫套管的進(jìn)氣管和出液管通過連通裝置相連通。本發(fā)明維修方便，耐腐蝕，減少了蒸汽用量，大大增加了換熱面積，熱交換效率高。
文檔編號(hào)B01D1/30GK102764513SQ201210218168
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者邱偉平 申請(qǐng)人:常州環(huán)生科創(chuàng)石墨設(shè)備有限公司