專利名稱：側(cè)下出料防堵攪拌罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種側(cè)下出料防堵攪拌罐。
背景技術(shù)：
攪拌罐又稱水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。攪拌罐由攪拌罐體、罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，通過(guò)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制，對(duì)罐體內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等作業(yè)。根據(jù)不同的工藝和生產(chǎn)需要，攪拌罐可選用碳鋼、不銹鋼和鋼襯塑等材料制作，或者根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置等。但是在攪拌的過(guò)程中，無(wú)論是物理混合還是化學(xué)反應(yīng)，都有可能發(fā)生最終物料的沉淀，而沉淀物容易沉淀在攪拌區(qū)的攪拌死角內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間工作后，沉淀越來(lái)越多甚至形成板結(jié)，特別是對(duì)于側(cè)面下出料口出料的罐體結(jié)構(gòu)，容易在出料口出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，堵料后無(wú)法正常出料，也導(dǎo)致攪拌罐無(wú)法正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有側(cè)面下出料口結(jié)構(gòu)的攪拌罐易堵料的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的側(cè)下出料防堵攪拌罐，從而不僅能使反應(yīng)和混合順利進(jìn)行，而且能夠防止下出料口發(fā)生堵料。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種側(cè)下出料防堵攪拌罐，主動(dòng)軸豎直的設(shè)置在罐體的內(nèi)部中央，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)并通過(guò)框式攪拌槳對(duì)罐體內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌混合，出料口位于罐體的側(cè)面下部；所述主動(dòng)軸的底部設(shè)置有主動(dòng)傘齒輪，水平疏通槳水平設(shè)置在罐體的底部，水平疏通槳的尾部設(shè)置有從動(dòng)傘齒輪與所述主動(dòng)傘齒輪相嚙合，水平疏通槳的頭部從出料口的孔口中央伸出，水平疏通槳的頭部尺寸小于出料口的孔徑。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述水平疏通槳的頭部的橫截面為橢圓形。所述水平疏通槳在槳軸內(nèi)芯的外部包覆有外襯塑層。所述框式攪拌槳的槳葉前端和水平疏通槳的外襯塑層接近。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明通過(guò)在出料口處增加水平疏通槳，并利用主動(dòng)軸底部的傘齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在框式攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)的同時(shí)，通過(guò)水平疏通槳的不斷驅(qū)動(dòng)，使物料從側(cè)下出料口順暢出料，防止物料在罐體底部產(chǎn)生沉淀并堵住出料口，使攪拌罐可以長(zhǎng)期正?？煽抗ぷ?。


圖I為本發(fā)明的主視圖。
圖2為圖I中A-A截面的剖視圖。圖中1、罐體；2、框式攪拌槳；3、槳葉前端；4、水平疏通槳；5、出料口 ；6、水平軸承座；7、平鍵；8、從動(dòng)傘齒輪；9、底軸承座；10、主動(dòng)軸；11、平鍵；12、主動(dòng)傘齒輪；13、罐底；14、進(jìn)料口 ；15、槳軸內(nèi)芯；16、外襯塑層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，本發(fā)明與現(xiàn)有的側(cè)下出料攪拌罐結(jié)構(gòu)基本相同，主動(dòng)軸10通過(guò)上部軸承與底軸承座9豎直的設(shè)置在罐體I的內(nèi)部中央,罐體I頂部的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)框式攪拌槳2對(duì)罐體I內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌混合，出料口 5位于罐體I的側(cè)面下 部，本發(fā)明在出料口 5處增加了防堵裝置，主動(dòng)軸10的底部增加有主動(dòng)傘齒輪12，水平疏通槳4通過(guò)底軸承座9與罐底13的水平軸承座6水平設(shè)置在罐體I的底部，水平疏通槳4的尾部設(shè)置有從動(dòng)傘齒輪8與主動(dòng)傘齒輪12相嚙合，水平疏通槳4的頭部從出料口 5的孔口中央伸出，水平疏通槳4的頭部尺寸小于出料口 5的孔徑，如圖2所示，水平疏通槳4的頭部的橫截面為橢圓形，在槳軸內(nèi)芯15的外部包覆有一層外襯塑層16?？蚴綌嚢铇?的槳葉前端3和水平疏通槳4的外襯塑層16盡量接近。實(shí)際工作時(shí)，將需要混合或者化學(xué)反應(yīng)的一種以上的物料從進(jìn)料口 14加入到攪拌罐罐體I內(nèi)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸10與框式攪拌槳2使物料充分?jǐn)嚢瑁旌峡蚴綌嚢铇?的轉(zhuǎn)動(dòng)速度根據(jù)化工混合工藝要求確定。同時(shí)，主動(dòng)軸10通過(guò)底部主動(dòng)傘齒輪12驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傘齒輪8與水平疏通槳4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使水平疏通槳4在側(cè)下出料口 5的孔口內(nèi)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。堆積在攪拌死區(qū)的沉淀物料在罐體內(nèi)部的壓力下，沿著水平疏通槳4和側(cè)下出料口 5，順利流到與出料口 5法蘭相連的管道中。由于水平疏通槳4的頭部為橢圓形，因而在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，可以不斷的攪動(dòng)外周的物料進(jìn)行破拱與輸送，防止圓形軸易產(chǎn)生物料包裹與停滯。本發(fā)明的罐體I的內(nèi)部全部襯塑，內(nèi)部各個(gè)部件包括水平軸承座6、從動(dòng)傘齒輪8、底軸承座9、主動(dòng)傘齒輪12等的制作材料均采用與鋼襯塑儲(chǔ)罐內(nèi)襯塑相同的材質(zhì)，底軸承座9和水平軸承座6用與鋼襯塑儲(chǔ)罐內(nèi)襯塑相同的焊接材料，焊接在攪拌罐的罐底13上。水平疏通槳的槳軸內(nèi)芯15是碳鋼材質(zhì)，外襯塑層16均勻襯塑包裹在槳軸內(nèi)芯15上。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)下出料防堵攪拌罐,主動(dòng)軸(10)豎直的設(shè)置在罐體(I)的內(nèi)部中央，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸(10)旋轉(zhuǎn)并通過(guò)框式攪拌槳(2)對(duì)罐體(I)內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌混合，出料口(5)位于罐體(I)的側(cè)面下部；其特征在于所述主動(dòng)軸(10)的底部設(shè)置有主動(dòng)傘齒輪(12)，水平疏通槳(4)水平設(shè)置在罐體(I)的底部，水平疏通槳(4)的尾部設(shè)置有從動(dòng)傘齒輪(8)與所述主動(dòng)傘齒輪(12)相嚙合，水平疏通槳(4)的頭部從出料口(5)的孔口中央伸出，水平疏通槳(4 )的頭部尺寸小于出料口( 5 )的孔徑。
2.按照權(quán)利要求I所述的側(cè)下出料防堵攪拌罐，其特征在于所述水平疏通槳(4)的頭部的橫截面為橢圓形。
3.按照權(quán)利要求I所述的側(cè)下出料防堵攪拌罐，其特征在于所述水平疏通槳(4)在槳軸內(nèi)芯(15)的外部包覆有外襯塑層(16)。
4.按照權(quán)利要求I所述的側(cè)下出料防堵攪拌罐，其特征在于所述框式攪拌槳(2)的槳葉前端(3 )和水平疏通槳(4 )的外襯塑層(16 )接近。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種側(cè)下出料防堵攪拌罐，主動(dòng)軸豎直的設(shè)置在罐體的內(nèi)部中央，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸與框式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，出料口位于罐體的側(cè)面下部；所述主動(dòng)軸的底部設(shè)置有主動(dòng)傘齒輪，水平疏通槳水平設(shè)置在罐體的底部，水平疏通槳的尾部設(shè)置有從動(dòng)傘齒輪與主動(dòng)傘齒輪相嚙合，水平疏通槳的頭部從出料口的孔口中央伸出，水平疏通槳的頭部尺寸小于出料口的孔徑。本發(fā)明通過(guò)在出料口處增加水平疏通槳，并利用主動(dòng)軸底部的傘齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在框式攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)的同時(shí)，通過(guò)水平疏通槳的不斷驅(qū)動(dòng)，使物料從側(cè)下出料口順暢出料，防止物料在罐體底部產(chǎn)生沉淀并堵住出料口，使攪拌罐可以長(zhǎng)期正?？煽抗ぷ?。
文檔編號(hào)B01F15/02GK102614798SQ20121009794
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者侯春野 申請(qǐng)人:無(wú)錫新開(kāi)河儲(chǔ)罐有限公司