專利名稱：一種平盤過濾機(jī)濾布再生沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種平盤過濾機(jī)生產(chǎn)過程中濾布結(jié)疤和濾布濾孔堵塞后的濾布再生沖洗裝置。
背景技術(shù)：
氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品氫氧化鋁的過濾設(shè)備基本采用平盤過濾機(jī)，它集產(chǎn)品的過濾分離、洗滌、干燥于一身，過濾介質(zhì)為濾布，其設(shè)備本體為一個(gè)水平放置的由數(shù)塊濾板拼裝而成的圓盤，整個(gè)盤面分為布料過濾區(qū)、一次洗滌過濾區(qū)、二次洗滌過濾區(qū)以及反吹風(fēng)區(qū)。正常生產(chǎn)中，平盤在水平位置逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，高堿度的氫氧化鋁料漿進(jìn)入布料過濾區(qū)，在真空及濾布的作用下實(shí)現(xiàn)固液分離，形成濾餅，濾餅進(jìn)入一次洗滌過濾區(qū)，由二次洗滌過濾區(qū)來 的弱濾液進(jìn)行初步洗滌過濾，隨后濾餅進(jìn)入二次洗滌過濾區(qū)，由潔凈的冷凝水對濾餅再次進(jìn)行洗滌過濾后，由卸料螺旋從盤面上予以排出，得到附堿合乎要求的氫氧化鋁產(chǎn)品。卸除濾餅的濾布通過反吹風(fēng)區(qū)，由壓縮風(fēng)對濾布進(jìn)行再生后，再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中平盤過濾機(jī)濾布卸料后會殘留8 IOcm的余料層，同時(shí)因?yàn)V布長期浸泡在堿液中，會逐漸產(chǎn)生結(jié)疤，在真空作用下，料漿中的的細(xì)小顆粒也會堵塞濾布濾孔，使濾布過濾效果逐漸變差，AH產(chǎn)品附水、附堿升高，造成堿耗、焙燒爐的煤氣耗量升高。為保證濾布過濾效果，在生產(chǎn)過程中必須要每I小時(shí)內(nèi)對濾布進(jìn)行沖洗8分鐘，使濾布再生?，F(xiàn)有的濾布再生方法為使用原有的洗水管進(jìn)行濾布沖洗，濾布再生效果雖然可以勉強(qiáng)滿足要求，但容易造成指標(biāo)波動(dòng)大，AH的附堿超標(biāo)樣較多，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)率較低。而且在濾布過濾效果較差時(shí)，在沖洗前，還得用鐵鏟清理完余料再進(jìn)行沖洗，而鏟盤面還容易造成濾布的破損，縮短濾布的使用周期，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度也加大。這種濾布再生方法洗水單耗高，同時(shí)效果不理想，勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重制約平盤過濾機(jī)的單位產(chǎn)能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新型平盤過濾機(jī)濾布再生沖洗裝置，在不影響現(xiàn)有平盤過濾機(jī)生產(chǎn)性能的情況下，可有效確保濾布再生效果，減少濾布再生用水，同時(shí)也提高了平盤過濾機(jī)單位產(chǎn)能，還減少了人工鏟盤面，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是把濾布再生沖洗管和洗水管分開，增設(shè)安裝一根再生沖洗管。通過兩個(gè)閥門的開關(guān)切換，在生產(chǎn)過程和再生沖洗過程中倒用洗水管和再生沖洗管。濾布再生沖洗管道安裝到反吹風(fēng)區(qū)末端，在料漿管之后。在再生沖洗過程中，在反吹風(fēng)把濾布拱后，在洗水的強(qiáng)力沖擊下，沖刷余料層，把堵塞濾孔的小顆粒沖出濾孔，有效的防止細(xì)小顆粒長期堵塞濾布濾孔，同時(shí)洗水強(qiáng)力沖洗也能很好減少濾布的結(jié)疤，使濾布的再生效果提聞。[0009]為保證洗水有足夠的沖擊力，并保證各噴頭的出水和壓力都一樣，根據(jù)流體力學(xué)重新設(shè)計(jì)了噴頭和管道。結(jié)構(gòu)特征是包括洗水管，設(shè)置再生沖洗管4與洗水管3連接，再生沖洗管4安裝在反吹風(fēng)區(qū)5末端，位于料漿管I和弱濾液管2之間。再生沖洗管4采用變徑結(jié)構(gòu)，直徑沿著洗水流動(dòng)方向逐次遞減。再生沖洗管4上安裝有再生管噴頭6，再生管噴頭6尾端安裝有導(dǎo)流板7，導(dǎo)流板角度60度，導(dǎo)流口 8導(dǎo)流開口間隙4mm，導(dǎo)流開口長度為噴頭半徑長度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果采用本實(shí)用新型的濾布再生結(jié)構(gòu)，平盤只需2小時(shí)再生沖洗一次，氫氧化鋁濾餅的附水附堿沒有變化，不但減少了再生的時(shí)間和用水，同時(shí)也減少平時(shí)生產(chǎn)的洗滌用水，還有效延長了平盤過濾機(jī)洗滌濾布的周期，具有操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)，平盤的單位產(chǎn)能有所提高，還免除了人工鏟盤面的強(qiáng)體力勞動(dòng)。

圖I是平盤過濾機(jī)系統(tǒng)配置示意圖。圖2是濾布再生沖洗管示意圖。圖3是濾布再生沖洗管噴頭示意圖。圖中，I 一料漿管，2 —弱濾液管，3 —洗水管，4 一再生沖洗管，5 —反吹風(fēng)區(qū)，6 —再生管噴頭，7-導(dǎo)流板，8-導(dǎo)流口，9-螺紋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。再生沖洗管4與洗水管3連接，設(shè)置在反吹風(fēng)區(qū)5末端，位于料漿管I和弱濾液管2之間。再生沖洗管4由三段不同直徑的圓管焊接而成，再生沖洗管4直徑沿著洗水流動(dòng)方向遞減。再生管噴頭6通過螺紋9連接在再生沖洗管4上，再生沖洗管4上依次連接7個(gè)再生管噴頭6，首個(gè)和末個(gè)再生管噴頭6離平盤盤面的內(nèi)外圈邊沿水平距離為80cm。再生管噴頭6的布置方式為內(nèi)圈和外圈各安裝2個(gè)，間隔100cm，中間區(qū)域均勻分布3個(gè)。再生管噴頭6尾端安裝有導(dǎo)流板7，導(dǎo)流角度60度，導(dǎo)流口 8的導(dǎo)流開口間隙4mm，導(dǎo)流開口長度為噴嘴半徑長度，可以提供足夠的水壓和噴灑面積。在正常生產(chǎn)中，洗水管通水，再生沖洗管關(guān)閉，在再生沖洗過程中，通過開關(guān)閥門將洗水管關(guān)閉，再生沖洗管進(jìn)水，洗水通過新的再生沖洗管的7個(gè)噴頭，強(qiáng)有力的沖洗被反吹風(fēng)吹起的濾布，再生沖洗管使用的噴頭能提供更強(qiáng)的水壓和噴灑面積，使濾布孔中的堵塞物和結(jié)疤被沖洗干凈，濾布再生效果提高。生產(chǎn)實(shí)例平盤過濾機(jī)料漿流量101m3/h，產(chǎn)量81t. AH/h,平盤過濾機(jī)每112分鐘暫停生產(chǎn)，使用再生沖洗管沖洗濾布，再生沖洗管的用水流量40m3/h，沖洗時(shí)間為8分鐘。經(jīng)測定，平盤過濾機(jī)的AH產(chǎn)品附水2. 6%，附堿O. 009%,洗水單耗O. 35t/t.干AH。
權(quán)利要求1.一種平盤過濾機(jī)濾布再生沖洗裝置，包括洗水管，其特征在于設(shè)置再生沖洗管(4)與洗水管(3)連接，再生沖洗管(4)安裝在反吹風(fēng)區(qū)(5)末端，位于料漿管(I)和弱濾液管(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平盤過濾機(jī)濾布再生沖洗裝置，其特征在于再生沖洗管(4)采用變徑結(jié)構(gòu)，直徑沿著洗水流動(dòng)方向逐次遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平盤過濾機(jī)濾布再生沖洗裝置，其特征在于再生沖洗管(4)上安裝有再生管噴頭￠)，再生管噴頭(6)尾端安裝有導(dǎo)流板(7)，導(dǎo)流板角度60度，導(dǎo)流口(8)導(dǎo)流開口間隙4mm，導(dǎo)流開口長度為噴頭半徑長度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種平盤過濾機(jī)濾布再生沖洗裝置，設(shè)置再生沖洗管與洗水管連接，再生沖洗管安裝在反吹風(fēng)區(qū)末端，位于料漿管和弱濾液管之間。再生沖洗管使用的噴頭能提供更強(qiáng)的水壓和噴灑面積。采用本實(shí)用新型的濾布再生結(jié)構(gòu)，平盤只需2小時(shí)再生沖洗一次，氫氧化鋁濾餅的附水附堿沒有變化，不但減少了再生的時(shí)間和用水，提高了濾布的再生效果，同時(shí)也減少平時(shí)生產(chǎn)的洗滌用水；還免除了人工鏟盤面的強(qiáng)體力勞動(dòng)。
文檔編號B01D33/17GK202605854SQ20112051286
公開日2012年12月19日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者龍旭, 李國乾, 鄒勇明, 劉海文, 李一茂, 韋雙意, 譚秋奇, 甘廷琨, 秦三華, 陸敏 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司