專利名稱：一種油煙凈化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廚房用的油煙凈化裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利99236M0. 7公開(kāi)了一種烹調(diào)油煙凈化機(jī)，其殼體下部設(shè)置有多層邊緣交錯(cuò)相搭但不相連的水簾板，水簾板上方有多孔板構(gòu)成反應(yīng)器，多孔板上方裝有絲網(wǎng)層作為氣液分離器。風(fēng)機(jī)抽進(jìn)的油煙依次順序通過(guò)水簾板、多孔板、導(dǎo)流器和絲網(wǎng)層過(guò)濾凈化，再由風(fēng)機(jī)排到室外。其雖然實(shí)現(xiàn)了源頭處理，凈化工藝有了較大改進(jìn)，凈化效果有了很大的提高，但是由于其過(guò)濾器采用多層絲網(wǎng)水平重疊而成，空隙率小，透氣性較差，粘性大的油煙的比較容易附著在過(guò)濾器上，造成流體阻力大、能耗高、不易清洗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在給出一種能夠改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)缺陷，從源頭處理油煙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約，高效且機(jī)內(nèi)阻力小、能耗低、清洗方便的油煙凈化機(jī)。本實(shí)用新型所述的油煙凈化機(jī)，包括殼體、排風(fēng)裝置，殼體的底部設(shè)置循環(huán)水箱，在水箱儲(chǔ)液面之上開(kāi)有進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口上部水平裝有多孔板構(gòu)成反應(yīng)器，反應(yīng)器的上部裝有將水引至多孔板上方的進(jìn)液管，進(jìn)液管與置于水箱中的水泵相連，進(jìn)液管上部裝有氣液分離器，氣液分離器上方設(shè)置有噴淋管，噴淋管同樣與水泵相連，其特征在于所述氣液分離器包括多塊豎直并攏的波紋網(wǎng)板，各波紋網(wǎng)板的波紋形成的溝槽傾斜，相鄰波紋網(wǎng)板的溝槽交錯(cuò)。本實(shí)用新型所述的油煙凈化機(jī)，工作時(shí)，啟動(dòng)排風(fēng)裝置，將烹飪油煙由進(jìn)氣口吸入機(jī)內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)水泵，將循環(huán)水箱中的水通過(guò)聯(lián)接管進(jìn)到氣液反應(yīng)器。反應(yīng)后的油煙進(jìn)入分離器，因氣液分離器是由豎直設(shè)立的多片波紋傾斜的波紋網(wǎng)板構(gòu)成，氣體中的水霧在波紋網(wǎng)板構(gòu)成的通道中被攔截分離，并依重力向下流入水箱；除去水霧的氣體則由排風(fēng)裝置排
出ο本實(shí)用新型所述的油煙凈化機(jī)，由于氣液分離器采用豎直并攏設(shè)立的多片波紋傾斜的波紋網(wǎng)板構(gòu)成，其分離裝置的空隙率大，容液量高，煙氣凈化效果高。而且，由于波紋網(wǎng)板豎直并攏排列，分離的含油液體能夠在重力作用下順網(wǎng)板的波紋向下流動(dòng)。另外，豎直設(shè)置的波紋網(wǎng)板，還使氣液分離器能夠較容易清洗和可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗。此外，由于波紋網(wǎng)板是多片豎直并攏排列，相鄰波紋網(wǎng)板相搭，氣液分離器的比表面積也大幅提高，這極大提高了氣液反應(yīng)的速度，油煙凈化機(jī)的凈化效率也大大提高，油霧分離效果能夠穩(wěn)定的大于95%。同時(shí)，由于采用波紋具有傾斜角，使油煙凈化機(jī)可以不需要設(shè)置水簾板、導(dǎo)流器和過(guò)濾器，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。此外，由于氣液分離器的空隙率大，其過(guò)濾阻力更小，能夠降低油煙凈化機(jī)的能耗，更加經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。所述的油煙凈化機(jī)，油煙中的油粒、粉塵、異味的去除效率極高，經(jīng)測(cè)試，大型廚房的油煙經(jīng)過(guò)本油煙凈化機(jī)處理后排放的氣體中油霧的凈化率大于95%，達(dá)到或優(yōu)于國(guó)家《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18483—2001)；氣味去除率大于90% ；排氣色度穩(wěn)定達(dá)到林格曼0度，油煙處理的運(yùn)行成本是常規(guī)工藝的十分之一。又由于，油煙中的油粒、粉塵、異味分子是混合在洗滌水中，油煙機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的粘稠附著物極少，只要定期更換水箱中的洗滌用水即可，其維護(hù)保養(yǎng)很方便。所述反應(yīng)器可由一層或多層多孔板組成。
圖1為一種油煙凈化機(jī)剖視圖；圖2為一種油煙凈化機(jī)剖視圖；圖3為氣液分離器中波紋網(wǎng)板的布置示意圖；圖4為氣液分離器中波紋網(wǎng)板的布置示意圖。
具體實(shí)施方式
一種油煙凈化機(jī)，如圖1、圖2，包括一個(gè)殼體1，殼體頂部作為排風(fēng)裝置的排風(fēng)機(jī)10a，殼體底部是循環(huán)水箱2，在水箱的儲(chǔ)水面之上開(kāi)有進(jìn)氣口 11。在進(jìn)氣口上部平行裝有一層多孔板構(gòu)成反應(yīng)器6，反應(yīng)器的上部裝有進(jìn)液管7，進(jìn)液管將水導(dǎo)向反應(yīng)器的上方，進(jìn)液管上方設(shè)置有氣液分離器8，所述氣液分離器，如圖3、圖4，包括多片豎直并攏的波紋網(wǎng)板81，各波紋網(wǎng)板的波紋形成的溝槽82傾斜，相鄰波紋網(wǎng)板的溝槽交錯(cuò)，氣液分離器的上方還設(shè)置有與水泵5相連通的噴淋管9。所述波紋網(wǎng)板的波紋可為弧形，如圖3，也可為折線形，如圖4。所述排風(fēng)裝置也可以是連通外部排風(fēng)系統(tǒng)(如大型廚房本身設(shè)置的排風(fēng)系統(tǒng))的管道IOb，如圖2。在管道上可設(shè)置閥門，通過(guò)開(kāi)閉閥門，控制管道與外部排風(fēng)系統(tǒng)的通斷。為便于機(jī)內(nèi)清洗，所述的油煙凈化機(jī)可在氣流分離器上部裝有多個(gè)清洗噴頭9，連接各清洗噴頭的管道與水泵5連通?；蛘咔逑磭婎^直接安裝在噴淋管上。為便于清洗和更換循環(huán)水箱的吸收液，在水箱2底部裝有溢流排水閥3，如圖2，打開(kāi)水閥可將儲(chǔ)水箱2中的水全部排掉；水箱內(nèi)水位過(guò)高，多余的水從溢流口排出。溢流排水閥有手動(dòng)或電動(dòng)開(kāi)關(guān)，溢流排水閥的溢流口處于進(jìn)氣口 11的水平面之下。為便于維修，在殼體1裝有維修門。
權(quán)利要求1.一種油煙凈化機(jī)，油煙凈化機(jī)，包括殼體、排風(fēng)裝置，殼體的底部設(shè)置循環(huán)水箱，在水箱儲(chǔ)液面之上開(kāi)有進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口上部水平裝有多孔板構(gòu)成反應(yīng)器，反應(yīng)器的上部裝有將水引至多孔板上方的進(jìn)液管，進(jìn)液管與置于水箱中的水泵相連，進(jìn)液管上部裝有氣液分離器，氣液分離器上方設(shè)置有噴淋管，噴淋管同樣與水泵相連，其特征在于所述氣液分離器包括多塊豎直并攏的波紋網(wǎng)板，各波紋網(wǎng)板的波紋形成的溝槽傾斜，相鄰波紋網(wǎng)板的溝槽交錯(cuò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化機(jī)，其特征在于所述波紋網(wǎng)板的波紋為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化機(jī)，其特征在于所述波紋網(wǎng)板的波紋為折線形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化機(jī)，其特征在于所述反應(yīng)器由一層或多層多孔板組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化機(jī)，其特征在于氣液分離器的上部裝有多個(gè)清洗噴頭，連接各清洗噴頭的管道與水泵連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化機(jī)，其特征在于在儲(chǔ)水箱底部裝有溢流排水閥，排水閥有手動(dòng)或電動(dòng)開(kāi)關(guān)，溢流排水閥的溢流口處于進(jìn)氣口的水平面之下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的油煙凈化機(jī)，其特征在于所述排風(fēng)裝置為殼體頂部安裝的排風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的油煙凈化機(jī)，其特征在于所述排風(fēng)裝置為連通外部排風(fēng)系統(tǒng)的管道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油煙凈化機(jī)，其特征在于管道上設(shè)置有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油煙凈化機(jī)。所述油煙凈化機(jī)的氣液分離器包括多塊豎直并攏的波紋網(wǎng)板，各波紋網(wǎng)板的波紋形成的溝槽傾斜，相鄰波紋網(wǎng)板的溝槽交錯(cuò)。所述的油煙凈化機(jī)的氣液分離器，空隙率大，容液量高，煙氣凈化效果高；且分離的含油液體能夠順網(wǎng)板的波紋自動(dòng)下流，清潔方便。另外，氣液分離器的比表面積也更大，其凈化效率也更高。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202289775SQ20112027369
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者石宗炳 申請(qǐng)人:石宗炳