專利名稱：一種無閥式自動(dòng)排污過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種無閥式自動(dòng)排污過濾器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種排污過濾器，尤其涉及一種無閥式自動(dòng)排污過濾器。
技術(shù)背景[0002]自動(dòng)排污過濾器，在冶金、石油電力、城市給水等領(lǐng)域中用著廣泛的應(yīng)用，諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾等等，它是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動(dòng)化動(dòng)作的過濾裝置。現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)排污過濾器一般由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、差壓控制器等部件組合組成。殼體通常被分為上、下兩個(gè)腔室，通過上腔中設(shè)有的多個(gè)濾芯，可以達(dá)到充分利用過濾空間的效果，并且，這樣的設(shè)計(jì)也顯著縮小了整個(gè)的排污自動(dòng)過濾器的體積。其工作原理是，污水等液體首先經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入過濾器下部的腔室，然后經(jīng)過隔板孔進(jìn)入濾芯之內(nèi)，使得大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，最后從出口送出，從而達(dá)到排污過濾的目的。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的這些排污過濾器一般都具有閥門，其不能滿足連續(xù)運(yùn)行、自動(dòng)化程度要求高的系統(tǒng)的運(yùn)行要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種無閥式自動(dòng)排污過濾器，可以適用于要求連續(xù)運(yùn)行、自動(dòng)化要求高的系統(tǒng)中使用，并具有設(shè)計(jì)合理，過濾效率高的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。[0004]為上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為[0005]一種無閥式自動(dòng)排污過濾器，其中，包括殼體，在所述殼體的外壁上固定安裝有一 PLC控制箱，在所述殼體中從下至上設(shè)有依次相連通的濾前進(jìn)水室，濾后凈水室以及排污室，所述排污室上部固定安裝有一液動(dòng)缸，所述濾前進(jìn)水室設(shè)有一進(jìn)水口，所述濾后凈水室設(shè)有一出水口，其中部設(shè)有一濾芯，在所述濾芯的中部沿著豎直方向上設(shè)有一吸污裝置，所述排污室設(shè)有一排污口，所述排污口具有一封蓋，所述液動(dòng)缸的活塞桿的尾端與所述封蓋相連接，一葉輪安裝在所述排污室內(nèi)，其下端與所述吸污裝置的上端相連接，其上端與所述活塞桿相連接，所述PLC裝置分別與所述液動(dòng)缸以及一壓差開關(guān)相連接，所述壓差開關(guān)還分別與所述出水口以及所述進(jìn)水口相連接。[0006]上述的無閥式自動(dòng)排污過濾器，其中，所述吸污裝置包括一連接軸，所述連接軸中空，在所述連接軸上依次設(shè)有與所述連接軸內(nèi)部相連通的吸污器。[0007]上述的無閥式自動(dòng)排污過濾器，其中，所述的吸污器為扁形吸嘴吸污器。[0008]上述的無閥式自動(dòng)排污過濾器，其中，相鄰的兩個(gè)所述吸污器呈180度交錯(cuò)排列。[0009]本實(shí)用新型的一種無閥式自動(dòng)排污過濾器，由于其采用液動(dòng)缸的活塞桿來帶動(dòng)排污口的開啟或者關(guān)閉，可以適用于更加連續(xù)運(yùn)行的系統(tǒng)的要求，顯著提高了自動(dòng)排污過濾其的自動(dòng)化程度以及排污效率，且運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。


[0010]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一種無閥式自動(dòng)排污過濾器的正視圖；[0011]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一種無閥式自動(dòng)排污過濾器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的一種無閥式自動(dòng)排污過濾器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0013]如圖1和圖2所示本實(shí)用新型的一種無閥式排污自動(dòng)過濾器，其包括殼體1，在殼體1的外壁上固定安裝有一 PLC控制箱2，殼體1內(nèi)從下至上設(shè)有依次相連通的濾前進(jìn)水室 11，濾后凈水室12以及排污室13，排污室13上部固定安裝有一液動(dòng)缸3，濾前進(jìn)水室11設(shè)有一進(jìn)水口 111，濾后凈水室12設(shè)有一出水口 121，其中部設(shè)有一濾芯122，在濾芯122的中部沿著豎直方向上設(shè)有一吸污裝置123，排污室13設(shè)有一排污口 131，排污口 131具有一封蓋131a，液動(dòng)缸3的活塞桿31的下端部與封蓋131a固定連接，一葉輪132安裝在排污室 13內(nèi)，其下端與吸污裝置123的上端相連接，上端與活塞桿31相連接，PLC控制箱2分別與液動(dòng)缸3以及一壓差開關(guān)(圖中未示出)相連接，壓差開關(guān)還分別與出水口 121以及進(jìn)水口 111相連接。其中，在本實(shí)施例中，吸污裝置123包括一連接軸123a，連接軸123a中空， 且連接軸123a的內(nèi)部與葉輪132相連通，在連接軸上沿著設(shè)有若干個(gè)吸污器12北，相鄰的兩個(gè)吸污器123b呈180度交錯(cuò)設(shè)置。[0014]本實(shí)用新型的一種無閥式自動(dòng)排污過濾器的工作原理如下首先，要過濾的污水通過進(jìn)水口 111進(jìn)入濾前進(jìn)水室11，并流入濾后凈水室12的濾芯122中，從濾芯122的內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，在此過程中，一些顆粒較大的雜質(zhì)顆粒被濾芯122阻擋截留在濾芯122的內(nèi)側(cè)； 隨著時(shí)間的延續(xù)，被截留的顆粒雜質(zhì)的增多將會(huì)導(dǎo)致濾芯122出現(xiàn)堵塞，使得流過濾網(wǎng)的水的流量減小，進(jìn)而導(dǎo)致濾芯122內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成壓力差，由于壓差開關(guān)同時(shí)與出水口 121 和進(jìn)水口 111連接，當(dāng)上述的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差開關(guān)將會(huì)動(dòng)作，向PLC控制箱2發(fā)出信號(hào)；PLC控制箱2接收到來自壓差開關(guān)的信號(hào)后，控制液動(dòng)缸3進(jìn)水，水流推動(dòng)活塞桿31 下移，同時(shí)，固定連接在活塞桿31下端部的封蓋131a下移，進(jìn)而打開排污口 131，由于排污口 131與外界大氣相同，使得本無閥式自動(dòng)排污過濾器內(nèi)部與外界形成巨大的壓力差，使得高壓水流沖向外界，形成反沖洗水，反沖洗水的反作用力帶動(dòng)葉輪132旋轉(zhuǎn)，同時(shí)液動(dòng)缸 3的活塞桿31做上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，葉輪132以及與葉輪132相連接的吸污裝置123在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在活塞桿31的帶動(dòng)下同樣上下移動(dòng)，進(jìn)而使得吸污裝置123的360度螺旋旋轉(zhuǎn)，吸污裝置123上設(shè)置的吸污器12 將濾芯122截留下來的顆粒雜質(zhì)吸進(jìn)連接軸123a后，隨著高壓水流依次流經(jīng)葉輪132和排污室13和排污口 131流出本無閥式自動(dòng)排污過濾器之外，從而達(dá)到清洗濾芯122和排污的目的。上述排污過程完成后，PLC控制箱2控制液動(dòng)缸 3排水，活塞桿31上移，從而將排污口 131關(guān)閉，完成一個(gè)工作循環(huán)。[0015]本實(shí)用新型的一種無閥式自動(dòng)排污過濾器所具有的特點(diǎn)包括[0016] 無閥門、外形小產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，重量輕，節(jié)約制造成本；[0017] 活塞與排污管口封堵有機(jī)結(jié)合利用活塞上下移動(dòng)完成排污口開啟與關(guān)閉，液動(dòng)缸面積大于排污管口面積(1.8:1)，能滿足可靠排污管口開啟和關(guān)閉，液動(dòng)缸及活塞采用不銹鋼材質(zhì)，強(qiáng)度高、耐腐蝕，可以保證長周期運(yùn)行；[0018] 過濾精度高濾芯(網(wǎng))采用304、316L不銹鋼濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可在0. 05 — Imm范圍內(nèi)選擇；[0019] 流量選擇范圍大本實(shí)用新型無閥式自動(dòng)排污過濾器可滿足DN40—DN500范圍內(nèi)口徑，可滿足15— 1500m3/h流量；滿足系統(tǒng)0. 6—1. 6MPa范圍內(nèi)工作壓力；[0020] 排污干凈，反沖洗耗水小過濾器采用扁形吸嘴吸污器，反沖洗耗水量小，由于 360°螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，可全方位清洗濾網(wǎng)，無污物死角；[0021]·自動(dòng)化程度高過濾器采用PLC控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)智能控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗及排污；控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運(yùn)行精確，可以根據(jù)不同水質(zhì)和過濾精度調(diào)整清洗壓差和運(yùn)行時(shí)間；可以應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無需人工干預(yù)；PLC系統(tǒng)與主機(jī)對(duì)接，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；[0022]眷運(yùn)行成本低過濾設(shè)備易損件少，無耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡單；[0023] 安裝形式多樣過濾器有多種接口形式供用戶選擇，設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)靈活方便。[0024]綜上所述，本實(shí)用新型的一種無閥式自動(dòng)排污過濾器，由于其采用液動(dòng)缸的活塞桿來帶動(dòng)排污口的開啟或者關(guān)閉，可以適用于連續(xù)運(yùn)行的系統(tǒng)的要求，顯著提高了自動(dòng)排污過濾其的自動(dòng)化程度以及排污效率，且運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的方法和處理過程應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種無閥式自動(dòng)排污過濾器，其特征在于，包括殼體，在所述殼體的外壁上固定安裝有一 PLC控制箱，在所述殼體中從下至上設(shè)有依次相連通的濾前進(jìn)水室，濾后凈水室以及排污室，所述排污室上部固定安裝有一液動(dòng)缸，所述濾前進(jìn)水室設(shè)有一進(jìn)水口，所述濾后凈水室設(shè)有一出水口，其中部設(shè)有一濾芯，在所述濾芯的中部沿著豎直方向上設(shè)有一吸污裝置，所述排污室設(shè)有一排污口，所述排污口具有一封蓋，所述液動(dòng)缸的活塞桿的下端部與所述封蓋相連接，一葉輪安裝在所述排污室內(nèi)，其下端與所述吸污裝置的上端相連接，其上端與所述活塞桿相連接，所述PLC裝置分別與所述液動(dòng)缸以及一壓差開關(guān)相連接，所述壓差開關(guān)還分別與所述出水口以及所述進(jìn)水口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的無閥式自動(dòng)排污過濾器，其特征在于，所述吸污裝置包括一連接軸，所述連接軸中空，在所述連接軸上依次設(shè)有與所述連接軸內(nèi)部相連通的吸污器。
3.如權(quán)利要求2所述的無閥式自動(dòng)排污過濾器，其特征在于，所述的吸污器為扁形吸嘴吸污器。
4.如權(quán)利要求2所述的無閥式自動(dòng)排污過濾器，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述吸污器呈180度交錯(cuò)排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無閥式自動(dòng)排污過濾器，包括殼體，在所述殼體的外壁上固定安裝有一PLC控制箱，在所述殼體中從下至上設(shè)有依次相連通的濾前進(jìn)水室，濾后凈水室以及排污室，所述排污室上部固定安裝有一液動(dòng)缸。本實(shí)用新型的一種無閥式自動(dòng)排污過濾器，由于其采用液動(dòng)缸的活塞桿來帶動(dòng)排污口的開啟或者關(guān)閉，可以適用于更加連續(xù)運(yùn)行的系統(tǒng)的要求，顯著提高了自動(dòng)排污過濾其的自動(dòng)化程度以及排污效率，且運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)B01D29/62GK202237468SQ20112033392
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者史能剛, 孟兆成, 陳炳夫 申請(qǐng)人:松巖機(jī)電(上海)有限公司