專利名稱：圍繞可溶芯體制造紗增強(qiáng)式中空纖維膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域?yàn)槌市∶?xì)管或中空纖維的形式的聚合分離膜，其用于例如微細(xì)過濾(MF)、超過濾(UF)、納米過濾(NF)、反滲透(RO)、全蒸發(fā)(PV)、蒸氣滲透(VP)或氣體分離中。
背景技術(shù)：
在2010年9月30日公開為WO 2010108285的國際(PCT)專利申請PCT/CA2010/000469 中，以及在 2010 年 12 月 29 日公開為 WO 2010148517 的 PCT/CA2010/000993中公開了一種用于增強(qiáng)中空纖維膜的織物籠結(jié)構(gòu)的構(gòu)造。除了別的之外，這些申請公開了管形增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其大體包括i)彼此平行且沿周向隔開的多個經(jīng)絲，以及ii)在經(jīng)絲中的至少兩個之間傾斜地延伸的纏繞絲。PCT/CA2010/000469和PCT/CA2010/000993通過引用而整體地結(jié)合在本文中。

發(fā)明內(nèi)容
以下意于對讀者介紹以下詳細(xì)描述，而不是限制或限定權(quán)利要求。用多根增強(qiáng)絲制造用于中空纖維膜的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)絲可包括沿縱向延伸的絲(其可稱為經(jīng)絲)，以及在經(jīng)絲之間傾斜地延伸的一根或多根絲，它們可稱為“纏繞”絲。纏繞絲可圍繞經(jīng)絲而設(shè)置成連續(xù)螺旋形。可使用一個或多個旋轉(zhuǎn)的經(jīng)軸架來應(yīng)用大體連續(xù)的纏繞絲，經(jīng)軸架圍繞移動芯體旋轉(zhuǎn)，或者被纏繞紡絲機(jī)旋轉(zhuǎn)。呈上面描述的結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)絲不是編結(jié)或編織在一起的，而是它們可在它們之間的一個或多個接觸點(diǎn)處結(jié)合在一起?？捎脽帷⑷軇┑能浕騏V活化實(shí)現(xiàn)該結(jié)合?？稍谀ぴ谠鰪?qiáng)結(jié)構(gòu)周圍形成之前，進(jìn)行結(jié)合。備選地，可在通過膜粘稠物中的溶劑使增強(qiáng)絲或增強(qiáng)絲的構(gòu)件(諸如外層)軟化來在增強(qiáng)結(jié)構(gòu)周圍形成膜時(shí)，結(jié)合增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)絲可為單根絲或多根絲，諸如紗。增強(qiáng)絲可由聚合物制成，并且具有外層或由較好地響應(yīng)于結(jié)合方法的另一種聚合物制成的其它部分。例如，增強(qiáng)絲可具有由聚合物制成的外層，聚合物可溶于用于形成粘稠物的膜中的溶劑中。增強(qiáng)絲可包括也存在于粘稠物中的聚合物，以制造膜。不管是上面描述的類型還是另一種類型，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可形成于移動芯體上，在紗或其它絲置于移動芯體周圍時(shí)，移動芯體移動。可選地，移動芯體可持續(xù)移動通過膜涂覆頭或噴絲頭。移動芯體可包括之前形成的可溶芯體。芯體可為實(shí)心或毛細(xì)管，其稍后可在溶劑中溶解，優(yōu)選地用來使膜凝結(jié)的溶劑，該溶劑可為水。結(jié)合方法或另一個工藝步驟可引起受控制的量的收縮，以使芯體周圍的纏繞紗繃緊，以及使圍繞芯體的周邊周圍的經(jīng)紗保持就位。
在涂覆頭中，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穿過孔，從而在芯體周圍產(chǎn)生環(huán)形通道，以及將增強(qiáng)結(jié)構(gòu)置于膜壁內(nèi)?？蛇x地，在增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的絲穿過涂覆頭之前，絲還可在模中平滑。支承結(jié)構(gòu)可較開放，因?yàn)槟ふ吵砦锿耆⒓?。分離層可位于膜的外部上。可用例如由與上面描述的可溶芯體相同或相似的聚合物制成的可溶紗預(yù)纏繞芯體。預(yù)纏繞的目的是在芯體周圍產(chǎn)生多孔層，以防止經(jīng)紗碰到芯體。這允許粘稠物滲透到芯體，并且完全浸潰增強(qiáng)紗，優(yōu)選地包括經(jīng)紗。膜形成步驟類似于用來制造非增強(qiáng)的或經(jīng)涂覆的編織中空纖維的那些。這些步驟根據(jù)聚合物凝結(jié)方法(諸如非溶劑誘導(dǎo)相分離(NIPS)或熱誘導(dǎo)相分離(TIPS))和期望的膜屬性而改變。在現(xiàn)有技術(shù)中大體描述了這些狀況，并且它們典型地包括以下步驟:通過空氣間隙形成初始膜、凝結(jié)、漂洗、后處理(例如氯化)、浸潰(例如用丙三醇)、打捆和干燥。制造膜的方法總速度或者紡紗速度由用以在涂覆頭后面卷取中空纖維膜的第一裝置的速度控制。如果在連續(xù)的工藝中制造增強(qiáng)結(jié)構(gòu)時(shí)將涂覆膜，則控制應(yīng)用纏繞絲的上游裝置以在適于紡紗速度的速度下運(yùn)行，并且上游裝置可以機(jī)械或電子的方式聯(lián)接到第一卷取裝置或其控制器上。完成的中空纖維膜典型地纏繞在線軸上，以傳送到模塊制造區(qū)域。可選地，經(jīng)絲和纏繞絲可應(yīng)用于可溶芯體，以形成前體(precursor)組件，前體組件可纏繞在線軸上。稍后可從線軸上抽出前體組件，并且將前體組件送到涂覆頭，以完成膜。優(yōu)選的工藝條件可包括下者中的一個或多個:a)芯體外徑為0.5 mm至1.0 mm ；b)膜外徑-內(nèi)徑比為1.5或更大；c)4根至12根經(jīng)紗，其優(yōu)選地覆蓋芯體的基本整個周邊；d)預(yù)纏繞在經(jīng)紗下面；e) I根或2根纏繞紗，其節(jié)距為1.5 _至4.5 mm;f)在涂覆之前，使增強(qiáng)籠在100°C或更高的溫度下收縮；g)以50°C或更高的溫度涂覆粘稠物；h)以20 psi或更低的壓力涂覆粘稠物；以及i)具有L 75或更小的模開口(die-opening)直徑-芯體外徑比。


圖1是用作制造增強(qiáng)式中空纖維膜的機(jī)器的示意性側(cè)視圖。圖2是具有建立在中空的水溶性芯體周圍的增強(qiáng)籠的前體的照片。圖3是圖3中的增強(qiáng)籠在芯體溶解之后的照片。圖4是通過批量工藝以及使用實(shí)心芯體制成的增強(qiáng)式中空纖維膜的橫截面的照片。圖5是圖4的橫截面的一部分的放得更大的照片。圖6是顯示了根據(jù)下面的實(shí)驗(yàn)12所描述的條件制成的增強(qiáng)式中空纖維膜的橫截面的照片。圖7是根據(jù)下面的實(shí)驗(yàn)13所描述的條件制成的前體的照片。圖8是顯示了根據(jù)下面的實(shí)驗(yàn)13所描述的條件制成的增強(qiáng)式中空纖維膜的橫截面的照片。
具體實(shí)施例方式參照圖2，前體8包括建立在芯體12周圍的增強(qiáng)籠10。圖2中的芯體12是通過擠制聚合物而制成的水溶性中空管?？色@得溶體擠制級的許多水溶性聚合物。例如，可從伊士曼化學(xué)公司、可樂麗、MonoSol或日本化學(xué)獲得幾種形式的乙烯醇，例如聚乙烯醇(PVOH)或乙烯-乙烯醇(EVOH);可從伊士曼獲得聚酯；以及，可從Shakespeare獲得尼龍。芯體12的示例由伊士曼供應(yīng)的被稱為EastONE 的水溶性共聚多酯制成。這個管具有0.75 mm的內(nèi)徑和1.0 mm的外徑。通過環(huán)形噴絲頭擠制管，其中，空氣作為孔流體，并且管被空氣冷卻。這在下面稱為SCI。芯體12的另一個示例由日本化學(xué)供應(yīng)的被稱為G-Polymer 的水溶性聚乙烯醇制成。這個芯體具有0.2 mm的內(nèi)徑和1.0 mm的外徑。通過環(huán)形噴絲頭擠制芯體，其中，空氣作為孔流體，并且芯體被空氣冷卻。這在下面稱為SC2。制造待用來制造增強(qiáng)結(jié)構(gòu)10的雙組分紗，能夠通過加熱來結(jié)合雙組分紗。用伊士曼的F61HC聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)同聚物(熔點(diǎn)260°C )和杜邦的3632 coPET(熔點(diǎn)160°C )紡織紗的雙組分纖維。將雙組分纖維組成兩種紗。第一種紗(其在下面將被稱為Bico I)為110但尼爾，具有36根絲，各個絲為大約3但尼爾，各自具有PET芯體和coPET外皮，芯體占橫截面積的80%。第二種紗(其在下面將被稱為Bico 2)為200但尼爾，具有36根絲，各個絲為大約5.5但尼爾，各自具有PET芯體和coPET外皮，芯體占橫截面積的50%。制造另一種雙組分紗，能夠通過應(yīng)用溶劑來結(jié)合該雙組分紗。用coPET同聚物(熔點(diǎn)240°C )和聚偏二氟乙烯(PVDF)紡織雙組分纖維。將雙組分纖維組成220但尼爾的紗，該紗在下面將被描述成Bico 3。這個紗由36根絲組成，各個絲為大約6但尼爾，具有coPET芯體和PVDF外皮，芯體占橫截面積的大約70%。圖1顯示形成增強(qiáng)式中空纖維的機(jī)器20。機(jī)器20建立在框架22上，框架22支承不同的構(gòu)件，并且大體沿豎向排列它們。經(jīng)紗26和芯體12從經(jīng)軸架24供應(yīng)到機(jī)器20。經(jīng)軸架24由在傳統(tǒng)紡織裝備中看到的固定式線筒保持器、導(dǎo)引件和拉緊裝置組成。經(jīng)紗26和芯體12穿過經(jīng)紗分配模28，經(jīng)紗分配模28具有用于芯體12的中心開口和用于經(jīng)紗26的均勻地分布在開口周圍的一系列對準(zhǔn)眼。當(dāng)使用了可動芯體12(例如實(shí)心芯體、可溶管或中空纖維膜)時(shí)，芯體12從經(jīng)軸架24的線筒上展開，通過輥?zhàn)佣ㄎ坏椒峙淠?8的頂部上，并且沿豎向向下供給到紗分配模28中心開口中。經(jīng)紗26在芯體12的外部的周圍隔開，并且與芯體12 —起向下行進(jìn)。取決于纏繞紗32 (在圖1中不可見，參見圖2)的類型，向下沿著框架22的縱軸線的下一個構(gòu)件可為一個或多個纏繞紡絲機(jī)(備選地被稱為心軸30)，或者另一類紗纏繞裝置。對心軸30加載纏繞紗32，并且將纏繞紗32應(yīng)用于經(jīng)紗26的外部，以形成增強(qiáng)籠10。由于芯體12和經(jīng)紗26向下移動的原因，纏繞紗32圍繞經(jīng)紗26形成螺旋形。適當(dāng)?shù)男妮S30的示例為歐瑞康紡織制造的Temco 心軸模型MSE150。各個心軸30具有電動馬達(dá)、中空芯體，并且保持纏繞紗32的線筒。心軸軸線定位成與芯體12重合。在圖1的機(jī)器中，存在兩個心軸30，一個順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而另一個則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這些心軸30可以高達(dá)25000轉(zhuǎn)/分鐘的可調(diào)速度旋轉(zhuǎn)，從而以受控制的節(jié)距將它們傳送的纏繞紗32纏繞在芯體12和經(jīng)紗26周圍。在用于將纏繞芯體保持在裝置的中心線上以及防止纏繞芯體振動的各個主要元件之間存在小的對準(zhǔn)導(dǎo)引件(不可見)。在心軸30下面設(shè)置加熱區(qū)34。加熱區(qū)34由4 cm直徑、60 cm長的管狀室組成，該室在頂部和底部處具有開口，所以加熱區(qū)34的軸線可對準(zhǔn)芯體12軸線。管狀室還與送風(fēng)機(jī)和加熱元件具有側(cè)部連接?？赏ㄟ^改變加熱元件的電流消耗來精確地控制空氣溫度。取決于在加熱區(qū)34中的時(shí)間和溫度，紗26、32將收縮。在較高的溫度下，紗26、32將收縮，并且部分地熔合到彼此上。在加熱區(qū)34的管狀室的出口處，在進(jìn)行任何顯著的冷卻之前，芯體12和增強(qiáng)籠10可通過平滑模36。平滑模36是具有漸縮的校準(zhǔn)孔的一塊鋼，校準(zhǔn)孔用來弄平任何伸出的任何絲，以及將增強(qiáng)籠10調(diào)節(jié)成期望的直徑?？煽刂破交?6的溫度。在平滑模36下面設(shè)置具有粘稠物輸送裝置(未顯示)的涂覆頭(未顯示)。涂覆頭是在其頂部和底部處具有校準(zhǔn)開口的圓柱形室。涂覆頭的頂部具有開口，具有增強(qiáng)籠10的芯體12緊密地配合在該開口中。在涂覆頭的底部處的開口較大，并且設(shè)計(jì)成對應(yīng)于在凝結(jié)之前的經(jīng)涂有粘稠物的芯體12和增強(qiáng)籠10的外徑。涂覆頭在側(cè)部具有入口端口?？赏ㄟ^入口端口從被氮加壓的罐將粘稠物噴射到涂覆頭中，或者使用正排量泵將粘稠物噴射到涂覆頭中。涂有粘稠物的芯體12和增強(qiáng)籠10進(jìn)入到凝結(jié)池38中。凝結(jié)池38是在底部和頂部(未顯示)處配備有輥?zhàn)拥牟讳P鋼槽。卷取繞絲機(jī)(未顯示)具有介于2米/分鐘和30米/分鐘之間的可調(diào)速度，并且具有用以均勻地填充線筒的橫向?qū)бＭㄟ^使PVDF溶解到熱的NMP中，以及添加少量非溶劑來準(zhǔn)備聚偏二氟乙烯(PVDF)膜粘稠物。粘稠物示例(其在下面稱為粘稠物3)是80重量％的NMP、16重量％的PVDF和4重量％的PVP k30的混合物。粘稠物的另一個示例(其在下面稱為粘稠物5)是84重量％的NMP、14重量％的PVDF和2重量％的PVP k30的混合物。改變聚合物濃度和溫度，以調(diào)節(jié)粘稠物粘度。增強(qiáng)籠10的一些示例在實(shí)心芯體12周圍形成。使用三根經(jīng)紗26和兩根纏繞紗32(全部都是Bico I紗)來制造一個增強(qiáng)籠10。在由直徑為大約0.9 mm的實(shí)心尼龍單絲制成的移動芯體12周圍應(yīng)用紗26、32。線速度為10米/分鐘。將纏繞紡紗裝置設(shè)定成7150轉(zhuǎn)/分鐘，這會產(chǎn)生為1.4 mm(10000米/分鐘/7150轉(zhuǎn)/分鐘)的纏繞節(jié)距。通過在0.3秒的接觸時(shí)間下使增強(qiáng)籠10穿過處于200°C的加熱區(qū)36來結(jié)合增強(qiáng)籠10。在可溶芯體12周圍形成增強(qiáng)籠10的其它示例。使用六根經(jīng)紗26和兩根纏繞紗32 (全部都是Bico 3紗)來制造一個增強(qiáng)籠10。在移動的水溶性芯體12(SC2)周圍應(yīng)用紗26、32。線速度為10米/分鐘。將纏繞紡紗裝置設(shè)定成3600轉(zhuǎn)/分鐘，這會產(chǎn)生為2.8mm(10000米/分鐘/3600轉(zhuǎn)/分鐘)的纏繞節(jié)距。通過在0.3秒的接觸時(shí)間下使增強(qiáng)籠10穿過處于260°C的加熱區(qū)來使增強(qiáng)籠10熱收縮。圖2中的照片顯示前體8，其包括形成的增強(qiáng)籠10，其中仍然存在芯體12。圖3中的照片顯示在芯體12在熱水中溶解之后的增強(qiáng)籠10。參照圖4和5，以批量工藝制造增強(qiáng)式中空纖維膜40的一些示例。如上面描述的那樣在實(shí)心移動芯體12周圍形成的增強(qiáng)籠10的短的區(qū)段被切斷，而且實(shí)心芯體12被移除，并且由小的寬松配合線芯代替。這個結(jié)構(gòu)涂有PVDF粘稠物3，并且通過將此結(jié)構(gòu)浸入水中來使其凝固。圖4和5中的照片顯示產(chǎn)生的干燥中空纖維膜40的橫截面，其中，增強(qiáng)紗
26、32嵌入到膜40的壁中。連續(xù)地制造增強(qiáng)式中空纖維膜40的其它示例。上面描述的形成增強(qiáng)式中空纖維的機(jī)器20用來準(zhǔn)備在下面的實(shí)驗(yàn)I至13中描述的許多樣本。對于大多數(shù)情況，在可溶中空芯體(SC2)周圍制造增強(qiáng)籠10，并且將其纏繞在線筒上，以制造前體。然后用PVDF粘稠物涂覆這個前體。通過使可溶芯體12在水中溶解來在凝結(jié)池中移除可溶芯體12，以獲得中空纖維膜40。在兩種情況下(實(shí)驗(yàn)2、3和13)，建立增強(qiáng)籠10，并且用粘稠物涂覆增強(qiáng)籠10，而且使粘稠物凝結(jié)，以在單個連續(xù)的操作中形成中空纖維膜40。在以下實(shí)驗(yàn)中提到的一些情況下，用紗預(yù)纏繞可溶芯體10(SC2)，紗用作間隔件，以防止經(jīng)紗26接觸可溶芯體10。這個預(yù)纏繞紗不是水溶性的，而且在大多數(shù)實(shí)驗(yàn)中，預(yù)纏繞紗未嵌入膜壁中。在膜40形成且可溶芯體10被移除之后，可從膜40的內(nèi)腔中輕易地拉出預(yù)纏繞紗，從而在膜40的內(nèi)部上留下多孔表面，而不暴露經(jīng)紗26。通過使用水溶性紗來預(yù)纏繞可溶芯體10，可獲得相同的最終結(jié)果。但是，可通過使水溶性預(yù)纏繞紗溶解來移除它。測試實(shí)驗(yàn)10、11和12的樣本的抗張強(qiáng)度，并且確定最大斷裂載荷，如在下面的表I中報(bào)告的那樣。表I中報(bào)告的總但尼爾數(shù)為所有經(jīng)紗26和纏繞紗32的總和的但尼爾數(shù)，以克/9000米為單位。表I
權(quán)利要求
1.一種制造增強(qiáng)式中空纖維膜的工藝，包括以下步驟， a)對移動的芯體應(yīng)用增強(qiáng)絲； b)將粘稠物澆鑄在所述增強(qiáng)絲和芯體上； c)用所述粘稠物形成膜；以及， d)移除所述芯體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述芯體是可溶的，并且移除所述芯體的步驟包括使所述芯體溶解。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于，所述芯體可溶于水中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，包括以下步驟:在將所述粘稠物澆鑄到所述增強(qiáng)絲上之前，使所述增強(qiáng)絲收縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，包括以下步驟:在將所述增強(qiáng)絲應(yīng)用于所述移動的芯體之前，用預(yù)纏繞絲纏繞所述芯體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝，其特征在于，進(jìn)一步包括以下步驟:在將粘稠物澆鑄到所述增強(qiáng)絲上的步驟之后，移除所述預(yù)纏繞絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于，通過使所述預(yù)纏繞絲溶解來移除它們。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，所述移動的芯體是中空的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，所述增強(qiáng)絲包括經(jīng)絲和纏繞絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工藝，其特征在于，所述增強(qiáng)絲包括經(jīng)紗和圍繞所述經(jīng)紗而設(shè)置成連續(xù)螺旋形的一根或多根纏繞紗。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，所述增強(qiáng)絲包括可溶于所述膜粘稠物中的聚合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述增強(qiáng)絲包括這樣的絲，即，所述絲具有由可溶于用于所述粘稠物中的溶劑中的聚合物制成的外層。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，所述工藝服從以下限制中的一個或多個:a)芯體外徑為0.5 mm至1.0 mm ;b)膜外徑-內(nèi)徑比為1.5或更大；c) 4至12根經(jīng)紗，其優(yōu)選覆蓋所述芯體的基本整個周邊；d) I根或2根纏繞紗，其節(jié)距為1.5 mm至4.5 mm ；e)在涂覆之前，使所述增強(qiáng)絲在100°C或更高的溫度下收縮；f)以50°C或更高的溫度涂覆所述粘稠物；g)以20 psi或更低的壓力涂覆所述粘稠物；以及h)具有為1.75或更小的模開口直徑-芯體外徑比。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，所述芯體外徑介于0.5mm和1.0 mm之間，而所述膜外徑-內(nèi)徑比為1.5或更大。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，所述增強(qiáng)絲包括4根至12根經(jīng)紗，以及節(jié)距為1.5 mm至4.5 mm的I根或2根纏繞紗。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，以50°C或更高的溫度以及以20 psi或更低的壓力涂覆所述粘稠物。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中的任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于，在將所述芯體和增強(qiáng)絲傳送通過涂覆頭時(shí)，將所述粘稠物涂覆在所述增強(qiáng)絲上，所述涂覆頭具有不超過所述芯體外徑比的1.75倍的模開口直徑。
18.一種用于制造中空纖維膜的前體組件，包括， a)可溶的芯體；以及， b)位于所述芯體周圍的增強(qiáng)絲。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的前體，其特征在于，進(jìn)一步包括在所述芯體和所述增強(qiáng)絲之間的一根或多根預(yù)纏繞絲。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的前體，其特征在于，所述芯體可溶于水中。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20中的任一項(xiàng)所述的前體，其特征在于，所述預(yù)纏繞絲可溶于水中。
22.根據(jù)權(quán)利要求18至21中的任一項(xiàng)所述的前體，其特征在于，所述增強(qiáng)絲已經(jīng)預(yù)收縮。
23.根據(jù)權(quán)利要求18至22中的任一項(xiàng)所述的前體，其特征在于，所述芯體是中空的。
24.根據(jù)權(quán)利要求18至23中的任一項(xiàng)所述的前體，其特征在于，所述芯體具有0.5 mm至1.0 mm的外徑。
25.根據(jù)權(quán)利要求18至24中的任一項(xiàng)所述的前體，其特征在于，所述增強(qiáng)絲包括經(jīng)絲和纏繞絲。
26.根據(jù)權(quán)利要求18至25中的任一項(xiàng)所述的前體，其特征在于，所述增強(qiáng)絲包括經(jīng)紗和圍繞所述經(jīng)紗而設(shè)置成連續(xù)螺旋形的I根或多根纏繞紗。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的前體，其特征在于，包括4根至12根經(jīng)紗。
28.根據(jù)權(quán)利要求26或 27所述的前體，其特征在于，包括節(jié)距為1.5 mm至4.5 mm的I根或2根纏繞紗。
全文摘要
通過下者來制造增強(qiáng)式中空纖維膜將增強(qiáng)絲(26)應(yīng)用于芯體(12)，將粘稠物澆鑄在絲和芯體上，用粘稠物形成膜，以及移除芯體。芯體可為移動的芯體，而增強(qiáng)紗可包括經(jīng)紗和螺旋纏繞紗。芯體可為可溶的，并且可通過使芯體溶解來移除它。在應(yīng)用經(jīng)紗之前，可用紗預(yù)纏繞芯體。在用膜粘稠物涂覆產(chǎn)生的增強(qiáng)籠之前，可使增強(qiáng)籠預(yù)收縮。在涂覆增強(qiáng)籠之后，可例如通過使預(yù)纏繞紗溶解，來移除預(yù)纏繞紗。
文檔編號B01D69/08GK103097008SQ201180044645
公開日2013年5月8日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者S.K.彼得森, P.科特 申請人:Bl 科技公司