專利名稱：片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)氣體中所含水霧進(jìn)行收集的裝置，尤其涉及一種片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
實(shí)際生產(chǎn)中，采用噴淋作業(yè)對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附處理時(shí)容易形成水霧，需要對(duì)水霧進(jìn)行收集，若采用吸附物來對(duì)水霧進(jìn)行吸附存在吸附飽和的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出了一種片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為 它由結(jié)構(gòu)本體、集珠孔和負(fù)壓提供裝置組成；多個(gè)集珠孔均勻密布在結(jié)構(gòu)本體表面，集珠孔為通孔；負(fù)壓提供裝置為集珠孔的出氣端提供負(fù)壓。結(jié)構(gòu)本體的其中一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)為所述結(jié)構(gòu)本體的外形為板狀結(jié)構(gòu)，負(fù)壓提供裝置為旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)本體旋轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)本體的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)為所述結(jié)構(gòu)本體的外形為空芯管，負(fù)壓提供裝置采用抽風(fēng)機(jī)，空芯管一端封閉、另一端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接。為了提高集珠孔對(duì)水霧的收集效率，本實(shí)用新型還進(jìn)行了如下改進(jìn)集珠孔進(jìn)氣端的截面形狀為喇叭口形，喇叭口的大口端朝外。為了減小空芯管對(duì)被處理的氣體的流動(dòng)所造成的阻力，本實(shí)用新型還進(jìn)行了如下改進(jìn)空芯管的截面形狀為水滴形。為了增加板狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)本體對(duì)水霧的吸收效率，本實(shí)用新型還作了如下改進(jìn) 結(jié)構(gòu)本體的大平面所在平面與氣體流動(dòng)方向平行。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是通過純物理方式對(duì)氣體中所含的水霧進(jìn)行收集， 不存在吸附飽和的問題，可持續(xù)不間斷工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

圖1、集珠孔的作用原理示意圖(圖中箭頭所示方向?yàn)闅怏w在負(fù)壓作用下的流動(dòng)方向)；圖2、結(jié)構(gòu)本體采用板狀結(jié)構(gòu)時(shí)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、結(jié)構(gòu)本體采用空芯管時(shí)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、喇叭口形的集珠孔截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、水滴形空芯管截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為它由結(jié)構(gòu)本體1、集珠孔1-1和負(fù)壓提供裝置組成；多個(gè)集珠孔1-1均勻密布在結(jié)構(gòu)本體1表面，集珠孔1-1為通孔；負(fù)壓提供裝置為集珠孔1-1的出氣端提供負(fù)壓。所述集珠孔1-1，可以是在實(shí)心的結(jié)構(gòu)本體1上鉆取的通孔，也可以是由網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)本體1上的網(wǎng)眼所形成的通孔。本實(shí)用新型的作用原理為將裝置置于氣體流通的氣道中，啟動(dòng)負(fù)壓提供裝置，使集珠孔1-1的出氣端產(chǎn)生負(fù)壓(同時(shí)也就在集珠孔1-1的進(jìn)氣端孔沿處形成了負(fù)壓區(qū))，氣體被迫從集珠孔1-1的進(jìn)氣端流向出氣端，當(dāng)氣體中的微小水霧顆粒與結(jié)構(gòu)本體1接觸時(shí)， 水霧顆粒附著在結(jié)構(gòu)本體1表面，在負(fù)壓區(qū)的作用下，水霧顆粒向集珠孔1-1進(jìn)氣端孔沿處匯聚，當(dāng)水霧顆粒匯聚到一定量后就形成水滴，水滴在重力作用下自然下落，從而實(shí)現(xiàn)了將水霧從氣體中分離。結(jié)構(gòu)本體1的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)為所述結(jié)構(gòu)本體1的外形為板狀結(jié)構(gòu)，負(fù)壓提供裝置為旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)本體1旋轉(zhuǎn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)本體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，結(jié)構(gòu)本體1迎風(fēng)面的氣流被結(jié)構(gòu)本體1的實(shí)心部所阻擋，迫使氣體向集珠孔1-1處流動(dòng)，這就在集珠孔1-1的進(jìn)氣端處制造出了負(fù)壓區(qū)。結(jié)構(gòu)本體1的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)為所述結(jié)構(gòu)本體1的外形為空芯管，負(fù)壓提供裝置采用抽風(fēng)機(jī)，空芯管一端封閉、另一端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接。啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，空芯管外部的氣體通過集珠孔1-1向空芯管內(nèi)部流動(dòng)，集珠孔1-1的進(jìn)氣端處就形成了負(fù)壓區(qū)。為了提高水霧顆粒匯聚的效率，本實(shí)用新型對(duì)集珠孔作了如下改進(jìn)集珠孔1-1 進(jìn)氣端的截面形狀為喇叭口形，喇叭口的大口端朝外，這就在集珠孔1-1的進(jìn)氣端孔沿處形成了一斜面，水霧顆粒可以更順滑地向孔沿處匯聚。結(jié)構(gòu)本體1采用空芯管時(shí)，為了減小空芯管對(duì)被處理的氣體所造成的阻力，本實(shí)用新型將空芯管的截面形狀設(shè)置為水滴形，使氣體可以更順滑地流過。結(jié)構(gòu)本體1采用板狀結(jié)構(gòu)時(shí)，為了提高結(jié)構(gòu)本體1對(duì)水霧的收集效率，本實(shí)用新型采用了如下手段結(jié)構(gòu)本體1大平面所在平面與氣體流動(dòng)方向平行。
權(quán)利要求1.一種片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其特征在于它由結(jié)構(gòu)本體(1)、集珠孔(1-1)和負(fù)壓提供裝置組成；多個(gè)集珠孔(1-1)均勻密布在結(jié)構(gòu)本體(1)表面，集珠孔(1-1)為通孔；負(fù)壓提供裝置為集珠孔(1-1)的出氣端提供負(fù)壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其特征在于所述結(jié)構(gòu)本體(1)的外形為板狀結(jié)構(gòu)，負(fù)壓提供裝置為旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)本體(1)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其特征在于所述結(jié)構(gòu)本體(1)的外形為空芯管，負(fù)壓提供裝置采用抽風(fēng)機(jī)，空芯管一端封閉、另一端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其特征在于集珠孔(1-1)進(jìn)氣端的截面形狀為喇叭口形，喇叭口的大口端朝外。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其特征在于空芯管的截面形狀為水滴形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其特征在于結(jié)構(gòu)本體(1)大平面所在平面與氣體流動(dòng)方向平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其特征在于集珠孔(1-1)或者是在結(jié)構(gòu)本體(1)上鉆取的小孔，或者是結(jié)構(gòu)本體(1)為網(wǎng)狀，網(wǎng)眼處即形成集珠孔(1-1)。
專利摘要一種片面積負(fù)壓積液結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為它由結(jié)構(gòu)本體、集珠孔和負(fù)壓提供裝置組成；多個(gè)集珠孔均勻密布在結(jié)構(gòu)本體表面，集珠孔為通孔；負(fù)壓提供裝置為集珠孔的出氣端提供負(fù)壓。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是通過純物理方式對(duì)氣體中所含的水霧進(jìn)行收集，不存在吸附飽和的問題，可持續(xù)不間斷工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。
文檔編號(hào)B01D46/00GK202237597SQ201120375320
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
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