專利名稱:干燥取樣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于密封貯存筒(罐)內(nèi)氣體的干燥和取樣技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種干燥取樣系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有的干燥和取樣設(shè)備都為獨立的,即有干燥則不帶取樣,且設(shè)備為固定形式的。固定形式的取樣系統(tǒng)由控制閥、流量計、取樣器、電器控制系統(tǒng)、真空泵和系統(tǒng)管道組成,將上述部件集中布置在同一柜體內(nèi),固定安裝在某一地點,連接外部管道,通過真空泵的作用進(jìn)行取樣。固定形式的干燥系統(tǒng)由控制閥、流量計、干燥器、電器控制系統(tǒng)、真空泵和系統(tǒng)管道組成,將上述部件集中布置在同一柜體內(nèi),固定安裝在某一地點,連接外部管道,通過真空泵的作用進(jìn)行取樣。為此干燥和取樣需分開進(jìn)行,由于干燥和取樣設(shè)備都為獨立的且設(shè)備為固定形式的,滿足不了現(xiàn)場方便快捷要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種干燥取樣系統(tǒng),克服了由于干燥和取樣設(shè)備都為獨立的且設(shè)備為固定形式的,滿足不了現(xiàn)場方便快捷要求的缺陷;真正實現(xiàn)了滿足現(xiàn)場干燥取樣要求,同時達(dá)到便攜目的。為了達(dá)到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種干燥取樣系統(tǒng),干燥取樣系統(tǒng)為帶有控制面板4的箱體結(jié)構(gòu),該箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)包括有采集瓶1,采集瓶1通過軟管2同設(shè)備進(jìn)口 3相連接,通過第一三通接頭5的三個接頭分別將采集瓶1、控制面板4上的干燥前溫濕度儀6和箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的第二三通接頭7的一個接頭相連接,第二三通接頭7的其他兩個接頭分別同控制面板4上的真空壓力表8和在線取樣器9相連接,在線取樣器9同干燥裝置10相連接,干燥裝置10同箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的流量計11和真空泵12相連接,箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的第三三通接頭13的三個接口分別同控制面板4的干燥后溫濕度儀14、流量計11和設(shè)備出口 15相連接,流量計11同流量監(jiān)測儀18相連接, 真空泵12也同采集瓶1、控制面板4上對應(yīng)的控制按鈕16、時間繼電器17、干燥后溫濕度儀 14以及真空壓力表8相連接。所述的在線取樣器9為微塵碘取樣器。本實用新型的干燥取樣系統(tǒng),通過箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的采集瓶,干燥前溫濕度儀,微塵碘取樣裝置,干燥裝置,真空壓力表,真空泵,流量監(jiān)測儀,時間繼電器,干燥后溫濕度儀,電器控制系統(tǒng)、連接頭以及軟管連接組成克服了由于干燥和取樣設(shè)備都為獨立的且設(shè)備為固定形式的,滿足不了現(xiàn)場方便快捷要求的缺陷;真正實現(xiàn)了滿足現(xiàn)場干燥取樣要求,同時達(dá)到便攜目的。
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作更詳細(xì)的說明。如附圖所示,干燥取樣系統(tǒng),干燥取樣系統(tǒng)為帶有控制面板4的箱體結(jié)構(gòu),該箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)包括有采集瓶1,采集瓶1通過軟管2同設(shè)備進(jìn)口 3相連接,通過第一三通接頭5的三個接頭分別將采集瓶1、控制面板4上的干燥前溫濕度儀6和箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的第二三通接頭 7的一個接頭相連接,第二三通接頭7的其他兩個接頭分別同控制面板4上的真空壓力表8 和在線取樣器9相連接,在線取樣器9同干燥裝置10相連接,干燥裝置10同箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的流量計11和真空泵12相連接,箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的第三三通接頭13的三個接口分別同控制面板 4的干燥后溫濕度儀14、流量計11和設(shè)備出口 15相連接,流量計11同流量監(jiān)測儀18相連接,真空泵12也同采集瓶1、控制面板4上對應(yīng)的控制按鈕16、時間繼電器17、干燥后溫濕度儀14以及真空壓力表8相連接。所述的在線取樣器9為微塵碘取樣器。具體工作原理如下①采集瓶本部件主要用于氣水分離,在氣體的入口布置了一個采集瓶,氣體通過真空泵的作用首先進(jìn)入采集瓶,在瓶中進(jìn)行氣水分離,使氣體中的水份存留部分在瓶中。通過長時間的循環(huán)作用,瓶中會沉積一定的水,為防止瓶中的水被真空泵吸入損壞設(shè)備,故在瓶中設(shè)置了一個液位開關(guān),當(dāng)瓶中的水位達(dá)到設(shè)定值時,液位開關(guān)發(fā)出信號同時切斷真空泵電源,同時控制面板的報警信號燈亮起并提示報警,起到保護(hù)真空泵和其它儀表的作用。②干燥前溫濕度儀該部件用于監(jiān)測在干燥前進(jìn)入設(shè)備氣體的溫度和濕度,可實時在線顯示,當(dāng)進(jìn)入設(shè)備的氣體溫度和濕度超過設(shè)定值時,自動發(fā)出報警信號閉關(guān)真空泵,起到保護(hù)真空泵和設(shè)備的作用。③微塵碘取樣器為了方便用戶對氣體中的成分進(jìn)行檢測和分析,在該干燥取樣系統(tǒng)中配置一臺在線取樣器,有碘和微塵取樣一體組成。當(dāng)氣體流經(jīng)取樣器時,首先通過放置在取樣器中的濾紙,氣體中的微塵就被濾紙阻截,沉積在濾紙上;然后再通過取樣器碘取樣盒,碘取樣盒中裝的是活性炭,活性炭具有吸附力,氣體中的微量元素就留在碘取樣盒內(nèi),打開取樣器取出微塵濾紙和碘取樣盒即可送實驗室檢測④干燥裝置該部件主要用于氣體干燥,裝置內(nèi)部裝有可變色的硅膠干燥劑,當(dāng)氣體循環(huán)通過干燥劑時,氣體中的水分就被干燥劑吸收,從而達(dá)到干燥效果。當(dāng)干燥劑充分吸收水分后, 干燥劑顏色就會由當(dāng)初的深藍(lán)色變成粉紅色,此時干燥劑以失效需更換。⑤真空壓力表[0026]真空壓力表主要用于負(fù)壓監(jiān)測和保護(hù),該部件設(shè)置在真空泵的進(jìn)口,當(dāng)真空進(jìn)口負(fù)壓達(dá)到設(shè)定值時,壓力表輸出相應(yīng)信號,切斷真空泵電源,保護(hù)干燥取樣系統(tǒng)和外部設(shè)備。⑥流量監(jiān)測儀該部件用于流量監(jiān)測和流量控制;在真空泵的出口配置一套在線流量監(jiān)測儀,用于實時流量的顯示和控制,流量計有瞬時流量和累積流量顯示;當(dāng)需定量取樣時,即可對流量進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)累積流量達(dá)到設(shè)定要求時,即有信號輸出,切斷真空泵電源,保證所需取樣要求。⑦時間繼電器本部件用于控制干燥取樣系統(tǒng)的工作時間,便于工作人員臨時離開時對設(shè)備的控制,同時可以做到定時取樣。⑧干燥后溫濕度儀該部件用于監(jiān)測在干燥后氣體的溫度和濕度,可實時在線顯示,當(dāng)進(jìn)入設(shè)備的氣體溫度和濕度超過設(shè)定值時,自動發(fā)出報警閉關(guān)真空泵,起到保護(hù)真空泵和設(shè)備的作用。
權(quán)利要求1.一種干燥取樣系統(tǒng),其特征在于干燥取樣系統(tǒng)為帶有控制面板的箱體結(jié)構(gòu), 該箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)包括有采集瓶(1),采集瓶(1)通過軟管O)同設(shè)備進(jìn)口( 相連接,通過第一三通接頭( 的三個接頭分別將采集瓶(1)、控制面板(4)上的干燥前溫濕度儀(6)和箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的第二三通接頭(7)的一個接頭相連接,第二三通接頭(7)的其他兩個接頭分別同控制面板(4)上的真空壓力表(8)和在線取樣器(9)相連接,在線取樣器(9)同干燥裝置(10)相連接,干燥裝置(10)同箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的流量計(11)和真空泵(12)相連接,箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的第三三通接頭(1 的三個接口分別同控制面板(4)的干燥后溫濕度儀(14)、流量計 (11)和設(shè)備出口(15)相連接,流量計(11)同流量監(jiān)測儀(18)相連接,真空泵(12)也同采集瓶(1)、控制面板(4)上對應(yīng)的控制按鈕(16)、時間繼電器(17)、干燥后溫濕度儀(14) 以及真空壓力表(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥取樣系統(tǒng),其特征在于所述的在線取樣器(9)為微塵碘取樣器。
專利摘要一種干燥取樣系統(tǒng),通過箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的采集瓶,干燥前溫濕度儀,微塵碘取樣裝置,干燥裝置,真空壓力表,真空泵,流量監(jiān)測儀,時間繼電器,干燥后溫濕度儀,電器控制系統(tǒng)、連接頭以及軟管連接組成克服了由于干燥和取樣設(shè)備都為獨立的且設(shè)備為固定形式的,滿足不了現(xiàn)場方便快捷要求的缺陷;真正實現(xiàn)了滿足現(xiàn)場干燥取樣要求,同時達(dá)到便攜目的。
文檔編號B01D53/26GK202255994SQ20112035891
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者邱衛(wèi)星 申請人:蘇州天翔電力設(shè)備有限公司