可沖洗外壓式超濾濾芯組件、其沖洗方法及凈水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，在濾殼的進(jìn)水端設(shè)置有原水總進(jìn)口，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，濾芯包括形成于濾殼內(nèi)的凈水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，凈水室的壁上設(shè)置有與原水總進(jìn)口連通的原水進(jìn)口、與凈水總出口連通的凈水出口和與排污總出口連通的排污出口，中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與凈水出口連通，在濾殼的進(jìn)水端還設(shè)置有與凈水室相連通的第一進(jìn)氣口。本發(fā)明所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，沖洗效果好，能有效的增加總凈水量。同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種使用上述可沖洗外壓式超濾濾芯組件的凈水器及其沖洗方法。
【專利說(shuō)明】可沖洗外壓式超濾濾芯組件、其沖洗方法及凈水器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理裝置，特別是涉及一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，及可沖洗外壓式超濾濾芯組件的沖洗方法，以及使用該可沖洗外壓式超濾濾芯組件的凈水器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前超濾濾芯分內(nèi)壓式和外壓式兩種。內(nèi)壓式超濾濾芯有可沖洗結(jié)構(gòu)，可以反復(fù)沖洗，使用壽命長(zhǎng)；但是內(nèi)壓式超濾濾芯容易脹裂，飲水安全得不到充分的保證。外壓式超濾濾芯沒有膜絲斷裂的危險(xiǎn)，但不具備可沖洗結(jié)構(gòu)，或者需要加反沖閥，加電控才可以沖洗，而超濾膜工作時(shí)只需要水壓力足夠即可，加電顯得很累贅。
[0003]我國(guó)水質(zhì)較歐美日韓等國(guó)家差，水中雜質(zhì)比日本等國(guó)家多30%左右，而超濾膜有易污染特性，在較差的水質(zhì)環(huán)境下使用壽命急劇的減少。超濾濾芯標(biāo)準(zhǔn)過(guò)水量為2t(目前的技術(shù))，目前實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用一般為1.5t左右，在自來(lái)水質(zhì)惡劣的情況下不到U。
[0004]目前，可沖洗濾芯能有效的增加總凈水量，延長(zhǎng)濾芯壽命，避免頻繁更換濾芯，降低消費(fèi)者使用成本，但目前超濾膜濾芯在沖洗的過(guò)程中有死角，不能達(dá)到好的沖洗效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種沖洗效果好的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，以增加總凈水量。
[0006]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種使用上述可沖洗外壓式超濾濾芯組件的凈水器。
[0007]本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種使用上述可沖洗外壓式超濾濾芯組件的沖洗方法。
[0008]本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，所述濾殼的一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在濾殼的進(jìn)水端設(shè)置有原水總進(jìn)口，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，所述濾芯包括形成于所述濾殼內(nèi)的凈水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，所述凈水室的壁上設(shè)置有與所述原水總進(jìn)口連通的原水進(jìn)口、與所述凈水總出口連通的凈水出口和與所述排污總出口連通的排污出口，所述中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與所述凈水出口連通；在所述濾殼的進(jìn)水端還設(shè)置有與所述凈水室相連通的第一進(jìn)氣口。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,在所述濾殼的進(jìn)水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭和第二封頭，由所述濾殼內(nèi)壁、所述第一封頭和所述第二封頭圍成所述凈水室，且在所述第一封頭上設(shè)置有所述原水進(jìn)口和與所述第一進(jìn)氣口連通的第二進(jìn)氣口，在所述第二封頭上設(shè)置有所述凈水出口和所述排污出口。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中空纖維超濾膜絲沿所述濾殼軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述原水進(jìn)口和所述排污出口偏心設(shè)置。[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一封頭和所述第二封頭由環(huán)氧樹脂固化而成。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述第二封頭與所述濾殼出水端的端蓋之間設(shè)置有隔板，該隔板與所述第二封頭之間形成凈水腔，所述凈水出口和所述凈水總出口與所述凈水腔連通。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述濾殼包括兩端開口的防脹筒體和分別套接在該筒體兩端外部的第一端蓋和第二端蓋，在所述第一端蓋上設(shè)置有所述原水總進(jìn)口，在所述第二端蓋上設(shè)置有凈水總出口和排污總出口。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述排污總出口處安裝有機(jī)械式?jīng)_洗開關(guān)。
[0016]本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種凈水器，其包括至少一個(gè)上述實(shí)施例中任意一項(xiàng)所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件。
[0017]本發(fā)明解決上述第三個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件的沖洗方法，其包括如下步驟:打開所述原水總進(jìn)口、所述第一進(jìn)氣口和所述排污總出口，在通入自來(lái)水的同時(shí)通過(guò)所述第一進(jìn)氣口通入壓縮氣體。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件及其沖洗方法，在濾殼進(jìn)水端增加壓縮氣體進(jìn)氣口，當(dāng)需要沖洗時(shí)，打開原水總進(jìn)口、第一進(jìn)氣口和排污總出口，在通入自來(lái)水的同時(shí)通入壓縮氣體，壓縮氣體與水的混液會(huì)在中空纖維超濾膜絲表面劇烈的運(yùn)動(dòng)而去除膜絲表面污染物，使污染物被水沖走，大部分水流通過(guò)排污總出口流出，帶走污水，達(dá)到更好的沖洗效果，污染物沖洗過(guò)后，超濾膜的制水能力得以恢復(fù)，故這樣的設(shè)計(jì)能讓超濾膜濾芯產(chǎn)生較好的沖洗效果，因?yàn)榕盼坌Ч?，通過(guò)不斷清洗超濾濾芯，可以使超濾濾芯過(guò)水總量逼近2t，降低消費(fèi)者使用成本，對(duì)于凈水機(jī)的推廣能起到積極作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的可沖洗外壓式超濾濾芯組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示可沖洗外壓式超濾濾芯組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]以上各圖中，100-濾殼，110-筒體，120-第一端蓋，121-原水總進(jìn)口，122-第一進(jìn)氣口，130-第二端蓋，131-凈水總出口，132-排污總出口，200-濾芯，210-第一封頭，211-原水進(jìn)口，212-第二進(jìn)氣口，220-第二封頭，221-凈水出口，222-排污出口，230-中空纖維超濾膜絲，240-凈水室，300-隔板，310-凈水腔，400-沖洗開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中，提供一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，參見圖1及圖2，本實(shí)施例中的可沖洗外壓式超濾濾芯組件包括濾殼100和置于濾殼100內(nèi)的濾芯200。
[0024]所述濾殼100的一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在濾殼100的進(jìn)水端設(shè)置有原水總進(jìn)口 121和第一進(jìn)氣口 122，在濾殼100的出水端設(shè)置有凈水總出口 131和排污總出口132。優(yōu)選的，本實(shí)施例的濾殼100包括兩端開口的防脹筒體110、分別套接在該筒體110兩端外部的第一端蓋120和第二端蓋130，在所述第一端蓋120上設(shè)置有所述原水總進(jìn)口121，在所述第二端蓋130上設(shè)置有凈水總出口 131和排污總出口 132。
[0025]所述濾芯200包括形成于所述濾殼100內(nèi)的凈水室240和置于該凈水室240內(nèi)的多根中空纖維超濾膜絲230，所述凈水室240的壁上設(shè)置有與所述原水總進(jìn)口 121連通的原水進(jìn)口 211、與所述凈水總出口 131連通的凈水出口 221和與所述排污總出口 132連通的排污出口 222，所述中空纖維超濾膜絲230 —端的管口封閉，另一端管口與所述凈水出口 221連通。自來(lái)水從原水總進(jìn)口 121、原水進(jìn)口 211進(jìn)入凈水室240內(nèi)，在自來(lái)水的壓力作用下，水分子透過(guò)中空纖維超濾膜絲230，并由膜絲的內(nèi)管流向出水端，雜質(zhì)則被中空纖維超濾膜絲230阻擋在凈水室240內(nèi)部。當(dāng)沖洗時(shí)，沖洗開關(guān)400打開，由于排污出口阻力少，中空纖維超濾膜絲230阻力大，大部分水流通過(guò)排污出口沖出，帶走制水留下的雜質(zhì)，達(dá)到?jīng)_洗中空纖維超濾膜絲230的效果。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，由于在濾殼100進(jìn)水端增加了壓縮氣體進(jìn)氣口，當(dāng)需要沖洗時(shí)，打開原水總進(jìn)口 121、第一進(jìn)氣口 122和排污總出口132，在通入自來(lái)水的同時(shí)通入壓縮氣體(優(yōu)選為壓縮空氣)，壓縮氣體與水的混液會(huì)在中空纖維超濾膜絲230表面劇烈的運(yùn)動(dòng)而去除膜絲表面污染物，使污染物被水沖走，大部分水流通過(guò)排污總出口 132流出，帶走污水，達(dá)到更好的沖洗效果，污染物沖洗過(guò)后，超濾膜的制水能力得以恢復(fù)，故這樣的設(shè)計(jì)能讓超濾膜濾芯200產(chǎn)生較好的沖洗效果，因?yàn)榕盼坌Ч?，通過(guò)不斷清洗超濾濾芯200，可以使超濾濾芯200過(guò)水總量逼近2t，降低消費(fèi)者使用成本，對(duì)于凈水機(jī)的推廣能起到積極作用。
[0027]優(yōu)選的，在所述濾殼100的進(jìn)水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭210和第二封頭220，由所述濾殼100內(nèi)壁、所述第一封頭210和所述第二封頭220圍成所述凈水室240，且在所述第一封頭210上設(shè)置有所述原水進(jìn)口 211和與所述第一進(jìn)氣口 122連通的第二進(jìn)氣口 212，在所述第二封頭220上設(shè)置有所述凈水出口 221和所述排污出口 222。
[0028]優(yōu)選的，所述中空纖維超濾膜絲230沿所述濾殼軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭210和所述第二封頭220上。
[0029]優(yōu)選的，所述原水進(jìn)口 211和所述排污出口 222偏心設(shè)置，以達(dá)到充分沖洗的目的。
[0030]優(yōu)選的，所述第一封頭210和所述第二封頭220由環(huán)氧樹脂固化而成。利用環(huán)氧樹脂將中空纖維超濾膜絲250靠近進(jìn)水端的管口堵住。
[0031]優(yōu)選的，在所述第二封頭220與所述濾殼100第二端蓋130之間設(shè)置有隔板300，該隔板300與第二封頭220之間形成凈水腔310，所述凈水出口 221和所述凈水總出口 131與所述凈水腔310連通。濾芯200制出的凈水收集在凈水腔310內(nèi)，通過(guò)凈水總出口 131排出。
[0032]優(yōu)選的，在所述沖洗開關(guān)400為機(jī)械式開關(guān)，這樣整個(gè)可沖洗外壓式超濾濾芯組件不需要加電即可工作。
[0033]本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種凈水器，其包括上述實(shí)施例的所述可沖洗外壓式超濾濾芯組件。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，所述濾殼的一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在濾殼的進(jìn)水端設(shè)置有原水總進(jìn)口，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，所述濾芯包括形成于所述濾殼內(nèi)的凈水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，所述凈水室的壁上設(shè)置有與所述原水總進(jìn)口連通的原水進(jìn)口、與所述凈水總出口連通的凈水出口和與所述排污總出口連通的排污出口，所述中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與所述凈水出口連通；其特征在于，在所述濾殼的進(jìn)水端還設(shè)置有與所述凈水室相連通的第一進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述濾殼的進(jìn)水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭和第二封頭，由所述濾殼內(nèi)壁、所述第一封頭和所述第二封頭圍成所述凈水室，且在所述第一封頭上設(shè)置有所述原水進(jìn)口和與所述第一進(jìn)氣口連通的第二進(jìn)氣口，在所述第二封頭上設(shè)置有所述凈水出口和所述排污出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述中空纖維超濾膜絲沿所述濾殼軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述原水進(jìn)口和所述排污出口偏心設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述第一封頭和所述第二封頭由環(huán)氧樹脂固化而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述第二封頭與所述濾殼出水端的端蓋之間設(shè)置有隔板，該隔板與所述第二封頭之間形成凈水腔，所述凈水出口和所述凈水總出口與所述凈水腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述濾殼包括兩端開口的防脹筒體、分別套接在該筒體兩端外部的第一端蓋和第二端蓋，在所述第一端蓋上設(shè)置有所述原水總進(jìn)口，在所述第二端蓋上設(shè)置有凈水總出口和排污總出□。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述排污總出口處安裝有機(jī)械式?jīng)_洗開關(guān)。
9.一種凈水器，其特征在于:包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件。
10.一種如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件的沖洗方法，其特征在于，包括如下步驟:打開所述原水總進(jìn)口、所述第一進(jìn)氣口和所述排污總出口，在通入自來(lái)水的同時(shí)通過(guò)所述第一進(jìn)氣口通入壓縮氣體。
【文檔編號(hào)】B01D65/02GK103446890SQ201210179723
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月1日
【發(fā)明者】董情, 王彤, 楊勇, 李松, 劉贏群 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司