專利名稱：一種回收閃蒸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回收閃蒸裝置，特別是一種能夠回收低壓蒸汽中有用物質(zhì)的閃蒸裝置，屬于有色冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在濕法冶金氧壓浸出工藝技術(shù)中，為了保持浸出的連續(xù)性，對(duì)來(lái)自于壓力釜的浸出礦漿需要急速降壓降溫，目前的常規(guī)處理方法是將浸出的礦漿送入閃蒸槽內(nèi)進(jìn)行閃蒸， 閃蒸后的低壓蒸汽經(jīng)排放管道直接外排，由于低壓蒸汽中還含有可用物質(zhì)，直接外排不僅浪費(fèi)了能源和資源，同時(shí)還對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定影響，而且不符合節(jié)能、降耗、減排和保護(hù)環(huán)境的要求。因此有必要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有閃蒸槽只能直接排入低壓蒸汽，不能回收低壓蒸汽中的有用物質(zhì)，造成能源和資源浪費(fèi)以及污染環(huán)境等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種回收閃蒸裝置。本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案完成一種回收閃蒸裝置，包括其上帶進(jìn)、出口，其內(nèi)設(shè)攪拌器的閃蒸槽，與閃蒸槽低壓蒸汽出口相連的低壓蒸汽排除管道，其特征在于在低壓蒸汽排除管道上設(shè)置汽液分離器，該汽液分離器包括其上帶進(jìn)、出口，其內(nèi)帶空腔的殼體，設(shè)于殼體空腔中的導(dǎo)向板，以通過(guò)導(dǎo)向板對(duì)進(jìn)入的低壓蒸汽進(jìn)行阻隔，并在阻隔過(guò)程中使蒸汽中的固體物與蒸汽分離后回流自閃蒸槽中，而與固體物分離后的蒸汽經(jīng)低壓蒸汽排除管道送后序設(shè)備處理或者直接排空。所述導(dǎo)向板在殼體空腔中沿縱向間隔設(shè)置多塊傾斜板，且每一塊傾斜板的高端固定在殼體內(nèi)壁上，低端懸于殼體空腔中，且一上一下導(dǎo)向板錯(cuò)開設(shè)置，以便空腔內(nèi)形成折回彎曲的蒸汽通道。所述殼體設(shè)為圓柱體或者多邊柱體，其下端設(shè)倒錐底，上端設(shè)錐頂，并在錐頂中部設(shè)圓形擋板，以補(bǔ)強(qiáng)固、汽分離效果。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，可充分利用汽液分離器進(jìn)行汽液分離，既提高了蒸汽中有用的固體回收率，減少低壓蒸汽中所夾帶的固體物，為排出的低壓蒸汽得到再利用提供條件，避免能源、資源的浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，真正達(dá)到了節(jié)能降耗、 回收資源、保護(hù)環(huán)境的要求，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中汽液分離器的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
3[0011] 本實(shí)用新型提供的回收閃蒸裝置，包括其上帶高溫礦漿進(jìn)口 8、低溫礦漿出口 7、 排空口 9、低壓蒸汽出口 2，其內(nèi)設(shè)攪拌器6的閃蒸槽1，與閃蒸槽1低壓蒸汽出口 2相連的低壓蒸汽排除管道3，在低壓蒸汽排除管道3上通過(guò)上、下法蘭5設(shè)置汽液分離器4，如圖1， 該汽液分離器4包括其上帶進(jìn)汽口 47、出汽口 44，其內(nèi)帶空腔41的殼體4，設(shè)于殼體4空腔41中的導(dǎo)向板45，所述導(dǎo)向板45在殼體4空腔41中沿縱向間隔設(shè)置多塊傾斜板，且每一塊傾斜板45的高端固定在殼體內(nèi)壁上，低端懸于殼體空腔中，且一上一下傾斜導(dǎo)向板45 錯(cuò)開設(shè)置，以便空腔41內(nèi)形成折回彎曲的蒸汽通道；所述殼體4設(shè)為圓柱體，其下端設(shè)倒錐底46，上端設(shè)錐頂42，并在錐頂42中部設(shè)圓形擋板43，以進(jìn)一步補(bǔ)強(qiáng)固、汽分離效果，如圖 2，以通過(guò)導(dǎo)向板45對(duì)進(jìn)入殼體4空腔41中的低壓蒸汽進(jìn)行阻隔，并在阻隔過(guò)程中完成蒸汽與固體物的分離，分離后的蒸汽經(jīng)低壓蒸汽排除管道3送后序設(shè)備處理或者直接排空， 分離后的固體物回流到殼體4的錐底46中，再經(jīng)進(jìn)汽口 47、低壓蒸汽排除管道3、低壓蒸汽出口 2回流到閃蒸槽1中，隨礦漿從低溫礦漿出口 7送出。
權(quán)利要求1.一種回收閃蒸裝置，包括其上帶進(jìn)、出口，其內(nèi)設(shè)攪拌器的閃蒸槽，與閃蒸槽低壓蒸汽出口相連的低壓蒸汽排除管道，其特征在于在低壓蒸汽排除管道上設(shè)置汽液分離器，該汽液分離器包括其上帶進(jìn)、出口，其內(nèi)帶空腔的殼體，設(shè)于殼體空腔中的導(dǎo)向板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收閃蒸裝置，其特征在于所述導(dǎo)向板在殼體空腔中沿縱向間隔設(shè)置多塊傾斜板，且每一塊傾斜板的高端固定在殼體內(nèi)壁上，低端懸于殼體空腔中，且一上一下傾斜導(dǎo)向板錯(cuò)開設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收閃蒸裝置，其特征在于所述殼體設(shè)為圓柱體或者多邊柱體，其下端設(shè)倒錐底，上端設(shè)錐頂，并在錐頂中部設(shè)圓形擋板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種回收閃蒸裝置，包括其上帶進(jìn)、出口，其內(nèi)設(shè)攪拌器的閃蒸槽，與閃蒸槽低壓蒸汽出口相連的低壓蒸汽排除管道，其特征在于在低壓蒸汽排除管道上設(shè)置汽液分離器，該汽液分離器包括其上帶進(jìn)、出口，其內(nèi)帶空腔的殼體，設(shè)于殼體空腔中的導(dǎo)向板?？沙浞掷闷悍蛛x器進(jìn)行汽液分離，既提高了蒸汽中有用的固體回收率，減少低壓蒸汽中所夾帶的固體物，為排出的低壓蒸汽得到再利用提供條件，避免能源、資源的浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，真正達(dá)到了節(jié)能降耗、回收資源、保護(hù)環(huán)境的要求，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D3/06GK202185161SQ20112030403
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月20日
發(fā)明者師家安, 曾萬(wàn)川, 王青, 許萍 申請(qǐng)人:昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院股份公司