一種汽水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種汽水系統(tǒng)，包括水箱、除氧器給水泵、除氧器、鍋爐給水泵、汽包、水預(yù)熱器、一號蒸汽發(fā)生器、二號蒸汽發(fā)生器、蓄熱器，其特征在于：所述水箱通過管道連接除氧器給水泵，除氧器給水泵出口通過管道連接除氧器進水電動調(diào)節(jié)閥，除氧器進水電動調(diào)節(jié)閥出口通過管道連接除氧器，除氧器頂部設(shè)有除氧器溫度控制儀，除氧器內(nèi)部設(shè)有除氧器液位計，除氧器底部設(shè)有除氧器出口管道，除氧器出口管道連接鍋爐給水泵，鍋爐給水泵通過管道連接鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥。本實用新型將熱量通過一號蒸汽發(fā)生器、二號蒸汽發(fā)生器中的換熱管傳給水套內(nèi)的飽和水，并使其汽化，所產(chǎn)蒸汽經(jīng)蒸汽上升管達到汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蓄熱器輸出。
【專利說明】
_種汽水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在冶金爐冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的高溫含塵煙氣，其煙氣溫度高達800 °C~ 1000°C左右，含塵量達25~30噸/天左右，每臺每小時排出廢氣為150000~250000Nm3/h。高 溫煙氣的余熱占總能耗的25%左右。顯然回收煙氣的余熱將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。在實 際生產(chǎn)中，這部分煙氣的余熱資源一直未被利用，白白浪費掉了，造成巨大的能源浪費。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型針對上述問題，提供一種汽水系統(tǒng)，煙氣的熱量通過水預(yù)熱器，汽包內(nèi) 的水由104°C除氧水經(jīng)水預(yù)熱器加熱至150°C后供給;煙氣的熱量通過一號蒸汽發(fā)生器、二 號蒸汽發(fā)生器中的換熱管傳給水套內(nèi)的飽和水(飽和水由下降管輸入），并使其汽化，所產(chǎn) 蒸汽(汽、水混合物)經(jīng)蒸汽上升管進入汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蓄熱器輸出，這樣由于換 熱管不斷將熱量輸入水套，通過外部汽-水管道的上升及下降完成基本的汽-水循環(huán)，達到 將煙氣的余熱利用轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是:一種汽水系統(tǒng)，包括水箱、除氧器給水栗、除氧器、鍋爐 給水栗、汽包、水預(yù)熱器、一號蒸汽發(fā)生器、二號蒸汽發(fā)生器、蓄熱器，其特征在于:所述水箱 通過管道連接除氧器給水栗，除氧器給水栗出口通過管道連接除氧器進水電動調(diào)節(jié)閥，除 氧器進水電動調(diào)節(jié)閥出口通過管道連接除氧器，除氧器頂部設(shè)有除氧器溫度控制儀，除氧 器內(nèi)部設(shè)有除氧器液位計，除氧器底部設(shè)有除氧器出口管道，除氧器出口管道連接鍋爐給 水栗，鍋爐給水栗通過管道連接鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥，鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥出口一路通過 管道連接汽包，另一路通過管道連接水預(yù)熱器，水預(yù)熱器出口連接汽包，水預(yù)熱器上表面安 裝有溫度表，水預(yù)熱器底部設(shè)有排水管道，一號蒸汽發(fā)生器通過上升管、下降管連接汽包， 一號蒸汽發(fā)生器上表面安裝有溫度表，一號蒸汽發(fā)生器底部設(shè)有排水管道，二號蒸汽發(fā)生 器通過上升管、下降管連接汽包，二號蒸汽發(fā)生器上表面安裝有溫度表，二號蒸汽發(fā)生器底 部設(shè)有排水管道，汽包頂部設(shè)有飽和蒸汽管道，飽和蒸汽管道連接蓄熱器進汽電動調(diào)節(jié)閥， 汽包內(nèi)部設(shè)有汽包液位計，汽包底部設(shè)有排水管道，蓄熱器進汽電動調(diào)節(jié)閥連接蓄熱器，蓄 熱器頂部設(shè)有蓄熱器溫度控制儀，蓄熱器內(nèi)部設(shè)有蓄熱器液位計，蓄熱器底部設(shè)有排水管 道，蓄熱器側(cè)面連接蓄熱器進水管道，蓄熱器進水管道連接蓄熱器進水電動調(diào)節(jié)閥，蓄熱器 頂部一路連接蒸汽用戶管道，蓄熱器頂部另一路連接除氧器蒸汽管道，除氧器蒸汽管道連 接除氧器進汽電動調(diào)節(jié)閥，除氧器進汽電動調(diào)節(jié)閥連接除氧器。
[0005] 本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種汽水系統(tǒng)，煙氣的熱量通過水預(yù) 熱器，汽包內(nèi)的水由l〇4°C除氧水經(jīng)水預(yù)熱器加熱至150°C后供給;煙氣的熱量通過一號蒸 汽發(fā)生器、二號蒸汽發(fā)生器中的換熱管傳給水套內(nèi)的飽和水(飽和水由下降管輸入），并使 其汽化，所產(chǎn)蒸汽（汽、水混合物）經(jīng)蒸汽上升管進入汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蓄熱器輸 出，這樣由于換熱管不斷將熱量輸入水套，通過外部汽-水管道的上升及下降完成基本的 汽-水循環(huán)，達到將煙氣的余熱利用轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。
【附圖說明】

[0006] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖1中，1.除氧器給水栗，2.除氧器，3.鍋爐給水栗，4.汽包，5.水預(yù)熱器，6.-號蒸 汽發(fā)生器，7.二號蒸汽發(fā)生器，8.蓄熱器，9.水箱，10.除氧器進水電動調(diào)節(jié)閥，11.除氧器液 位計，12.除氧器溫度控制儀，13.汽包液位計，14.蓄熱器液位計，15.蒸汽用戶管道，16.蓄 熱器進水管道，17.溫度表，18.排水管道，19.除氧器出口管道，20 .上升管，21.下降管，22. 飽和蒸汽管道，23 .除氧器蒸汽管道，24.蓄熱器溫度控制儀，25 .除氧器進汽電動調(diào)節(jié)閥， 26.鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥，27.蓄熱器進汽電動調(diào)節(jié)閥，28.蓄熱器進水電動調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0009] 如圖1所示，本實用新型是一種汽水系統(tǒng)，包括水箱9、除氧器給水栗1、除氧器2、鍋 爐給水栗3、汽包4、水預(yù)熱器5、一號蒸汽發(fā)生器6、二號蒸汽發(fā)生器7、蓄熱器8,其特征在于： 所述水箱9通過管道連接除氧器給水栗1，除氧器給水栗1出口通過管道連接除氧器進水電 動調(diào)節(jié)閥10,除氧器進水電動調(diào)節(jié)閥10出口通過管道連接除氧器2,除氧器2頂部設(shè)有除氧 器溫度控制儀12，除氧器2內(nèi)部設(shè)有除氧器液位計11，除氧器2底部設(shè)有除氧器出口管道19， 除氧器出口管道19連接鍋爐給水栗3,鍋爐給水栗3通過管道連接鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥26， 鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥26出口一路通過管道連接汽包4，另一路通過管道連接水預(yù)熱器5，水 預(yù)熱器5出口連接汽包4，水預(yù)熱器5上表面安裝有溫度表17，水預(yù)熱器5底部設(shè)有排水管道 18,一號蒸汽發(fā)生器6通過上升管20、下降管21連接汽包4,一號蒸汽發(fā)生器6上表面安裝有 溫度表17，一號蒸汽發(fā)生器6底部設(shè)有排水管道18，二號蒸汽發(fā)生器7通過上升管20、下降管 21連接汽包4，二號蒸汽發(fā)生器7上表面安裝有溫度表17，二號蒸汽發(fā)生器7底部設(shè)有排水管 道18,汽包4頂部設(shè)有飽和蒸汽管道22,飽和蒸汽管道22連接蓄熱器進汽電動調(diào)節(jié)閥27,汽 包4內(nèi)部設(shè)有汽包液位計13，汽包4底部設(shè)有排水管道18，蓄熱器進汽電動調(diào)節(jié)閥27連接蓄 熱器8，蓄熱器8頂部設(shè)有蓄熱器溫度控制儀24，蓄熱器8內(nèi)部設(shè)有蓄熱器液位計14，蓄熱器8 底部設(shè)有排水管道18，蓄熱器8側(cè)面連接蓄熱器進水管道16，蓄熱器進水管道16連接蓄熱器 進水電動調(diào)節(jié)閥28,蓄熱器8頂部一路連接蒸汽用戶管道15,蓄熱器8頂部另一路連接除氧 器蒸汽管道23,除氧器蒸汽管道23連接除氧器進汽電動調(diào)節(jié)閥25,除氧器進汽電動調(diào)節(jié)閥 25連接除氧器2。
[0010]本實用新型的工作過程為：
[0011] 800°C的煙氣依次通過余熱回收系統(tǒng)的水預(yù)熱器5、一號蒸汽發(fā)生器6、二號蒸汽發(fā) 生器7后，低于180°C排放；
[0012] 水由軟水總管進入水箱9，供水量每小時18~20噸，供水壓力~1.8MPa;
[0013]水箱的選用標準按1 /2~1倍的產(chǎn)汽量，選用20m3的水箱，水箱尺寸（長X寬X高） 為 3600X2600 X 2400mm;
[0014]系統(tǒng)除氧選用大氣式熱力除氧，按蒸汽產(chǎn)量要求，熱力除氧器選用30t/h的全補給 水熱力除氧器2,除氧器2配備2臺除氧器給水栗1，除氧器給水栗1為IS型單級單吸離心栗；
[0015] 從除氧器2到汽包4的給水系統(tǒng)配2臺DG型鍋爐給水栗3,鍋爐給水栗3揚程除滿足 系統(tǒng)壓力外，還要克服水柱爬升高度及沿程阻力；
[0016] 水預(yù)熱器5、一號蒸汽發(fā)生器6、二號蒸汽發(fā)生器7、汽包4、蓄熱器8都設(shè)有排水管道 18，可定期清除內(nèi)部殘留污物及水垢；
[0017] 除氧器液位計11的液位高低來控制除氧器進水電動調(diào)節(jié)閥10的開關(guān);汽包液位計 13的液位高低來控制鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥26的開關(guān);蓄熱器液位計14的液位高低來控制蓄 熱器進水電動調(diào)節(jié)閥28的開關(guān);除氧器溫度控制儀12的溫度高低來控制除氧器進汽電動調(diào) 節(jié)閥25的開關(guān);蓄熱器溫度控制儀24的溫度高低來控制蓄熱器進汽電動調(diào)節(jié)閥27的開關(guān)。
[0018] 本實用新型的技術(shù)經(jīng)濟指標如下：
[0019]
[0020] 由此可知，本實用新型提供一種汽水系統(tǒng)，煙氣的熱量通過水預(yù)熱器，汽包內(nèi)的水 由104 °C除氧水經(jīng)水預(yù)熱器加熱至150°C后供給;煙氣的熱量通過一號蒸汽發(fā)生器、二號蒸 汽發(fā)生器中的換熱管傳給水套內(nèi)的飽和水(飽和水由下降管輸入），并使其汽化，所產(chǎn)蒸汽 (汽、水混合物)經(jīng)蒸汽上升管進入汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蓄熱器輸出，這樣由于換熱管 不斷將熱量輸入水套，通過外部汽-水管道的上升及下降完成基本的汽-水循環(huán)，達到將煙 氣的余熱利用轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。
【主權(quán)項】
1. 一種汽水系統(tǒng)，包括水箱、除氧器給水栗、除氧器、鍋爐給水栗、汽包、水預(yù)熱器、一號 蒸汽發(fā)生器、二號蒸汽發(fā)生器、蓄熱器，其特征在于:所述水箱通過管道連接除氧器給水栗， 除氧器給水栗出口通過管道連接除氧器進水電動調(diào)節(jié)閥，除氧器進水電動調(diào)節(jié)閥出口通過 管道連接除氧器，除氧器頂部設(shè)有除氧器溫度控制儀，除氧器內(nèi)部設(shè)有除氧器液位計，除氧 器底部設(shè)有除氧器出口管道，除氧器出口管道連接鍋爐給水栗，鍋爐給水栗通過管道連接 鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥，鍋爐進水電動調(diào)節(jié)閥出口一路通過管道連接汽包，另一路通過管道 連接水預(yù)熱器，水預(yù)熱器出口連接汽包，水預(yù)熱器上表面安裝有溫度表，水預(yù)熱器底部設(shè)有 排水管道，一號蒸汽發(fā)生器通過上升管、下降管連接汽包，一號蒸汽發(fā)生器上表面安裝有溫 度表，一號蒸汽發(fā)生器底部設(shè)有排水管道，二號蒸汽發(fā)生器通過上升管、下降管連接汽包， 二號蒸汽發(fā)生器上表面安裝有溫度表，二號蒸汽發(fā)生器底部設(shè)有排水管道，汽包頂部設(shè)有 飽和蒸汽管道，飽和蒸汽管道連接蓄熱器進汽電動調(diào)節(jié)閥，汽包內(nèi)部設(shè)有汽包液位計，汽包 底部設(shè)有排水管道，蓄熱器進汽電動調(diào)節(jié)閥連接蓄熱器，蓄熱器頂部設(shè)有蓄熱器溫度控制 儀，蓄熱器內(nèi)部設(shè)有蓄熱器液位計，蓄熱器底部設(shè)有排水管道，蓄熱器側(cè)面連接蓄熱器進水 管道，蓄熱器進水管道連接蓄熱器進水電動調(diào)節(jié)閥，蓄熱器頂部一路連接蒸汽用戶管道，蓄 熱器頂部另一路連接除氧器蒸汽管道，除氧器蒸汽管道連接除氧器進汽電動調(diào)節(jié)閥，除氧 器進汽電動調(diào)節(jié)閥連接除氧器。
【文檔編號】F22B1/18GK205690902SQ201620619184
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620619184.4, CN 201620619184, CN 205690902 U, CN 205690902U, CN-U-205690902, CN201620619184, CN201620619184.4, CN205690902 U, CN205690902U
【發(fā)明人】楊鶴林
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