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三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備的制作方法

文檔序號:5043005閱讀:314來源:國知局
專利名稱:三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種除塵脫硫設(shè)備,特別涉及ー種三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)
備。
背景技術(shù)
改革開放以來,隨著工業(yè)的發(fā)展,人們的生活得到了極大的提高,然而人們在集中力量發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)卻忽略了對環(huán)境的保護(hù),各種化工廠所排放的廢氣廢料對我們的生態(tài)環(huán)境造成了極大的破壞,同吋,隨著環(huán)境的惡化,我們的健康也逐漸受到了威脅。近年來,人們越來越多地認(rèn)識到保護(hù)環(huán)境的重要性,對煙塵排放進(jìn)行了嚴(yán)格的限制和治理,并得到了很好的效果,但是要達(dá)到國家對煙氣排放中的ニ氧化硫含量的要求還有一段距離。于是,各種各樣的除塵設(shè)備和系統(tǒng)在市場上產(chǎn)生,它們是將除塵設(shè)備置于煙道口上,用風(fēng)或水將煙塵阻擋在煙道中,但是它們都有ー個(gè)致命的弱點(diǎn),就是阻擋住的煙塵和除塵后的廢水混合在一起難以分開,這將造成二次污染,同時(shí)造成資源的浪費(fèi)。而且,由于目前市場上普遍采用石灰作為脫硫劑,因此脫硫設(shè)備設(shè)備上往往都會出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)往往會影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上提到的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種投資成本低、運(yùn)行成本低且不受結(jié)垢干擾運(yùn)行穩(wěn)定的除塵脫硫設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,包含脫硫塔、主塔和副塔組成,所述脫硫塔以脫硫?yàn)橹鳎龎m為輔,內(nèi)部采用高效霧化噴嘴,空塔設(shè)計(jì);所述主塔的主要以除塵為主,脫硫?yàn)檩o,上部是除霧區(qū),中部裝有旋流板,下部裝有高效霧化噴嘴用于脫硫,所述副塔為除霧區(qū)的輔助塔,能夠幫助除霧器進(jìn)行除霧,也可作為煙道使用,所述主塔和副塔的塔體采用耐腐蝕的花崗巖;所述三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,還配備了沉灰池、吸水池和化漿池;所述除霧區(qū),還設(shè)有沖洗區(qū),能夠?qū)ΤF區(qū)進(jìn)行定期沖洗,防止堵塞;所述主塔,共設(shè)有兩個(gè)排水ロ,分別位于底部和中部,底部排水ロ排出的是脫硫后的循環(huán)水直接排到沉灰池中,中部排出的是除塵后的循環(huán)水直接排入吸水池中;所述沉灰池,能夠?qū)γ摿蚝蟮难h(huán)水進(jìn)行沉淀,沉淀后可再重復(fù)進(jìn)行使用;所述吸水池,用于對脫硫循環(huán)水的pH值進(jìn)行配液,配比后再由循環(huán)泵向塔內(nèi)進(jìn)行供液;所述化漿池,能夠把干式石灰粉配制成含固量20%的液體,從而通過含加堿泵向吸水池進(jìn)行供給。本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型具備投資成本低和運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn),同時(shí),塔體采用耐腐蝕的花崗巖材料,因此能夠解決目前市場上普遍采用石灰作為脫硫劑而引起的設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象,確保了脫設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

圖I是本實(shí)用新型工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明。如圖I所示,三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,包含脫硫塔(2)、主塔
(3)和副塔(4)組成,所述脫硫塔(2)以脫硫?yàn)橹?,除塵為輔,內(nèi)部采用高效霧化噴嘴,空塔
設(shè)計(jì);所述主塔的主要以除塵為主,脫硫?yàn)檩o,上部是除霧區(qū),中部裝有旋流板,下部裝有高效霧化噴嘴用于脫硫,所述副塔為除霧區(qū)的輔助塔,能夠幫助除霧器進(jìn)行除霧,也可作為煙道使用,所述主塔(3)和副塔(4)的塔體采用耐腐蝕的花崗巖;所述三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,還配備了沉灰池出)、吸水池(7)和化漿池(5);所述除霧區(qū),還設(shè)有沖洗區(qū),能夠?qū)ΤF區(qū)進(jìn)行定期沖洗,防止堵塞;所述主塔(3),共設(shè)有兩個(gè)排水ロ,分別位于底部和中部,底部排水ロ排出的是脫硫后的循環(huán)水直接排到沉灰池中,中部排出的是除塵后的循環(huán)水直接排入吸水池中;所述沉灰池出),能夠?qū)γ摿蚝蟮难h(huán)水進(jìn)行沉淀,沉淀后可再重復(fù)進(jìn)行使用;所述吸水池(7),用于對脫硫循環(huán)水的pH值進(jìn)行配液,配比后再由循環(huán)泵向塔內(nèi)進(jìn)行供液;所述化漿池(5),能夠把干式石灰粉配制成含固量20%的液體,從而通過含加堿泵向吸水池進(jìn)行供給。三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備的具體工作流程如下煙氣從鍋爐尾部出來后,以一定的速度切向進(jìn)入脫硫預(yù)除塵的預(yù)處理區(qū),在此預(yù)處理區(qū)內(nèi)裝有數(shù)組高效霧化器,在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100-300的霧化液,噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置,使該霧化區(qū)形成無死角的霧狀液體均勻分布霧化區(qū)段。鍋爐內(nèi)出來的煙塵是干燥的多孔體,煙氣較長時(shí)間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行,相當(dāng)于煙塵長時(shí)間在水中浸泡,干燥的煙塵內(nèi)部吸入水分,好象干的紅磚被浸入水中一祥。從原理上講相當(dāng)于在該處增加了ー個(gè)水浴除塵器,但霧化區(qū)水霧畢竟與水不同,煙氣穿越霧化區(qū)時(shí)沒有阻力,而水浴除塵器中煙氣穿過水時(shí)阻力卻很大,這有很大的區(qū)別。煙塵吸水后,重量増加,我們稱之為"增重"。并且,煙塵外表面帶上7jC,好比煙塵外表刷上了粘結(jié)劑,它可以通過碰撞得到"長大"。帶上水的煙塵在運(yùn)動中與其他霧點(diǎn)碰撞,"水珠"由小結(jié)大,帯"水珠"煙塵也與其他帯"水珠"的煙塵碰撞,通過水的"粘結(jié)"作用,由小結(jié)成大,稱它們?yōu)?小微團(tuán)",所帯"水珠"的煙塵相互間或它與霧點(diǎn)間或它與未帯"水珠"的煙塵間的碰撞使得小微團(tuán)不斷形成及長大,"小微團(tuán)"經(jīng)碰撞結(jié)成"大微團(tuán)",増加了煙塵的有效質(zhì)量,我們稱之為"長大"。這樣煙塵完成第一次"長大"。完成"長大"后的煙氣在旋流的作用下,"長大"了的微團(tuán)被甩向塔壁,被水膜捕捉流至塔底,形成預(yù)除塵。在該預(yù)處理區(qū)內(nèi)的高效霧化系統(tǒng)噴頭多層次、多角度、多方位布置,形成立體性交叉噴霧,使該霧化區(qū)形成水霧重疊度達(dá)到300%以上霧狀液體均勻分布霧化區(qū)段,該霧化區(qū)噴出的霧化液是含有大量脫硫劑的,煙氣與脫硫劑逆向混合,加上煙氣在進(jìn)ロ與上部旋流的作用下,在脫硫區(qū)產(chǎn)生無板旋流,與高效霧化裝置噴入塔內(nèi)的縱向噴霧形成切向混合,延長脫硫劑在空中的懸浮時(shí)間,使脫硫劑在空中有了充足的時(shí)間與SO2接觸進(jìn)行脫硫。脫硫區(qū)主要以脫硫?yàn)橹鳎捎谠谠撍袩煔馀c脫硫劑進(jìn)行強(qiáng)烈的氣水交換,煙塵也有一定的長大作用。在脫硫區(qū)由于氣液混和充分,煙氣與液體形成了氣水混合物,液體在煙氣旋轉(zhuǎn)カ的推動下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由慢加快,液體的轉(zhuǎn)速快到一定程度時(shí),其在離心力作用下產(chǎn)生氣液分離,液體又離心力作用外甩,四周液體的外甩向外移動,會使脫硫塔中產(chǎn)生一定的負(fù)壓,煙氣的比重小,所受的離心力小,煙氣在液體外甩時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)外壓差的作用下向塔中心移動,這氣進(jìn)水出產(chǎn)生了煙氣的徑向洗滌,利用這種氣水強(qiáng)烈攪和,迫使霧點(diǎn)凝聚,加速液點(diǎn)的裂變及結(jié)合、再裂變、再結(jié)合的速度,進(jìn)ー步加強(qiáng)水氣交換,并通過液點(diǎn)的裂變及結(jié)合、再裂變使液點(diǎn)中央尚未參與脫硫反應(yīng)的脫硫劑迅速到液點(diǎn)外表面參與脫硫反應(yīng),進(jìn)ー步提 高脫硫效率與降低運(yùn)行成本。完成預(yù)除塵與脫硫后的煙氣沿主塔螺旋上升,進(jìn)入主塔中部的氣動流化式除塵脫硫精處理區(qū)。主塔的中部裝設(shè)氣動流化式除塵脫硫裝置,下面為除塵脫硫板,上部為除霧器。完成預(yù)處理后的煙氣進(jìn)入除塵脫硫板,在除塵脫硫板上設(shè)有雙向布液系統(tǒng),使脫硫液(不脫硫時(shí)是水)在除塵脫硫板葉片上均勻形成多層次水膜,在除塵脫硫板上已加速的高速煙氣逆向與脫硫液相觸,將液體吹起,在氣道內(nèi)氣液形成流化態(tài),形成強(qiáng)烈的縱向攪和、碰撞,SO2與脫硫劑再次發(fā)生化學(xué)反應(yīng),又完成一次脫硫。在葉片氣道內(nèi)的液點(diǎn)比噴霧區(qū)中的霧點(diǎn)要大得多,通過氣液縱向流化,預(yù)處理中無法分離的細(xì)小煙塵附在大顆粒的水點(diǎn)上,迅速被長大,形成小煙塵大水點(diǎn),重量快速増加。在流化中,氣道內(nèi)的水點(diǎn)上下竄動,使得已長大的煙塵進(jìn)一步帶上大顆粒的水或粘上已長大的其他煙塵。長大后的微團(tuán)以一定的仰角自葉片射出,沿著特定的螺線軌跡甩向塔壁,被水膜捕捉流到塔底排走,完成第二次除塵脫硫。在除塵脫硫板內(nèi),由于氣液混和充分,實(shí)際上已形成氣水混合體,沖出葉片的不再單是水,而是氣液混合體,氣液混合體沖出葉片時(shí)受角度、速度的巧妙配合,使得氣液混合體在沖出除塵脫硫板后,在其上方形成強(qiáng)烈徑向擾動的云團(tuán)(我們稱之為"汽騰床),煙塵和SO2又與液體在徑向方向上再次充分接觸,微團(tuán)的再次長大,也就是說帶有長大了煙塵的氣液混合物(煙氣帶水量很大)沖出葉片時(shí),長大了的煙塵及水珠受離心カ較大,往四周甩,在除塵脫硫板的中間形成了負(fù)壓比四周大的ー些區(qū)域,使得較為干凈、重量較輕的煙氣在負(fù)壓差的作用下向中間走,這樣ー進(jìn)ー出又產(chǎn)生了煙氣的徑向洗滌,使得單板除塵脫硫效率大大提高。經(jīng)過第一塊除塵脫硫板清洗后的煙氣在徑向壓差的作用下往中間移動,其上方的第二層除塵脫硫板的中間又是盲板,使得向中間移動的煙氣無法從上ー層板的中間溜走,煙氣要出塔必須又進(jìn)入上層的氣動流化旋流區(qū)。如此經(jīng)過浄化后,煙氣中的煙塵及SO2的含量均已達(dá)標(biāo)。由于設(shè)計(jì)的特殊性,最上方的除塵脫硫板還具有粗化煙氣中所帯水分的特殊作用,使出該板的煙氣原帶的細(xì)小霧點(diǎn)増大,有利于提高除霧器的脫水效率。達(dá)標(biāo)后的潔凈煙氣進(jìn)入除霧器,含有一定水分的煙氣經(jīng)除霧器后,水分被脫去,為防止水環(huán)的爬升及液點(diǎn)的飛濺,在除霧器上方設(shè)置了控制水環(huán)爬升設(shè)施及液點(diǎn)阻飛器,經(jīng)過一系列的技術(shù)措施后,煙氣的含濕率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)的煙氣最終被排入大氣中。
權(quán)利要求1.一種三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,包含脫硫塔、主塔和副塔組成,所述脫硫塔以脫硫?yàn)橹?,除塵為輔,內(nèi)部采用高效霧化噴嘴,空塔設(shè)計(jì);所述主塔的主要以除塵為主,脫硫?yàn)檩o,上部是除霧區(qū),中部裝有旋流板,下部裝有高效霧化噴嘴用于脫硫,所述副塔為除霧區(qū)的輔助塔,能夠幫助除霧器進(jìn)行除霧,也可作為煙道使用,所述主塔和副塔的塔體采用耐腐蝕的花崗巖。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,還配備了沉灰池、吸水池和化漿池。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,所述除霧區(qū),還設(shè)有沖洗區(qū),能夠?qū)ΤF區(qū)進(jìn)行定期沖洗,防止堵塞 。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,所述主塔還設(shè)有兩個(gè)排水口,分別位于底部和中部,底部排水口排出的是脫硫后的循環(huán)水直接排到沉灰池中,中部排出的是除塵后的循環(huán)水直接排入吸水池中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,所述沉灰池,能夠?qū)γ摿蚝蟮难h(huán)水進(jìn)行沉淀,沉淀后可再重復(fù)進(jìn)行使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,所述吸水池,用于對脫硫循環(huán)水的PH值進(jìn)行配液,配比后再由循環(huán)泵向塔內(nèi)進(jìn)行供液。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,所述化漿池,能夠把干式石灰粉配制成含固量20%的液體,從而通過含加堿泵向吸水池進(jìn)行供給。
專利摘要一種三塔雙路雙循環(huán)除塵脫硫設(shè)備,其特征在于,包含脫硫塔、主塔和副塔組成,還配備了沉灰池、吸水池和化漿池;所述脫硫塔以脫硫?yàn)橹?,除塵為輔,內(nèi)部采用高效霧化噴嘴,空塔設(shè)計(jì);所述主塔的主要以除塵為主,脫硫?yàn)檩o,上部是除霧區(qū),中部裝有旋流板,下部裝有高效霧化噴嘴用于脫硫,所述副塔為除霧區(qū)的輔助塔,能夠幫助除霧器進(jìn)行除霧,也可作為煙道使用,所述主塔和副塔的塔體采用耐腐蝕的花崗巖;采用本實(shí)用新型具備投資成本低和運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn),同時(shí),塔體采用耐腐蝕的花崗巖材料,因此能夠解決目前市場上普遍采用石灰作為脫硫劑而引起的設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象,確保了脫設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號B01D50/00GK202398280SQ20112046870
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者吳有軍, 程長峰, 金樟賢, 阮志剛, 高佐庭 申請人:上海金自天正信息技術(shù)有限公司
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