專利名稱：污泥脫水用帶式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域，特別是壓濾式污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的日益發(fā)展，各種工業(yè)廢水及家庭廢水的產(chǎn)量亦急劇增加，這不僅在處理上日益困難，且廢水中所含的污泥若未經(jīng)適當(dāng)?shù)奶幚砑慈我鈨A倒更將對(duì)環(huán)境造成二次破壞。一般在廢水污泥的處理過程中，為了能高效率且經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行污泥的搬運(yùn)、焚燒或填埋， 應(yīng)盡量去除污泥中所含的水分，已達(dá)到減量化與固型化的目的。因此，脫水過濾在污泥處理系統(tǒng)中為最重要的污泥減量化手段?，F(xiàn)有污泥壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理的程序中仍然存在一些問題。例如，壓濾前置工序絮凝時(shí)，目前市場較先進(jìn)的是三箱式一體化加藥裝置，采用動(dòng)態(tài)混合，熟化的方式絮凝，此方式優(yōu)點(diǎn)是速度快，但熟化不完全，用藥量大造成很大的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種減少絮凝劑投放量、絮凝效果好、泥和水分離充分的污泥脫水用帶式壓濾機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)布置第一環(huán)形的濾布和第二環(huán)形的濾布，在機(jī)架上分別通過軸承設(shè)置相互平行的滾筒，第一環(huán)形的濾布和第二環(huán)形的濾布分別繞制在滾筒上，第一環(huán)形的濾布和第二環(huán)形的濾布在部分滾筒上呈疊合式繞制，在機(jī)架上分別設(shè)置泥水進(jìn)入噴嘴、集水盤和刮泥板；其特征是在機(jī)架一側(cè)設(shè)置反應(yīng)桶，在反應(yīng)桶內(nèi)布置攪拌軸，在反應(yīng)桶上端設(shè)置電機(jī)，所述攪拌軸的上端連接在所述電機(jī)上，在所述反應(yīng)桶上端分別設(shè)置進(jìn)液口和加藥口，在反應(yīng)桶下端連接泥水輸出管，所述泥水輸出管的另一端連接在所述泥水進(jìn)入噴嘴上，在所述泥水輸出管上還設(shè)置控制閥。本實(shí)用新型設(shè)置了反應(yīng)桶，使絮凝劑和原泥水在攪拌條件下得到充分的接觸、反應(yīng)，通過控制電機(jī)的工作，使熟化有一個(gè)靜態(tài)過程，熟化充分，然后再由控制閥經(jīng)泥水進(jìn)入噴嘴均勻布置在兩個(gè)環(huán)形濾布之間。經(jīng)兩個(gè)環(huán)形濾布的擠出水分后，刮泥板則將成餅狀的無水污泥從濾布上剝離下來。本實(shí)用新型的污泥脫水效率高，可節(jié)約絮凝劑投放量，且絮凝效果好、泥和水分離充分，利于進(jìn)一步對(duì)污泥進(jìn)行無污染化處理。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型在機(jī)架1內(nèi)布置第一環(huán)形的濾布2和第二環(huán)形的濾布3。在機(jī)架1上分別通過軸承設(shè)置相互平行的主包膠滾筒4、第一合并滾筒5、第二合并滾筒6、第三合并滾筒7、第四合并滾筒8、第五合并滾筒9、第一分置滾筒10、第二分置滾
3筒11、第三分置滾筒12、第四分置滾筒13、第一分置滾筒14、第六分置滾筒15、第七分置滾筒16、第八分置滾筒17、第九分置滾筒18和第十分置滾筒19，第七分置滾筒16、第八分置滾筒17分別高于主包膠滾筒4布置。在第七分置滾筒16、第八分置滾筒16之間設(shè)置污水進(jìn)入噴嘴30。第一環(huán)形的濾布2依次環(huán)繞在主包膠滾筒4、第一合并滾筒5、第二合并滾筒6、第三合并滾筒7、第四合并滾筒8、第五合并滾筒9、第一分置滾筒10、第二分置滾筒12、第三分置滾筒13、第四分置滾筒14、第五分置滾筒15、第六分置滾筒15和第七分置滾筒16上。第二環(huán)形的濾布3依次環(huán)繞在主包膠滾筒4、第一合并滾筒5、第二合并滾筒6、第三合并滾筒7、第四合并滾筒8、第五合并滾筒9、第十分置滾筒19、第九分置滾筒18和第八分置滾筒17上。第一環(huán)形濾布2和第二環(huán)形濾布3在主包膠滾筒4、第一合并滾筒5、第二合并滾筒6、第三合并滾筒7、第四合并滾筒8和第五合并滾筒9上呈疊合式繞制。在第七分置滾筒16和主包膠滾筒4之間的第一環(huán)形的濾布2平面與第八分置滾筒17和主包膠滾筒4之間的第二環(huán)形的濾布3平面之間形成夾角。在第七分置滾筒17、第八分置滾筒17到主包膠滾筒4之間的下方布置集水盤20， 在第一分置滾筒10的外側(cè)布置刮泥板四。在機(jī)架1 一側(cè)設(shè)置反應(yīng)桶21，在反應(yīng)桶21內(nèi)布置攪拌軸22，在反應(yīng)桶21上端設(shè)置電機(jī)23，攪拌軸22的上端連接在電機(jī)23上。在反應(yīng)桶21上端分別還設(shè)置有進(jìn)液口 M 和加藥口 25，在反應(yīng)桶21下端連接泥水輸出管沈，泥水輸出管沈的另一端連接在泥水進(jìn)入噴嘴30上，在泥水輸出管27上還設(shè)置控制閥28。
權(quán)利要求1.污泥脫水用帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)布置第一環(huán)形的濾布和第二環(huán)形的濾布，在機(jī)架上分別通過軸承設(shè)置相互平行的滾筒，第一環(huán)形的濾布和第二環(huán)形的濾布分別繞制在滾筒上，第一環(huán)形的濾布和第二環(huán)形的濾布在部分滾筒上呈疊合式繞制，在機(jī)架上分別設(shè)置泥水進(jìn)入噴嘴、集水盤和刮泥板；其特征在于在機(jī)架一側(cè)設(shè)置反應(yīng)桶，在反應(yīng)桶內(nèi)布置攪拌軸，在反應(yīng)桶上端設(shè)置電機(jī)，所述攪拌軸的上端連接在所述電機(jī)上，在所述反應(yīng)桶上端分別設(shè)置進(jìn)液口和加藥口，在反應(yīng)桶下端連接泥水輸出管，所述泥水輸出管的另一端連接在所述泥水進(jìn)入噴嘴上，在所述泥水輸出管上還設(shè)置控制閥。
專利摘要污泥脫水用帶式壓濾機(jī)，涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域，特別是壓濾式污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)架內(nèi)布置第一環(huán)形的濾布、第二環(huán)形的濾布，機(jī)架上設(shè)置泥水進(jìn)入噴嘴、集水盤、刮泥板、相互平行的滾筒，機(jī)架一側(cè)設(shè)置反應(yīng)桶，反應(yīng)桶內(nèi)布置攪拌軸，在反應(yīng)桶上端設(shè)置電機(jī)，攪拌軸的上端連接在電機(jī)上，反應(yīng)桶上端分別設(shè)置進(jìn)液口和加藥口，在反應(yīng)桶下端連接泥水輸出管，泥水輸出管的另一端連接在所述泥水進(jìn)入噴嘴上，在所述泥水輸出管上還設(shè)置控制閥。本實(shí)用新型的污泥脫水效率高，可節(jié)約絮凝劑投放量，且絮凝效果好、泥和水分離充分，利于進(jìn)一步對(duì)污泥進(jìn)行無污染化處理。
文檔編號(hào)B01D33/50GK202277733SQ20112040099
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者劉復(fù)剛, 吳軍, 吳靜, 夏四清, 孟溢, 戴家將, 王巨坤, 王春兵, 石延松, 羅文雯, 談家彬, 黃偉航 申請人:江蘇清溢環(huán)保設(shè)備有限公司, 談家彬