專(zhuān)利名稱(chēng):水膜除水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氣體凈化處理裝置,具體是一種水膜除水器。
背景技術(shù):
在工業(yè)廢氣處理多種工藝中,許多工藝需對(duì)待處理的工業(yè)廢氣進(jìn)行除水處理。目前,常用的除水器技術(shù)有擋水板除水、纖維除霧、絲網(wǎng)除霧等,但這些技術(shù)在除水效果、壓力損失及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)等多方面存在缺陷,一直沒(méi)有理想的除水技術(shù)。公開(kāi)號(hào)為CN1712105A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種液相介質(zhì)凈化氣體的方法和裝置, 該專(zhuān)利作為對(duì)比文件,其公開(kāi)的內(nèi)容在此引用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型水膜除水器,除水效率高,壓力損失低,適用范圍廣。本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是一種水膜除水器,包括殼體,殼體頂部具有出氣口,殼體內(nèi)上部具有擋水板,其特征是,殼體內(nèi)下部設(shè)有微孔填料板,殼體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管,進(jìn)氣管伸入微孔填料板下方,進(jìn)氣管與進(jìn)水管連通,微孔填料板下方側(cè)壁設(shè)有溢流裝置。殼體中有用于處理廢氣的工藝水,其液面位于進(jìn)氣管下方。所述微孔填料板密布有微孔,所述微孔的孔徑為0. 6 1. 2mm。本發(fā)明的微孔填料板,針對(duì)不同水分子大小和廢氣中水分子的飽和度不同,其孔徑由直徑0. 6 1. 2mm不等。如果再小,影響通風(fēng)面積,壓力損失增大;如果再大,不能保證液膜與液相的融合,影響除水效果。該填料板的材質(zhì)可以針對(duì)工況的變化而變化,可以是聚乙烯、聚丙烯、不銹鋼、陶瓷等,其中,優(yōu)先使用陶瓷材質(zhì)。由于孔隙較小,如果碰到雜質(zhì)較多的廢氣,特別是含膠狀物類(lèi)的廢氣,極易造成微孔蜂窩填料的堵塞,而且用普通清洗方法難以清除干凈,減少了通風(fēng)面積,增大壓力損失。如果采用陶瓷材質(zhì),碰到此類(lèi)問(wèn)題,只需放入火爐中焚燒,即可將堵塞物輕而易舉的清理干凈,且填料不變形,可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用,加之使用壽命長(zhǎng),大大降低了用戶的使用成本。所述溢流裝置,包括第一溢流管,第一溢流管上連接有法蘭、盲板,盲板上開(kāi)孔,第二溢流管設(shè)置在盲板開(kāi)口處,并與第一溢流管連通,所述第一溢流管的直徑大于第二溢流管的直徑。優(yōu)選的,第一溢流管的直徑兩倍于第二溢流管的直徑。本發(fā)明的溢流裝置通過(guò)法蘭密封,螺栓壓緊,經(jīng)久耐用,適用性強(qiáng);沒(méi)有加工件,制造及操作簡(jiǎn)單,大大降低了制造成本。本發(fā)明的工作原理為工藝廢氣經(jīng)進(jìn)氣口、進(jìn)氣管,向下沖擊殼體內(nèi)液面,進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)水管,廢氣經(jīng)過(guò)水流時(shí),提高了廢氣中的液態(tài)分子飽和度,含過(guò)飽和水的氣體被液面大大的緩沖了沖擊力,氣流速度降低,向上反射到微孔填料板上,經(jīng)過(guò)微孔空間和板面的布?xì)庾饔茫恳耗さ娜诤?,使得廢氣中的液態(tài)分子充分均勻的留在板面上平面,融入殼體內(nèi)水中,靠持續(xù)供水和排水,將含有廢液的水排入沉淀水池,經(jīng)過(guò)撇渣和沉淀,將處理過(guò)的水循環(huán)打回除水塔內(nèi),這樣只需給沉淀池補(bǔ)少量的水即可滿足運(yùn)行要求,避免了二次污染,也為用戶節(jié)約了用水量。通過(guò)微孔填料板后的廢氣,流速迅速下降,攜帶少量粒徑較大的水氣經(jīng)過(guò)上層擋水板時(shí),輕易就可將大顆粒的水份攔截,提高了整個(gè)裝置的除水效果。微孔填料板除水原理是其在噴淋的作用下,形成一層潤(rùn)濕的液膜,通過(guò)水膜的水分子張力,可以高效的與廢氣中的液態(tài)分子融合,達(dá)到除水目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是除水效率高,除水率最高可達(dá)99% ;占用體積少;壓力損失小(如果工況條件允許,可以做到壓損小于200Pa);動(dòng)力消耗低,運(yùn)行時(shí)僅需一臺(tái)水泵提供少量補(bǔ)水即可;操作簡(jiǎn)單,方便;可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管;主要部件(微孔填料)清洗方便,可重復(fù)使用。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明微孔填料板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明溢流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明溢流裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖中,1-出氣口,2-擋水板,3-進(jìn)氣口,4-進(jìn)氣管,5-溢流裝置,6_殼體,7_微孔填料板,8-進(jìn)水管,9-微孔,5-1-第一溢流管,5-2-法蘭,5-3-盲板,5_4_第二溢流管。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,一種水膜除水器,包括殼體6,殼體6頂部具有出氣口 3,殼體6內(nèi)上部具有擋水板2,殼體6內(nèi)下部設(shè)有微孔填料板7,殼體6側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口 3,進(jìn)氣口 3連接進(jìn)氣管4,進(jìn)氣管4伸入微孔填料板7下方,進(jìn)氣管4與進(jìn)水管8連通,微孔填料板7下方側(cè)壁設(shè)有溢流裝置5。如圖2所示,微孔填料板5密布有微孔6,其孔徑為0. 6 1. 2mm。如圖3、4所示(以溢流高度為IOOmm為例),在IOOmm調(diào)整范圍處設(shè)置第一溢流管5-1,管徑是DN100,其端部設(shè)置法蘭5-2及盲板5_3 —套,在盲板5_3上開(kāi)孔,在開(kāi)孔處焊接第二溢流管5-4,管徑是DN50,第一溢流管5-1和第二溢流管5_4內(nèi)壁下端平齊,此位置為液位下限,用螺栓將法蘭5-2與盲板5-3擰緊即可。如果需要的液位高度超過(guò)液面下限50mm,需要將連接螺栓卸下,旋轉(zhuǎn)盲板5-3,使第二溢流管5_4管口偏心式升高,對(duì)好螺栓孔用螺栓擰緊即可。同理,旋轉(zhuǎn)盲板(5-3) 180度,使第二溢流管5-4內(nèi)壁與第一溢流管5-1 內(nèi)壁上端平齊,即可保證液面上限時(shí)上浮渣也能順利排出容器外。
權(quán)利要求
1.一種水膜除水器,包括殼體,殼體頂部具有出氣口,殼體內(nèi)上部具有擋水板,其特征是,殼體內(nèi)下部設(shè)有微孔填料板,殼體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管,進(jìn)氣管伸入微孔填料板下方,進(jìn)氣管與進(jìn)水管連通,微孔填料板下方側(cè)壁設(shè)有溢流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜除水器,其特征是,所述微孔填料板密布有微孔,所述微孔的孔徑為0. 6 1. 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水膜除水器,其特征是,所述微孔填料板的材質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯、不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水膜除水器,其特征是,所述微孔填料板的材質(zhì)為陶瓷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜除水器,其特征是,所述溢流裝置,包括第一溢流管,第一溢流管上連接有法蘭、盲板,盲板上開(kāi)孔,第二溢流管設(shè)置在盲板開(kāi)口處,并與第一溢流管連通,所述第一溢流管的直徑大于第二溢流管的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水膜除水器,其特征是,第一溢流管的直徑兩倍于第二溢流管的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣體凈化處理裝置,具體是一種水膜除水器,包括殼體,殼體頂部具有出氣口,殼體內(nèi)上部具有擋水板,其特征是,殼體內(nèi)下部設(shè)有微孔填料板,殼體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管,進(jìn)氣管伸入微孔填料板下方,進(jìn)氣管與進(jìn)水管連通,微孔填料板下方側(cè)壁設(shè)有溢流裝置。本發(fā)明除水效率高,壓力損失低,適用范圍廣。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102553388SQ20121005593
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者李瑞蓮 申請(qǐng)人:山東派力迪環(huán)保工程有限公司