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乳化機的制作方法

文檔序號:5041748閱讀:316來源:國知局
專利名稱:乳化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種將濕性介質(zhì)乳化的乳化設(shè)備,具體涉及ー種乳化機。
背景技術(shù)
乳化機一種紡織、化工、涂料、制藥、化妝品等領(lǐng)域的常用設(shè)備。該設(shè)備一般包括攪拌筒、設(shè)置在攪拌筒上方的輸出軸朝下的電機、設(shè)置在電機輸出軸上與電機同軸高速旋轉(zhuǎn)的攪拌軸,攪拌軸深入到攪拌筒底部,攪拌軸底端套設(shè)有轉(zhuǎn)子,攪半筒底部設(shè)置有定子,濕性介質(zhì)在轉(zhuǎn)動子和定子之間的剪切力的作用下得到細(xì)微化、均勻化和乳化,制的所需要的的例子精細(xì)、液體均勻的成品。目前市場上的乳化機很多,專利200710131376是ー種電機固定在底部的乳化機, 專利200910220309是ー種臥式乳化機,專利200920116804是ー種一體化乳化機;但是這幾種乳化機并沒有解決乳化時間長,效率較低的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,效率更高的乳化機。本實用新型的技術(shù)方案是ー種乳化機,包括乳化頭、主電機、吊蘭、控制箱、吊繩、 乳化機支架、滑輪、分散葉、導(dǎo)向板、主軸和連接軸;所述乳化頭和主電機殼體通過連接架連接,主電機的軸和主軸連接,主軸穿過乳化頭,在其下端裝有分散葉;所述主電機殼體尾部通過吊蘭與導(dǎo)向板連接,所述導(dǎo)向板經(jīng)過滑輪和吊繩吊裝在乳化機支架上,導(dǎo)向板兩端和乳化機支架兩端滑動配合;所述控制箱安裝在乳化機支架的側(cè)面。所述的乳化機,所述乳化機還包括一臺升降電機,升降電機安裝在乳化機支架側(cè)面,且為四極電機,電機的功率為I. 5kw。所述的乳化機,所述主軸經(jīng)過聯(lián)軸器和主電機軸連接。所述的乳化機,所述分散葉的直徑為15厘米,葉片和軸的橫截面成ー個角度3, 其中10。彡@彡25。。所述的乳化機,所述的乳化頭包括轉(zhuǎn)磨和定磨,轉(zhuǎn)磨安裝在主軸上。所述的乳化機,所述的乳化頭定磨的直徑為25厘米,轉(zhuǎn)磨的直徑為20厘米。本實用新型的有益效果是I、結(jié)構(gòu)合理、簡單,穩(wěn)定性好;2、増大了乳化頭的直徑提高了乳化效果;3、增加的分散葉提高了被乳化物質(zhì)的流動速度,縮短乳化時間,提高乳化效率,節(jié)約電能。

圖I為乳化機總體結(jié)構(gòu)圖;[0016]圖2為乳化頭和主電機連接圖;圖3為放大的乳化頭的結(jié)構(gòu)圖;圖4為放大的分散葉結(jié)構(gòu)圖;圖5為分散葉側(cè)視圖;圖6為乳化機支架俯視局部剖視圖;圖I-圖5中:I乳化頭,2主電機,3吊蘭,4控制箱,5吊繩,6乳化機支架,7滑輪,8 分散葉,9導(dǎo)向板,10主軸,11連接軸,12聯(lián)軸器,13轉(zhuǎn)磨,14定磨。
具體實施方式
實施例一所述的乳化頭有定磨和轉(zhuǎn)磨組成,轉(zhuǎn)磨有六個葉片焊接在一個圓盤上制成,圓盤中間有ー個軸孔,和主軸配合。乳化頭和主電機經(jīng)過連接軸連接,連接軸穿過乳化頭的定磨,下端用螺絲固定;主電機的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)通過聯(lián)軸器和主軸連接,乳化頭的的轉(zhuǎn)磨安裝在主軸上,主軸穿出乳化頭,下端裝有分散葉,分散葉有四個葉片,分散葉中間有軸孔,套裝在主軸的上,主軸端部有螺紋,用和主軸配套的螺母固定分散葉。主電機的底部固定在蘭吊上,吊蘭下部的兩個腳上有螺紋孔,配合螺絲固定電機, 吊蘭的上部有ー個凸起,凸起中心有孔,配合導(dǎo)向板下部的孔,把吊蘭固定在導(dǎo)向板上,導(dǎo)向板的兩端和乳化機支架滑動接觸;乳化機支架,是ー個門型支架,下端設(shè)有輪子可以來回移動,乳化機支架高度的二分之ー處有ー個橫梁,橫梁有兩個作用,ー個作用是擋位,乳化頭和主電機下降的最低位置就是橫梁的位置,乳化機支架兩側(cè)的支架有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向板的兩端就放在導(dǎo)向槽里面,使得固定板沿著導(dǎo)向槽上下運動,左右前后不能運動。導(dǎo)向板的中間位置上裝有一個滑輪,繩索的一端固定在乳化機支架上,另一端穿過導(dǎo)向板上的滑輪連接到乳化機支架上中間部位的滑輪,再經(jīng)過乳化機一側(cè)的滑輪繞到乳化機支架同側(cè)的提升電機的轉(zhuǎn)動軸上;控制箱安裝在乳化機支架上,和提升電機同側(cè);所述的乳化機,還包括一臺升降電機,提升電機為四極電機,電機的功率為I. 5kw, 提升電機,用螺絲上緊在乳化機支架的側(cè)面。乳化機頭的轉(zhuǎn)磨和定磨之間通過滾珠軸承配和使用。主軸穿過轉(zhuǎn)磨,其下端安裝有ー個分散葉,分散葉用塑料或者鋼鐵制成,分散葉的直徑為15厘米,分散葉的葉片和軸的截面夾角為20度;分散葉使用螺母固定在主軸上。
權(quán)利要求1.ー種乳化機,包括乳化頭、主電機、吊蘭、控制箱、吊繩、乳化機支架、滑輪、分散葉、導(dǎo)向板、主軸和連接軸;其特征是所述乳化頭和主電機殼體通過連接架連接,主電機的軸和主軸連接,主軸穿過乳化頭,在其下端裝有分散葉;所述主電機殼體尾部通過吊蘭與導(dǎo)向板連接,所述導(dǎo)向板經(jīng)過滑輪和吊繩吊裝在乳化機支架上,導(dǎo)向板兩端和乳化機支架兩端滑動配合;所述控制箱安裝在乳化機支架的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化機,其特征是所述乳化機還包括一臺升降電機,升降電機安裝在乳化機支架側(cè)面,且為四極電機,電機的功率為I. 5kw。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化機,其特征是所述主軸經(jīng)過聯(lián)軸器和主電機軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化機,其特征是所述分散葉的直徑為15厘米,葉片和軸的橫截面成ー個角度P,其中10°彡P(guān)彡25°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化機,其特征是所述的乳化頭包括轉(zhuǎn)磨和定磨,轉(zhuǎn)磨安裝在王軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳化機,其特征是所述的乳化頭定磨直徑為25厘米,轉(zhuǎn)磨的直徑為20厘米。
專利摘要一種乳化機,包括乳化頭、電機、吊籃、控制箱、吊繩、乳化機支架、滑輪、分散葉、導(dǎo)向板、主軸和連接軸;其特征是所述乳化頭和電機通過連接架連接,乳化頭轉(zhuǎn)磨安裝在主軸上,主軸最下端裝有一個分散葉;所述電機通過吊蘭吊裝在導(dǎo)向板上,所述導(dǎo)向板經(jīng)過滑輪和吊繩吊裝在乳化機支架上,導(dǎo)向板兩端和乳化機支架兩端滑動配合;所述控制箱安裝在乳化機支架的側(cè)面;所述乳化機還包括一臺升降電機。本乳化機結(jié)構(gòu)合理、簡單,穩(wěn)定性好;增大了乳化頭的直徑提高了乳化效果;增加的分散葉提高了被乳化物質(zhì)的流動速度,縮短乳化時間,提高乳化效率,節(jié)約用電。
文檔編號B01F7/16GK202336302SQ201120416198
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者付松嶺, 張國偉, 王軍杰, 王寶山, 石順江, 鄭磊 申請人:鄭州樂通新材料科技有限公司
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