專利名稱：一種液哨式超聲乳化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳化器，具體涉及一種液哨式超聲乳化器。
背景技術(shù)：
目前，我國石化燃料油(柴油、汽油、重油等)廣泛應(yīng)用于車輛、輪船、工程機(jī)械、發(fā)電機(jī)組以及燃油鍋爐、窯爐等領(lǐng)域。但普遍存在燃燒不完全，油耗高，熱效率低，有害氣體及有害物質(zhì)排放高等缺點(diǎn)，對(duì)大氣污染和環(huán)境破壞日益嚴(yán)重。由于超聲波燃油乳化技術(shù)能制備細(xì)小、均勻、穩(wěn)定的乳化油，且能耗小，技術(shù)日趨完善，所以越來越受到人類的重視和關(guān)注。燃油乳化器為乳化燃油的關(guān)鍵技術(shù)之一，燃油乳化器種類煩多，其中液哨式超聲乳化裝置應(yīng)用較多，效果較好?，F(xiàn)有的液哨式超聲乳化器包括設(shè)置在殼體一端的入口和設(shè)置在殼體側(cè)壁上的出口，殼體內(nèi)設(shè)有射芯、共振和設(shè)置在共振上的簧片，所述共振固定在殼體的端面上。油、水混合液經(jīng)壓力泵送入射芯，射芯產(chǎn)生高速射流，射流沖擊簧片，由油水混合液和簧片產(chǎn)生超聲波，射流和簧片超聲波發(fā)生共振，油水混合液進(jìn)行乳化且達(dá)到最大能量，再經(jīng)出口送出。由于該液哨式超聲乳化器采用單一的懸臂簧片或固定式簧片，擾動(dòng)頻率較低，進(jìn)入液哨的油水混合液乳化不完全，因此，乳化質(zhì)量不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種擾動(dòng)頻率高且在尾端能產(chǎn)生能量會(huì)集的液哨式超聲乳化器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種液哨式超聲乳化器，包括設(shè)置在殼體上的入口和出口，殼體內(nèi)設(shè)有共振及設(shè)置在所述共振上的簧片，其特征在于所述入口和出口分別設(shè)置在殼體的兩端，所述共振設(shè)置在殼體的中間部位且共振的兩端分別設(shè)有簧片。上述簧片為懸臂簧片和固定式簧片的復(fù)合式。為了進(jìn)一步提高擾動(dòng)頻率，上述共振為上下兩排。為了結(jié)構(gòu)緊固且簡(jiǎn)單，并利于兩個(gè)共振之間形成流體通道，上述兩排共振之間的兩邊設(shè)有壓條。為了結(jié)構(gòu)可靠，上述共振和簧片為一體化且通過壓蓋固定安裝在殼體上。為了保證相對(duì)位置的可靠性和穩(wěn)定性，上述液哨式超聲乳化器中的射芯通過鍵或銷定位。本實(shí)用新型具有如下有益效果，本實(shí)用新型采用復(fù)合式簧片并設(shè)置在殼體中間，將入口和出口設(shè)置在殼體的兩端，擾動(dòng)頻率從現(xiàn)有的10000HZ-100000HZ提高到近 200000HZ,大幅度提高了擾動(dòng)頻率，且在尾端能產(chǎn)生能量會(huì)集，使油水混合液得到充分乳化，提高了乳化質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型在發(fā)動(dòng)機(jī)上運(yùn)用，加水15%的乳化油在功率相當(dāng)，扭矩相同和條件下，油耗量比純柴油油耗量平均降低O. 006kg/kw/h,節(jié)油率在8-15%，具有顯著的節(jié)能減排效果和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I局部示意圖；圖3為圖I俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,參見圖I, 一種液哨式超聲乳化器，包括設(shè)置在殼體上的入口 I、小口 2、出口 7，殼體內(nèi)設(shè)有射芯3、共振5和設(shè)置在共振5上的簧片4，入口 I和出口 7分別設(shè)置在殼體的兩端，射芯3通過鍵或銷定位，共振5為上下兩排且設(shè)置在殼體的中間部位，兩排共振5 之間設(shè)有壓條9，共振5與上下殼體之間及兩個(gè)共振5之間共形成三個(gè)流體通道8，每一個(gè)共振5的兩端分別設(shè)有包括懸臂簧片和固定式簧片的復(fù)合簧片，共振5和簧片4為一體化結(jié)構(gòu)且通過壓蓋6固定安裝在殼體上的凹槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液哨式超聲乳化器，包括設(shè)置在殼體上的入口(I)、出口(7)，殼體內(nèi)設(shè)有共振(5)及設(shè)置在所述共振(5)上的簧片(4)，其特征在于所述入口(I)和出口(7)分別設(shè)置在殼體的兩端，所述共振(5)設(shè)置在殼體的中間部位且共振(5)的兩端分別設(shè)有簧片。
2.如權(quán)利要求I所述的液哨式超聲乳化器，其特征在于所述簧片(4)為懸臂簧片和固定式簧片的復(fù)合式。
3.如權(quán)利要求I或2所述的液哨式超聲乳化器，其特征在于所述共振(5)為兩個(gè)且所述兩個(gè)共振(5)之間的兩邊設(shè)有壓條(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的液哨式超聲乳化器，其特征在于所述共振(5)和簧片(4)為一體化且通過壓蓋(6)固定在殼體上。
5.如權(quán)利要求4所述的液哨式超聲乳化器，其特征在于包括射芯(3)且通過鍵或銷定位。
專利摘要一種液哨式超聲乳化器，包括設(shè)置在殼體上的入口、出口，殼體內(nèi)設(shè)有共振及設(shè)置在所述共振上的簧片，其特征在于所述入口和出口分別設(shè)置在殼體的兩端，所述共振設(shè)置在殼體的中間部位且共振的兩端分別設(shè)有簧片。本實(shí)用新型采用復(fù)合式簧片并設(shè)置在殼體中間，將入口和出口設(shè)置在殼體的兩端，擾動(dòng)頻率從現(xiàn)有的10000HZ-100000HZ提高到近200000HZ，大幅度提高了擾動(dòng)頻率，使油水混合液得到充分乳化，提高了乳化質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型在發(fā)動(dòng)機(jī)上運(yùn)用，加水15%的乳化油油耗量比純柴油油耗量平均降低0.006kg/hw/h，節(jié)油率在8-15%,具有顯著的節(jié)能減排效果和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B01F11/02GK202343186SQ20112050230
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
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